【正文】 木構(gòu)件必須將表面上的積塵、灰漿點、雨淋痕跡等，用油工專用的鏟刀刮鏟一遍見新木，再用小條帚清掃一遍，然后才能進行下一道地杖工序。清理底層采用刮鏟打掃。b、表面光滑、潔凈、接搓平整、灰線清晰、順直、無缺角掉棱。（3）施工方法a、抹灰前對基底表面的灰塵、污垢等均應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤，混凝土表面應(yīng)用聚合水泥漿刷毛漿。（2）實測質(zhì)量偏差必須符合下表，其合格率應(yīng)控制在90％。 施工方法 （1）砌筑前，先彈出墻體中心線控制好磚的濕度，含水率宜為l0－15％。 （2）把形象外的空地用鎪弓子鎪掉，或用鑿子鏟低(叫起地兒或落地兒)。裝隔扇的檻框下面還可安裝單楹、連二楹等件。內(nèi)外兩面都岔完之后，取下抱框，按墨砍出抱豁（與柱外皮弧形面相吻合的弧形凹面）。 檻框的制作與安裝 檻框制作主要是畫線和制卯，在正式制作檻框前，首先要對建筑物的明、次、稍各間尺寸進行一次實量。插點采用“行列式”或“交錯式”，不能碰撞鋼筋和予埋件。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。、板混凝土澆筑柱澆筑前底部應(yīng)先填以510cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。澆筑混凝土時應(yīng)分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，最大不超過50cm。按劃好的間距，先擺受力主筋、后放分布筋。在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護層的厚度。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使問距符合設(shè)計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，將套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎。焊接時，先將上鋼筋與下鋼筋接觸，接通電源后，立即將上鋼筋提升24mm，引燃電弧，使電弧穩(wěn)定。彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍，鋼筋作不大于90176。拆下的模應(yīng)及時清除灰漿，清除的模板必須及時涂刷脫模劑。砼輸送過程中，管道振動較大，因此輸送管固定時，不得直接支撐在模板及模板支撐上，以防因輸送管振動而使模板及其支撐系統(tǒng)產(chǎn)生變形，應(yīng)設(shè)相對獨立的支撐或支架。（3） 拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)不平或肋邊損壞變形，應(yīng)及時修理。（四） 立桿接長方法：1． 利用對接扣件接長。小塊異型模板可用同厚度的木板代替，但均應(yīng)拼縫嚴密?；⌒瘟旱啄Ｍㄟ^圓弧樣板（據(jù)梁的弧度和寬度用三合板制作，長為3000mm左右）制作成定型模板。④ 落實施工方法，做好技術(shù)交底。主筋位置編排間距正確，特別是縱橫梁相交時的主筋上下位置必須符合設(shè)計要求。e) 切斷后的鋼筋如不需彎曲成型， 即可分規(guī)格用鐵絲扎成小捆， 扣上制作標志牌，如需彎曲成型的鋼筋， 應(yīng)根據(jù)鋼筋制作單的各種尺寸和形狀分別彎曲成型，彎曲成型時，彎曲機上的彎心樁頭要根據(jù)規(guī)范對不同品種、不同規(guī)格的鋼筋的彎心直徑及時調(diào)換不同直徑的彎心樁頭。并且熟悉施工驗收規(guī)范對鋼筋工程的各種標準和要求，在此基礎(chǔ)上， 將施工圖紙上的各種構(gòu)件的各種規(guī)格，各種幾何尺寸，各種式樣的鋼筋分別畫出鋼筋制作、安裝翻樣圖， 根據(jù)翻樣圖，開出鋼筋制作單，項目部項目工程師審核后交由鋼筋車間生產(chǎn)制作。（1）、鋼筋制作 1）、原材料：鋼筋按照工程量、施工部署和施工進度計劃分期分批進場。 以下傳遞到首層地面上的各道主軸線，將首層每道軸線彈墨線于混凝土現(xiàn)澆板面上。 處的基準點校核。許的范圍內(nèi)。