【正文】 無氣孔無夾渣無、方法及比例焊接接頭類別范圍檢驗(yàn)方法及比例%外觀無損檢測光譜硬度自檢專檢射線超聲Ⅲ≤p≤、水、油、氣管道100251不規(guī)定不規(guī)定焊接質(zhì)量的檢查和檢驗(yàn)，實(shí)行三級(jí)檢查驗(yàn)收制度，采用自檢與專業(yè)檢驗(yàn)相結(jié)合的方法，外觀檢查包括焊工100％自檢，施工班組專職質(zhì)檢員100％檢查。在坡口間隙較大的情況下，焊絲應(yīng)跟著焊槍作橫向擺動(dòng)，焊絲熔化時(shí)，不得離開氬氣保護(hù)區(qū)，以免高溫氧化或產(chǎn)生氣孔等而影響焊接質(zhì)量。 焊接帶有縱向焊縫的管子對(duì)接焊縫時(shí)，其起點(diǎn)與收尾不得在T形焊縫的交接處，應(yīng)先將T形焊縫接頭點(diǎn)先封焊一層，然后再接正常施焊步驟進(jìn)行，以保證打底焊質(zhì)量。，先在坡口內(nèi)引弧并預(yù)熱，在形成可見熔池后壓低焊條，做擺動(dòng)動(dòng)作，可用斷弧操作亦可用連弧法操作。：立焊或斜焊位置焊口，點(diǎn)固焊置于平焊或立焊位置；橫焊或困難工位焊口，點(diǎn)固焊置于有利于接頭操作的焊位。，宜采取短弧焊接，以防止產(chǎn)生氣孔。，應(yīng)特別注意焊縫接頭處，必須熔合良好。，連接管道按上述要求清理、打毛、加熱合格，對(duì)口無誤后開始進(jìn)行焊接。通過手拉葫蘆門架調(diào)整管道的位置，使管節(jié)的中心和標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求，中心線偏差﹤2mm，標(biāo)高偏差﹤15mm。水壓試驗(yàn)前各放氣點(diǎn)必須裝設(shè)放氣門，廠內(nèi)外各敞開的管口用臨時(shí)堵頭堵住，在管線最高點(diǎn)裝設(shè)試驗(yàn)用壓力表，該壓力表必須經(jīng)校驗(yàn)，并有可靠的升壓泵，水源可從施工臨時(shí)用水接口處取水，全管線檢查無誤后，才可進(jìn)水起壓。外表面有防腐要求的管件，吊裝時(shí)應(yīng)采用柔性吊帶，安裝時(shí)禁止暴力敲擊，管道回填時(shí)應(yīng)采取有效措施，防止損壞管道及管道防腐層。管道敷設(shè)后應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，在水流方向上留有千分之三的疏水坡度，并用水平儀檢驗(yàn)是否符合要求。，確定好永久性的基本水準(zhǔn)點(diǎn)和施工點(diǎn)。 對(duì)施工場地的要求，應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主協(xié)調(diào)開挖及安裝時(shí)間，盡可能不影響道路的通行，建議此處裝完檢驗(yàn)合格后盡快回填。安裝人員配備應(yīng)能滿足施工進(jìn)度要求，配備結(jié)構(gòu)應(yīng)合理。3） 對(duì)不能保證施工質(zhì)量的方案提出否決建議，請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門處理。10機(jī)械修理工4專業(yè)技術(shù)熟練、熟悉機(jī)械性能。7電工2專業(yè)技術(shù)熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富，須持證上崗。2） 負(fù)責(zé)焊接后的質(zhì)量自檢工作。5） 對(duì)違章操作，有權(quán)制止，嚴(yán)重者可令其停工，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。2） 做好吊裝的質(zhì)量自檢和工序交接工作。本期工程建設(shè)規(guī)模為700MW，擬安裝2350MW超臨界循環(huán)流化床空冷機(jī)組，建設(shè)場地留有擴(kuò)建條件，由山西京能呂臨發(fā)電有限公司負(fù)責(zé)建設(shè)、運(yùn)營和管理。廠址處于黃土丘陵區(qū)中的河谷地帶，地處湫水河支流的Ⅰ～Ⅱ階地，巖土層上部以第四系全新統(tǒng)沖洪積的黃土狀粉土、卵石、砂層為主，～；下部以中更新統(tǒng)粉質(zhì)粘土夾姜結(jié)石透鏡體為主，下伏三疊系中下統(tǒng)砂頁巖及石炭二疊系煤系地層。2技術(shù)員2熟悉本專業(yè)技術(shù)管理，有設(shè)備安裝經(jīng)驗(yàn)，掌握施工工藝及質(zhì)量要求。2） 愛護(hù)施工所用工器具，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。1） 負(fù)責(zé)吊裝作業(yè)。8吊車司機(jī)4熟悉吊裝機(jī)械的機(jī)械性能，操作技術(shù)熟練，持有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書。11質(zhì)檢員2有質(zhì)檢工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉《電力建設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》鍋爐機(jī)組等。1） 全面負(fù)責(zé)吊裝、安裝工作的施工安全。、乙炔（或金屬切割氣）采用瓶裝供應(yīng)，氧氣、乙炔瓶防碰橡膠圈，壓縮空氣源使用移動(dòng)式空壓機(jī)。 