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質(zhì)量專項(xiàng)施工方案(更新版)

2025-06-07 02:24上一頁面

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【正文】 時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整。防止辦法:750mm梁高以下模板之間的聯(lián)接插銷不少于兩道,梁底與梁側(cè)板宜用聯(lián)接角模進(jìn)行聯(lián)接,大于750mm梁高的側(cè)板,宜加穿墻螺栓。支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求。梁底模板按規(guī)定起拱。管溝下部、機(jī)械夯填的邊角位置及墻與地坪、散水的交接處,應(yīng)仔細(xì)夯實(shí),并應(yīng)使用細(xì)粒土料回填。在施工期間,定期復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)是否發(fā)生位移。分項(xiàng)工程質(zhì)量控制圖模扳在每一次使用前,均全面檢查模扳表面光潔度,不允許有殘存的混凝土漿,否則進(jìn)行認(rèn)真清理,然后噴刷一度無色的脫膜劑。為了有效地控制鋼筋位置的正確性,在鋼筋綁扎前進(jìn)行彈線。,做好各項(xiàng)施工記錄、原始記錄、技術(shù)資料的收集與整理,做到整理與填寫及時(shí)、真實(shí)、清楚,現(xiàn)場備攝像機(jī)、照相機(jī)、監(jiān)視器,及時(shí)記錄工程施工全過程。具體控制的參數(shù)以人、機(jī)、料、法、環(huán),逐項(xiàng)進(jìn)行控制。,加強(qiáng)對分承包方的管理,做好協(xié)調(diào)與管理工作,強(qiáng)化對分包單位的質(zhì)量控制,審查分包工程的施工方案和技術(shù)措施,把分包單位的工程質(zhì)量納入項(xiàng)目部的正常管理,強(qiáng)化與分包單位施工的配合與協(xié)調(diào)。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量技術(shù)部門負(fù)責(zé)本工程的施工過程的全面控制,作業(yè)層每個(gè)班組設(shè)有專職的質(zhì)檢人員,層層落實(shí)工程質(zhì)量經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。,根據(jù)公司質(zhì)量保證體系的要求編制本工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃,結(jié)合本工程的實(shí)際情況,建立由公司總工程師、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),采用質(zhì)量預(yù)控法,把質(zhì)量管理由事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂?,達(dá)到“預(yù)防為主”的目的。、培訓(xùn)與考核,抽調(diào)等級高的技術(shù)骨干到本工程施工,堅(jiān)持管理人員和特殊作業(yè)人員持證上崗,進(jìn)入本施工現(xiàn)場的技術(shù)工人一律持相應(yīng)工種的技術(shù)等級證書,無證者不錄用,提高項(xiàng)目部施工人員的整體素質(zhì),為能實(shí)現(xiàn)目標(biāo)管理提供保證。,建立測量組,加強(qiáng)放線復(fù)測檢查,保護(hù)好測量控制樁。抓好交底、檢查、驗(yàn)收三個(gè)環(huán)節(jié),嚴(yán)格實(shí)行自檢、互檢、交接檢“三檢”制度和跟蹤檢查制度。搭接長度、彎鉤等符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的規(guī)定,品種、規(guī)格若要代替時(shí),征得設(shè)計(jì)單位同意,并辦妥手續(xù)。為防止返工,鋼筋采取按工序分階段驗(yàn)收,未經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格,不進(jìn)入下道工序施工。對模扳本身的質(zhì)量應(yīng)認(rèn)真檢查,木模扳表面有脫皮,板中有變質(zhì)和扭曲不直者不使用。回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣測量夯實(shí)后的干容重,在符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求后才能回填上一層。木模板:梁模板:防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)稀⒘簜?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難的現(xiàn)象。四周斜撐要牢固。防止辦法:模板之間連接用的U型卡或插銷不宜過疏,穿墻螺栓的規(guī)格和間距應(yīng)按設(shè)計(jì)確定,除地下室外壁之外均要設(shè)置穿墻螺栓套管;穿墻螺栓的直徑、間距和墊塊規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求;墻梁交接處和墻頂上口應(yīng)設(shè)拉結(jié);外墻所設(shè)的拉、頂支撐要牢固可靠,支撐的間距、位置宜由模板設(shè)計(jì)確定。鋼筋骨架綁扎完成后,會出現(xiàn)斜向一方,綁扎時(shí)鐵線應(yīng)綁成八字形。如不順直,要立即趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時(shí)將其扳直,然后稍延滯1~2分鐘后卸下夾具。主要原因是鋼筋端頭傾斜過大而熔化量又不足,頂壓時(shí)熔化金屬在接頭四周分布不勻或采用鐵絲球引弧時(shí),鐵絲球安放不正,偏在一邊。中途停歇后再澆搗時(shí),新舊接縫范圍要小心振搗。預(yù)防措施:模板應(yīng)平整光滑,安裝前要把粘漿清除干凈,并滿涂隔離劑,澆搗前對模板要澆水濕潤。產(chǎn)生原因:模板下口縫隙不嚴(yán)密,導(dǎo)致漏水泥漿;或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上的水泥砂漿?;A(chǔ)軸線位移,螺孔、埋件位移。缺棱掉角。計(jì)量不準(zhǔn)確。裂縫:視裂縫寬度、深度不同,一般將表面鑿成V型縫,用水泥漿、水泥砂漿或環(huán)氧水泥漿進(jìn)行封閉處理;裂縫較嚴(yán)重時(shí),可用埋管壓力灌漿
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