如有故障，需送專業(yè)部門修理后方可使用. ⑤ 鋼卷尺要相互校核無誤后方可使用，使用中嚴禁踩蹋和扭曲， 使用后及時清理擦油。 ④ 項目工程師驗線時必須從基準點開始，認真復(fù)核檢查，不得馬虎從事，或以點代面，對軸線要進行閉合驗收，減少差誤。由項目部負責主持召開工程協(xié)調(diào)例會，和建設(shè)單位、監(jiān)理單位及時解決工程施工過程中的各種問題。非關(guān)鍵工程和安裝工程在整個施工過程中配合土建穿插進行，就整個項目施工而言，安裝工程在土建施工中穿插進行，不占用施工工期，整個施工順序按先地下，后地上；先主體，后裝修；先土建，后安裝穿插的順序進行施工， 只有這樣，才能保證施工質(zhì)量，確保施工工期的順利完成。各分部分項工程通過平衡協(xié)調(diào)及調(diào)度，緊密地組織成一體。3 、施工用電：（1） 在建筑物外圍架設(shè)安裝供電線路，照明、動力線分開架設(shè)。2 、根據(jù)工程進度計劃和施工部署，落實勞動力組織計劃，分期分批組織具有熟練操作技術(shù)的生產(chǎn)工人進場施工。2 、接收建設(shè)單位移交的各種技術(shù)資料和現(xiàn)場技術(shù)標志。為確保承諾工期兌現(xiàn)，必須切實推行項目法施工管理，組建強有力的項目管理班子（ 項目經(jīng)理部），著力落實各級責任制，做到施工單位內(nèi)部通力合作，建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位全面配合， 從組織上保證進度計劃的實施，從措施上保證進度計劃的實現(xiàn)。2 、本工程建設(shè)地點位于，整個工程由羲之閣、禮品店和父子亭三部分組成。第三章 施工準備情況（一）組織準備1 、成立本工程項目小組，由經(jīng)理室主要負責人擔任組長，在全公司范圍內(nèi)對該工程的施工做到政令暢通。 （三）現(xiàn)場準備1 、根據(jù)設(shè)計總平面圖，確定現(xiàn)場施工平面布置，規(guī)劃現(xiàn)場臨時道路，堆放材料的場地地坪，場地排水溝，排污沉淀池等臨時設(shè)施。主體工程施工時，臨時用水的水管隨樓層升高引上，為混凝土保養(yǎng)及墻體施工做好用水準備。第四章 施工組織管理網(wǎng)絡(luò)（一） 施工組織管理體系 建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項目副經(jīng)理、項目工程師中間控制，各責任部門現(xiàn)場檢查的三級管理網(wǎng)絡(luò)。 4 、整個工程施工以關(guān)鍵項目主體工程為主要進度控制線，一切施工管理（ 人、材、物） 必須首先滿足該部分施工，確保結(jié)構(gòu)施工和樓地面施工進度計劃的完成。建立一個新型的甲、乙雙方的合作關(guān)系。 1 、測量放線方案 采用根據(jù)總平面圖、規(guī)劃紅線以及定位依據(jù)，施測出的軸線控 制樁制作控制點，以縱橫軸線控制點為依據(jù)，釘龍門樁和龍門板，將軸線位置標注在龍門板上，作為工程施工的幾何尺寸的基準線。對基準軸線控制點和標高控制點要做半永久性保護，以便施工過程中的復(fù)核使用。 以下施工放線： ① 土方開挖驗槽后，將龍門板上的軸線標高引測到基底上，據(jù)此彈出墊層澆筑線并釘好標高控制竹樁。 處再次校核后用墨線彈在墻和柱上，并標志紅色三角，作為上部結(jié)構(gòu)施工的引測依據(jù) （2）177。 ② 軸線向上引測要多根軸線同時引測，相互校核。（二）基礎(chǔ)工程施工本工程基礎(chǔ)為鋼筋砼基礎(chǔ)。鋼筋原材料的質(zhì)量檢驗分為外觀檢查和力學(xué)性能試驗檢查。 c) 碰焊后的鋼筋經(jīng)冷卻后， 經(jīng)大張拉機冷拉。b) 鋼筋解捆后，放置在轉(zhuǎn)盤上，用跑絲機將鋼筋拉向另一端約30m c) 長后斷料，將鋼筋用卷揚機拉伸、調(diào)直、除銹，一般冷拉率控制在4％ 。5 、基礎(chǔ)混凝土澆筑 基礎(chǔ)混凝土等級為C35，混凝土采用商品混凝土。柱的施工縫留置在基礎(chǔ)頂面。（2） 板模① 支撐系統(tǒng)：采用Φ53（見腳手架構(gòu)造形式表）為了實現(xiàn)樓板模板早拆，施工時通過部分豎向支撐將大跨度板變成短跨受力狀態(tài)。支模時從開間一側(cè)開始逐排設(shè)支柱，同時安設(shè)大橫桿小橫桿。