【正文】 （所得稅后）項(xiàng)目投資財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值：（所得稅前）1430萬(wàn)元（ic＝12%）項(xiàng)目投資財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值：（所得稅后）1053萬(wàn)元（ic＝12%）項(xiàng)目投資回收期（所得稅前）：項(xiàng)目投資回收期（所得稅后）：分析上述財(cái)務(wù)指標(biāo)，項(xiàng)目投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率：%（所得稅前），項(xiàng)目投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率：%（所得稅后），均高于基準(zhǔn)收益率；項(xiàng)目投資財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值所得稅前和所得稅后均大于零。經(jīng)營(yíng)成本估算表（增量）序號(hào)費(fèi)用名稱年成本（萬(wàn)元）估算說(shuō)明1外購(gòu)天然氣－3222工資福利03修理費(fèi)104其他費(fèi)用22經(jīng)營(yíng)成本－290經(jīng)營(yíng)成本為負(fù)，表示由于節(jié)能技術(shù)改造，經(jīng)營(yíng)成本與改造前相比下降了290萬(wàn)元。所得稅根據(jù)所得稅法的規(guī)定，企業(yè)所得稅率為25%。資金籌措方式：項(xiàng)目業(yè)主自籌資金（自有資金）122萬(wàn)元，﹪；申請(qǐng)財(cái)政補(bǔ)助50萬(wàn)元，﹪。投資估算依據(jù)（1）項(xiàng)目技術(shù)方案、產(chǎn)品方案、建設(shè)條件、建設(shè)工期；（2）設(shè)備價(jià)格通過(guò)廠家詢價(jià)；（3）業(yè)主提供的相關(guān)資料。新安裝的1臺(tái)連續(xù)式鋁合金熔化爐2008年3月～2008年8月澆鑄產(chǎn)量相當(dāng)于2007年3月～8月總產(chǎn)量的75％。 保持燒嘴：1點(diǎn)PIDOFF 定值控制（熔液、氣氛自動(dòng)切換）；（10）材料投入裝置裝置用于向熔化爐塔部投入鋁錠，由現(xiàn)場(chǎng)控制柜按鈕操作。更新改造設(shè)備如下表：新增設(shè)備表 單位（萬(wàn)元）序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單價(jià)(萬(wàn)元)數(shù)量金額(萬(wàn)元)生產(chǎn)廠家1熔化爐ATM—1500702140東海埃魯秘公司合計(jì)2140ATM—1500鋁合金熔化爐特點(diǎn)ATM—1500鋁合金熔化爐用于鋁合金的快速、集中熔化，塔式結(jié)構(gòu)，自動(dòng)上料，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、熱效率高、自動(dòng)化程度高、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。在完成調(diào)研、可行性研究等前期準(zhǔn)備工作，進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)，必要的資金籌集到位后，先簽訂1臺(tái)熔化爐的購(gòu)置合同。（4）配備能滿足爐溫、鋁液溫度、爐壓及實(shí)現(xiàn)最佳空燃比的自動(dòng)控制系統(tǒng)。（5）操作全靠人員經(jīng)驗(yàn)，溫度控制不準(zhǔn)，影響產(chǎn)品質(zhì)量。項(xiàng)目實(shí)施前工藝設(shè)備及存在的問(wèn)題現(xiàn)采用的熔化工藝為：大火（投定量純鋁，熔化后再在根據(jù)投爐純鋁量按比例投硅鎂等合金元素）→小火（配完合金后取樣送檢，打渣放水等） →大火（投料）。使用老式的鋁合金熔化爐，造成大量的能源浪費(fèi)。節(jié)約資源、改善環(huán)境狀況、提高經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)資源的優(yōu)化配置和可持續(xù)發(fā)展將是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展中一項(xiàng)長(zhǎng)遠(yuǎn)的戰(zhàn)略方針。公司具有較強(qiáng)的機(jī)械加工技術(shù)實(shí)力和生產(chǎn)質(zhì)控設(shè)備，其發(fā)動(dòng)機(jī)箱體、箱蓋是俄羅斯JSC《RUSSKayaMekhanika》公司、。公司年產(chǎn)各類型摩托車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)、通用發(fā)動(dòng)機(jī)箱體、箱蓋100多萬(wàn)套，是國(guó)內(nèi)最主要的摩托車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)、通用發(fā)動(dòng)機(jī)箱體、箱蓋生產(chǎn)企業(yè)之一。