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綜合大樓項目深基坑圍護工程方案(更新版)

2025-06-04 07:29上一頁面

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【正文】 做好降水數(shù)據(jù)記錄,汛期加強水位觀測密度,基坑開控前,~1米之間。處理最后井管封口處理辦法。安裝完畢應進行試抽水,確保降水設(shè)備在降水運行階段運轉(zhuǎn)正常。c)降水運行階段應保證供給,如遇電網(wǎng)停電,有關(guān)單位須提前兩個小時通知降水施工人員,以便及時采取措施,保證降水效果,必要時設(shè)置雙電源,以保證降水井的正常運營。我們將根據(jù)出水時間統(tǒng)計出水量。(2)降水運行a)基坑內(nèi)的降水井成井后立即下泵抽水,待抽水2~3天后安裝真空泵,待真空復合降水7天左右才能進行開挖基坑。絕不允許擱置時間過長或完成鉆探后集中洗井。(7)填中粗砂:~,井管上口應加悶頭密封后,從鉆桿內(nèi)泵送泥漿進行邊沖孔邊逐步調(diào)漿使孔內(nèi)的泥漿從濾水管內(nèi)向外出井管與孔壁的環(huán)狀間隙內(nèi)返漿,然后開小泵量按前述井的構(gòu)造設(shè)計要求填入中粗砂,并隨填隨測填中粗砂的高度。(3)安裝鉆機:機臺應安裝穩(wěn)固水平,大鉤對準孔中心,林鉤、轉(zhuǎn)盤與孔的中心三點。此濾料滲透性好,又能過濾泥沙。每個基坑井點群應有2臺備用泵。:在降水過程中,含水層中的水通過該管濾網(wǎng)將土、砂顆粒過慮在外邊,使地下清水流入管內(nèi)。5)疏干井的布置本工程采用Φ273mm深井,開孔孔徑為Φ500mm,井管深15m。b 有利挖土時的臨時邊坡穩(wěn)定,防止縱向滑坡。所以,擬采取深井井點降水對坑內(nèi)滯留水進行預降水,疏干滯留水,以保證施工安全與施工方便。(4) 供漿必須連續(xù),攪拌均勻。復攪時,下鉆速度≤1m/min,提升速度≤。制漿時水泥漿拌和時間不得少于5~10min,水泥漿存放時間不得超過2小時。其他機電設(shè)備應固定就位,不可亂堆放、搬動,電動部分應設(shè)置網(wǎng)罩,電箱電線應懸掛。、地面沉降和水平位移等數(shù)據(jù)。一般流量為8~12L/min,~,注漿量為被加固體體積的10%~12%左右。,應把注漿孔布置在軸線上,以充填建筑留下的空隙。長時間運轉(zhuǎn)不滲漏,密封性好,安全可靠,適用露天作業(yè)的機械。水泥的各項指標應符合國家標準,并附有出廠質(zhì)保單,對礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥不宜于注漿。 ,后關(guān)化學泵,以免堵塞管路。(3). 要有卡車裝車的場地。(6) 嚴格控制鉆管下鉆,提升的速度,若出現(xiàn)注漿孔堵或斷漿現(xiàn)象,應及時停泵,排除故障后,再采取有效的措施進行復噴漿,嚴防斷樁、空樁。在鉆孔內(nèi)的水泥土充分攪拌均勻,又無開始初凝硬化之前,采用吊機將規(guī)定尺寸的H型鋼吊起,插入指定位置,其垂直度控制在1/200以內(nèi),依靠H型鋼的自重下插到設(shè)計規(guī)定深度,固定在溝槽兩側(cè)鋪設(shè)的定位型鋼上,直至孔內(nèi)的水泥土凝固。水泥土攪拌樁為基坑內(nèi)外止水帷幕,施工時不容許出現(xiàn)施工冷縫,如因特殊原因出現(xiàn)超過24小時施工接縫,須采用措施加以補強。(5) 施工所用H型鋼在工廠內(nèi)按圖紙尺寸統(tǒng)一加工到位,并且涂刷完減磨劑后整體運輸至施工現(xiàn)場,這樣對文明施工和安全施工均有所保證。安全目標:確保安全無傷亡事故;杜絕火災、設(shè)備、管線、道路交通、中毒、觸電、物體打擊等重大事故;施工現(xiàn)場安全檢查達到JGJ5999合格以上標準。 型鋼規(guī)格為8503001425,、。