模板拆除：1． 模板拆除前必須申請辦理拆模手續(xù)，待砼強度報告出來后，砼達到拆模強度模板方要拆除。 鋪設(shè)模板時，板底木骨要及時用鉛絲和支撐系統(tǒng)扎牢，不得虛放。（4）、建立信號傳遞系統(tǒng)（如用電鈴），使工作面和輸送泵操作人員可隨時聯(lián)系，輸送泵操作人員應(yīng)按信號要求進行操作?！?】.鋼筋工程凡進場鋼材均應(yīng)有鋼材出廠合格證，成捆鋼筋應(yīng)有產(chǎn)品標牌，進場后應(yīng)按批號抽取試樣，合格后方可使用，鋼筋加工前，要有技術(shù)交底，并放大樣確定其形狀、尺寸，加工過程中若發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接處性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象，應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)成份檢驗及其他專項檢驗。鋼筋加工集中配料現(xiàn)場加工成型，根據(jù)鋼筋配料單、分品種規(guī)格使用部位分類掛牌堆放，使用時按配料單領(lǐng)取，運至使用部位。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應(yīng)與模板成45176。柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。平板振動器的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴實，并用箍箍牢。和板連成整體高度大于lm的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下23cm處。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。木結(jié)構(gòu)欄桿、雀替等細木制品所用木材的樹種應(yīng)符合設(shè)計要求應(yīng)根據(jù)其特性按規(guī)范的規(guī)定進行防裂、防變形、防腐和防蟲。一般是在檻框畫線工作完成之后，先做出一端的榫卯，另一端將榫鋸解出來，先不斷肩，安裝時，視誤差情況再斷肩。抱框岔活以后，在相應(yīng)位置剔鑿出溜銷卯口，即可進行安裝。 木門窗的制作與安裝 門窗全部采用木結(jié)構(gòu)宮式和直條式或部分為葵式，木門窗的制作、安裝，有兩點需要提及。Ⅲ、砌體工程 原材料的質(zhì)量要求： （1）墻體材料除基礎(chǔ)墻外均采用標準磚，磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計及規(guī)范的要求，并有出廠合格證、材料復(fù)試報告和進場準用手續(xù)。 b、墻底部至少砌三皮標準磚，在門口兩側(cè)一磚半范圍內(nèi)，宜用標準磚砌筑（必須合模）。（四）、裝飾工程抹灰工程：（1）材料要求：a、 級普通硅酸鹽水泥，安定性必須符合要求。用1： 水泥砂漿做好門洞口陽角的護角，然后做豎筋刮糙。油漆工程施工：（1）油漆工程的等級和材料的品種，應(yīng)符合設(shè)計要求。清理底層的縫隙采用撕縫的方法：①用油工專用鏟刀，把縫口兩邊的直角鏟成八字楞的坡口，使縫口形成長形漏斗狀，以便做地杖時使膩子容易擠進縫隙的深部。⑤舊活時，縫隙中一般都嵌有木條或地杖灰，凡是活動了的都必須剔出來，只有在縫內(nèi)結(jié)合牢固不動的不要剔除。 專用工具扁子把所有粗糙之處扁光修復(fù)。干后再以同樣的材料用鐵板、板子、皮子滿上細灰一道（平面用鐵板，大面用板子，圓者用皮子）、厚度不超過2 ㎜，接頭要平整，如有線腳再以細灰扎線。罩清油（光油），以絲頭蘸光油（不加顏料者）搓于三道油上，并以油拴橫蹬豎順，使油均勻，不流不墜，拴路要直，鞅角要搓到，干后即為成活。石材樓地面鋪貼本工程地面大部分為石材，主要施工方法敘述如下：1)、施工準備（1）、材料A、石材的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。D、房內(nèi)四周墻上彈好+50 ㎝水平線。E、基層清理：在鋪砌鏡面磚之前將混凝土墊層清掃干凈（包括試排用的干砂及石材），然后酒水濕潤，掃一遍素水泥漿。