24 / 26一、項(xiàng)目概況及企業(yè)基本情況（一）項(xiàng)目概況項(xiàng)目名稱：鋁合金熔化爐節(jié)能改造項(xiàng)目實(shí)施地點(diǎn)：重慶市北碚區(qū)龍鳳橋鎮(zhèn)龍鳳一村66號(hào)項(xiàng)目業(yè)主：重慶永發(fā)摩托車(chē)配件有限公司項(xiàng)目性質(zhì)：技改項(xiàng)目建設(shè)主要內(nèi)容：淘汰自制的簡(jiǎn)易高能耗鋁合金天然氣熔化爐。本項(xiàng)目屬于渝經(jīng)發(fā)〔2008〕99號(hào)文《關(guān)于組織申報(bào)2008年重慶市節(jié)油（天然氣）節(jié)電技術(shù)改造項(xiàng)目的通知》第二條中的窯爐保溫、富氧燃燒、節(jié)天然氣新技術(shù)、新工藝改造的申報(bào)范圍。在同行業(yè)中具有較強(qiáng)的研究開(kāi)發(fā)能力，連續(xù)數(shù)年被評(píng)為AAA信譽(yù)企業(yè)。該公司占地5,719平方米，建筑面積4,500余平方米。（二）符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策《中國(guó)節(jié)能技術(shù)政策大綱》指出：研發(fā)、推廣高效節(jié)能型工業(yè)通用設(shè)備和專用設(shè)備，主要包括工業(yè)鍋爐、工業(yè)窯爐、各種電動(dòng)機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵、壓縮機(jī)、氣體分離設(shè)備、電力變壓器等。因此，重慶永發(fā)摩托車(chē)配件有限公司對(duì)現(xiàn)有的鋁合金熔煉環(huán)節(jié)進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造，從而降低能耗勢(shì)在必行，項(xiàng)目建設(shè)是完全必要的。如將其調(diào)至中間段則系統(tǒng)的滯后環(huán)節(jié)太大不能滿足生產(chǎn)節(jié)拍的要求，且工人的操作有難度不易掌握。該熔化爐有以下功能：（1）使用世界上先進(jìn)的燃燒系統(tǒng)，采用兩段火燒嘴可以有效的實(shí)現(xiàn)大范圍的PID調(diào)節(jié)。根據(jù)工藝計(jì)算，（與2007年產(chǎn)量相比），主要考慮企業(yè)目前生產(chǎn)處于持續(xù)發(fā)展期，技術(shù)改造后的生產(chǎn)能力應(yīng)有一定的超前性，同時(shí)設(shè)備檢修也不至于影響生產(chǎn)。熔化爐正常生產(chǎn)后，拆除1臺(tái)的老式熔化爐，由生產(chǎn)部門(mén)組織人員對(duì)新安裝的熔化爐進(jìn)行能效檢測(cè)、考核。由于燃燒器的調(diào)節(jié)采用了連續(xù)比例調(diào)節(jié)方法，所以無(wú)論在高低燃燒時(shí)，爐內(nèi)的氣氛氧含量基本保持在一個(gè)較低水平，有效的控制了爐內(nèi)氧化物的生成，進(jìn)一步減少了氧化燒損。 熔化用：燃燒量：104kcal/h； 保持用：燃燒量：104kcal/h； 點(diǎn)火燒嘴（進(jìn)口日本橫井燒嘴）；： 燃燒量：2900kcal/h； （12）能耗指標(biāo)：230104千焦/噸鋁；（13）在燃料用天然氣的條件下，煙氣中一氧化碳的排放濃度≤1000ppm，氮氧化物排放濃度≤80ppm，煙塵排放濃度≤；（14）鋁材燒損率≤%；（15）鋁液溫控精度177。根據(jù)永發(fā)公司生產(chǎn)部門(mén)2007年統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，生產(chǎn)系統(tǒng)鋁合金熔化環(huán)節(jié)消耗天然氣432萬(wàn)立方米，鋁合金零部件產(chǎn)量折合為130萬(wàn)套。流動(dòng)資金項(xiàng)目預(yù)期目標(biāo)主要是節(jié)能，主要對(duì)局部生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行改造以達(dá)到節(jié)能目標(biāo)，不新增流動(dòng)資金。依據(jù)（1）國(guó)家發(fā)改委、建設(shè)部2006年7月頒發(fā)的《建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)方法與參數(shù)》（第三版）；（2）國(guó)家現(xiàn)行的財(cái)稅政策、會(huì)計(jì)制度與相關(guān)法規(guī)；（3）建設(shè)方案；（4）業(yè)主提供的基礎(chǔ)資料。技術(shù)改造后每年節(jié)省燃料費(fèi)：（173－432）＝－322萬(wàn)元負(fù)值表示通過(guò)節(jié)能技術(shù)改造，燃料費(fèi)用下降。估算得項(xiàng)目年折舊費(fèi)為12萬(wàn)元。正常年份總成本費(fèi)用為－278萬(wàn)元，即節(jié)能技術(shù)改造后總成