表32計(jì)劃工期進(jìn)度表序號(hào)圖號(hào)名稱計(jì)劃開工日期計(jì)劃完工日期備注1S0501廠區(qū)室外生活給水主管道2015年6月06日2015年7月01日化學(xué)區(qū)域2015年9月22日2015年10月20日2機(jī)組區(qū)域2S0501廠區(qū)室外消防給水主管道2015年6月06日2015年7月08日化學(xué)區(qū)域2015年9月22日2015年11月28日2機(jī)組區(qū)域3S0507廠區(qū)室外雨水主管道2015年6月06日2015年7月22日化學(xué)區(qū)域2015年9月22日2015年11月28日2機(jī)組區(qū)域4S0505廠區(qū)室外生活污水主管道2015年9月22日2015年11月28日2機(jī)組區(qū)域5S0503廠區(qū)室外生產(chǎn)給水主管道2015年6月06日2015年7月26日化學(xué)區(qū)域2015年9月22日2015年11月28日2機(jī)組區(qū)域6S0408生活消防及公用蓄水池布置圖2015年5月25日2015年6月30日7S0303輔機(jī)循環(huán)水主管道安裝圖2015年7月18日2015年9月05日2機(jī)組區(qū)域施工方法及工藝要求：測量放線——土方開挖——墊層——管道安裝——（試壓）——驗(yàn)收——回填。：確保開挖溝槽兩側(cè)及底部平整,各基礎(chǔ)遇地下水時(shí)，下部增加100厚碎石墊層，當(dāng)管道基礎(chǔ)下遇有軟地基時(shí)，若深度不超過500mm，將其挖出用原土回填夯實(shí)至設(shè)計(jì)高程，若超過500mm，將其挖出后用碎磚石回填，上層用200mm沙找平，若開槽出現(xiàn)超挖按此方法處理。 施工方案 廠區(qū)管溝施工前，技術(shù)人員應(yīng)先熟悉總圖專業(yè)的地下管線綜合布置圖，合理安排交叉施工工期，穿越溝道底、基礎(chǔ)等處應(yīng)事先埋好管道，以免造成施工困難。當(dāng)與綜合管架基礎(chǔ)在平面上發(fā)生碰撞時(shí)，從其旁繞過。砂石基礎(chǔ)。試驗(yàn)完畢，必須辦理由監(jiān)理、業(yè)主、施工方認(rèn)可的系統(tǒng)水壓試驗(yàn)簽證。需修割部分應(yīng)先打好坡口，調(diào)整好后應(yīng)點(diǎn)焊牢固，并將坡口20mm范圍內(nèi)打磨干凈。把液化氣烤槍調(diào)到應(yīng)用的火焰，先從管口連接處開始加熱，用噴槍火焰按對(duì)口環(huán)縫由底部環(huán)縫處向上加溫達(dá)到收縮的目的，再均勻的向兩側(cè)環(huán)向加熱收縮，決不允許橫向烤帶，并且經(jīng)常把烤槍向兩側(cè)管面和膠面加熱來提高熱收縮質(zhì)量。，沿圓弧間斷點(diǎn)焊，長度為40～50mm。 焊接施工方法及要求，應(yīng)按照?qǐng)D紙的設(shè)計(jì)要求加工坡口，本方案中管道均采用V型坡口，組對(duì)間隙（b）為2～5mm，坡口角度（a）為30～35mm，鈍變尺寸（p）1～2mm。 點(diǎn)焊后發(fā)現(xiàn)焊點(diǎn)有缺陷、間隙不合要求或錯(cuò)口超標(biāo)時(shí)，應(yīng)剔除焊點(diǎn)，修正復(fù)原，重新點(diǎn)焊。 各層焊縫應(yīng)清理干凈，經(jīng)檢查無缺陷后，方可進(jìn)行次層的焊接，運(yùn)條動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)、連續(xù)。的圓錐形，安裝鎢極時(shí)，應(yīng)使其置于噴嘴中心，不得偏斜，鎢極伸出噴嘴端面的長度為6~10mm。發(fā)現(xiàn)裂紋、氣孔等缺陷，應(yīng)徹底清除，不得用熔化法清除缺陷。焊縫尺寸、焊縫成型、填充金屬與母材融合是否良好等。檢驗(yàn)人員接到技術(shù)員的委托單后，應(yīng)及時(shí)對(duì)焊口進(jìn)行檢驗(yàn)，并將檢驗(yàn)結(jié)果在最短的時(shí)間內(nèi)以書面形式通知技術(shù)員。，吊裝時(shí)撤掉苫蓋物。、變形、開裂，用小型切割機(jī)切割，要保證切口處沿環(huán)形面切割平整，且切割處橫截面與原橫截面保持水平一致，便于對(duì)接。，確保焊縫質(zhì)量符合要求。，不大于6 mm。：平焊位置≤2mm；其他位置＜3mm。，金屬表面潮濕或氣溫在0度以下時(shí)，不允許進(jìn)行防腐層涂抹工作。發(fā)現(xiàn)情況應(yīng)立即采取措施進(jìn)行處理，處理完畢檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行作業(yè)。雨季施工時(shí)，管溝下作業(yè)需穿好絕緣鞋和雨衣褲，防止觸電。，電焊軟線的絕緣應(yīng)良好，電焊軟線跨越軌道時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施。SD班組　安全科　3電火焊作業(yè)時(shí)弧光傷眼2作業(yè)時(shí)戴防護(hù)鏡。控制方法：R—記錄確認(rèn)點(diǎn)；W—見證點(diǎn)；H—停工待檢點(diǎn)；S—連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)；A—提醒。采取隔離措施。SSSSPPPP班組班組班組班組安全科16高溫箱里取焊條燙傷3《焊接材料烘焙管理制度》禁止從高溫箱里取焊條。控制方法：R—記錄確認(rèn)點(diǎn)；W—見證點(diǎn)；H—停工待檢點(diǎn)；S—連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)；A—提醒。用一些事情，總會(huì)看清一些人。