根據(jù)石材顏色選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成1:1 稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入鏡面磚之間縫隙，并用小木條把流出水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。C、鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊、光滑。瓦口應(yīng)比連檐外皮退進15%椽徑，退進的部分為雀臺。B 將前后坡邊隴中與角梁中線交點垂直引到撒頭上。D 瓦蓋瓦： 按楞線到邊隴蓋瓦瓦翅的距離調(diào)好吊魚的長短，然后以吊魚為高低標準開線，瓦刀線兩端以排好的蓋瓦隴為準，蓋瓦灰應(yīng)稍硬于底瓦灰，蓋瓦不要緊挨底瓦，它們之間的距離叫睜眼睜眼大小應(yīng)為筒瓦高三分之一左右，蓋瓦要熊頭朝上，從下往上依次安放上面筒瓦，壓住下面筒瓦的熊頭，熊頭上熊頭灰為黑色。C 砌正通脊，兩端正吻之間，拴線鋪灰砌正通脊，脊磚應(yīng)事先經(jīng)過計算再砌置，找出屋頂中點，以此為中砌脊磚，即龍口，然后向兩邊趕排，要單數(shù)。B 角脊：角脊作法與歇山脊的作法基本相同，不同的是囊要小。6）．屋脊之間或屋脊與山之花板、圍脊板等交接部位必須嚴實，嚴禁出現(xiàn)裂縫、存水現(xiàn)象。）13）．拉線控制瓦壟直順度。安裝門扇的所有螺釘錘進不得超過l/2，門窗扇開啟靈活。這項工序派專人負責、檢查驗收，確保門窗框與墻（柱）之間縫隙密實，否則可能產(chǎn)生門窗縫滲水。2）．在大門安裝之前，制作必須符合質(zhì)量要求，在保管、運輸、搬動中無損壞變形。木裝修制作、安裝質(zhì)量控制：1）．古建筑木裝修指大門、槅扇、檻窗、欄桿、樓梯、天花等室內(nèi)外裝修。9）．槅扇：制作先放實樣，套樣板，按實樣進行制作和組裝，樣板必須精確。（2）鑄鐵扣件技術(shù)性能符合TB－298－62要求。腳手架隔層鋪設(shè)竹笆片，并設(shè)置安全挑網(wǎng)，從而保證作業(yè)人員的安全并防止高空墜物。按照施工組織設(shè)計中的進度計劃，編制月、旬、周生產(chǎn)計劃，制定趕工措施，科學(xué)安排、合理安排施工作業(yè)。施工過程中要徹底解決樓面和管口滲漏問題。（2）防粉塵污染措施：樓地面清理打掃時事先灑水，清掃的垃圾集中堆放，須用器具運至地面，不得隨意拋，以免塵土飛揚。為掌握施工的主動權(quán)，必須及時掌握氣象動態(tài)，妥善做好工作的調(diào)度安排，備足各種防護材料。健全各級技術(shù)質(zhì)量管理責任制，分工明確，責任到人，發(fā)揮各級質(zhì)量機構(gòu)和專兼職質(zhì)管人員的作用，積極對分部項工程進行預(yù) 控，堅持按現(xiàn)行施工驗收規(guī)范和設(shè)計圖紙要求施工，樹立技術(shù)人員 和質(zhì)管人員的權(quán)威性，形成人人關(guān)心質(zhì)量、人人管理質(zhì)量的好風氣。必須認真執(zhí)行自檢、互檢（交接檢）、專檢制度，每道工序必須在施工隊伍自檢合格的基礎(chǔ)上才能通知建設(shè)單位現(xiàn)場代表或監(jiān)理單位現(xiàn)場代表核檢，合格后方可進行下道工序施工。（五）質(zhì)量保證技術(shù)措施l、模板工程（1）模板安裝必須具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，拼縫嚴密。（4）鋼筋工程質(zhì)量控制程序。其他質(zhì)量控制措施（1）對主要分項工程（模板、鋼筋、混凝土）實行質(zhì)量預(yù)控。b、模板及支架必須有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，確保模具加載后不變形、不失穩(wěn)、不跑模，嚴格按本施工組織設(shè)計確定的支承體系各受力件的布置施工。（3）梁柱核心區(qū)箍筋少扎或漏扎的防治措施a、認真理會設(shè)計意圖，事先放好梁柱節(jié)點大樣。與設(shè)計單位間的工作協(xié)調(diào)：（1）加強與設(shè)計院的聯(lián)系工作，進一步了解設(shè)計意圖及工程要求，根據(jù)設(shè)計意圖提出我們的施工實施方案