型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程 JGJ/T1992010鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。本工程工作量約為:∑三軸攪拌樁(圍護部分)=12000m3;∑H型鋼=2555T; ∑三軸攪拌樁(加固10%摻量部分)=19000m3; ∑三軸攪拌樁(加固20%摻量部分)=12280m3; ∑壓密注漿=1160m3; ∑集水坑及電梯井加固(三軸攪拌)=2500m3; (二)SMW圍護施工 施工要求和準備(1) , ,并保證新鮮、干燥、無結(jié)塊現(xiàn)象,水泥摻量20%,~,不少于28天無側(cè)限抗壓強度符合設(shè)計要求。確認無誤后進行攪拌施工。連續(xù)方式施工順序(4)攪拌注漿在施工現(xiàn)場搭建自動拌漿系統(tǒng),在開機前應進行漿液的攪制,開鉆前對拌漿工作人員做好交底工作。 施工質(zhì)量保證措施(1) 嚴把材料進場關(guān),所有材料均應有產(chǎn)品合格證,出廠檢驗報告,水泥應進行復檢,質(zhì)量不合格的產(chǎn)品不準進入施工現(xiàn)場。(9)為保持工作連續(xù)性,嚴禁鉆管下鉆提升中途進行換崗接班,建立交接班記錄制度。4.2 拔除H型鋼的操作工藝(1). 采用液壓千斤頂,利用混凝土圈梁的反力座,在H鋼端頭上裝上插板,把H型鋼接長,再安裝上夾具、液壓千斤頂將H型鋼頂松,并頂起2米左右。,接通管路,啟動注漿泵注入孔內(nèi)?!?可提高漿液擴散性和可泵性能。機具配備普通小型地質(zhì)鉆探機均可適用,如無錫30型、杭州SG2150等鉆桿一般選用田φ42~50mm。施工要點 ,并標明注漿孔的設(shè)計角度,用傾斜尺、水準尺等工具進行調(diào)整鉆機角度,安裝牢固,定位穩(wěn)妥、固定。,初凝時間長短及漿液強度要求應槐加固目的而定?!玪2L/min,~?,F(xiàn)場十字板試驗測定加固體的不排水抗剪強度。(3) 就位對中:攪拌機架應垂直穩(wěn)定,有足夠的支撐面積,攪拌頭中心對準樁位中心。(5) 提升噴漿攪拌:當攪拌機下沉到設(shè)計標高,打開送漿閥門,噴送水泥漿。(8) 清洗:當施工告一段落后,向存漿池中注入適量清水,開啟灰漿泵,清洗全部管路中的殘存的水泥漿,并將粘附在攪拌頭上的軟土清洗干凈。(5) 攪拌機提升至地面以下2m時宜用慢速。2)深井的概述(1)平面布置方面根據(jù)基坑的平面布置形狀,開挖深度和土層特點,本工程擬采用深井降水方法,根據(jù)設(shè)計要求本工程需要布設(shè)60口疏干井;。本基坑開挖面積大,深度大,時間較長,地質(zhì)條件復雜,基坑面以砂質(zhì)粉土和淤泥質(zhì)粘土為主,坑內(nèi)預降水比較有利。具體井的深度應根據(jù)相應區(qū)域的基坑開挖深度來定。:連接濾水管,起擋土作用,采用與濾水管同直徑實鋼管制成。(b)井壁管,各類管井的井壁管均采用焊接鋼管,井壁管直徑Φ273mm。并做好井口管外的封閉工作。(5)清孔換漿:下井管前的清孔換漿工作是保證成井質(zhì)量的關(guān)鍵工序,為了保證成孔在進入含水層部位不形成過厚的泥皮,當鉆孔鉆至含水層頂板位置時即開始加清水調(diào)漿。當土方開挖到支撐面停挖后,根據(jù)需要可將井管四周的砂礫清出并回填粘性土密實。抽水與排水系統(tǒng)安裝完畢,即可開始試抽水。潛水泵的抽水間隔時間自短至長,每次抽水井內(nèi)水抽干后,應立即停泵,對于出水量較大的井每天開泵抽水的次數(shù)相應要增多,作到勤停。e)降水運行期間,現(xiàn)場實行24小時值班制,值班人員應認真做好各項質(zhì)量記錄,做到準確齊全。(4)降水運行技術(shù)措施a)降水運行開始階段是降水工程的關(guān)鍵階段,為保證在開挖時及時將地下水降至開挖面以下,因此在洗井過程中,洗完一口井即投入一口,盡可能提前抽水。10)降水時間:自土方開挖前三周至地下室澆筑底板混凝土前。,安好止水鋼板,澆筑底板混凝
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