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年產5000噸低成本高可靠性納米微晶陶瓷產業(yè)化技術可行性研究報告(更新版)

2025-06-03 01:15上一頁面

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【正文】 璃的制備工藝,自動化程度高,成熟可靠;而原位受控晶化技術則借鑒了微晶玻璃的制備工藝,主要在析晶速度和晶粒大小的控制方面取得了突破性成果,是微晶玻璃制備技術的提升和進步,因此,采用的工藝技術路線具有良好的工業(yè)基礎優(yōu)勢;可利用工業(yè)廢渣,有利于環(huán)境保護和資源的再生利用,符合國家環(huán)保和產業(yè)化政策;可開發(fā)的產品品種多,性能價格比大大優(yōu)于同類產品,具有很好的市場競爭力和抗市場風險的優(yōu)勢。因此,開發(fā)一種高性能低成本的納米陶瓷制備新技術,是使納米陶瓷制品實現(xiàn)產業(yè)化并獲得廣泛應用的關鍵。納米微晶陶瓷制品的制造成本不到氧化鋁陶瓷的30%,此外,可利用工業(yè)廢渣,有利于環(huán)境保護和社會經濟的可持續(xù)發(fā)展。用該項技術制備的高耐磨納米微晶陶瓷結構均勻致密,抗彎強度可達300MPa,顯微硬度10~12GPa,~,自磨損率不到氧化鋁陶瓷的20%,可機加工性和耐腐蝕好,可廣泛用作具有高附加值的耐磨結構材料,如研磨體、陶瓷軸承、機械密封件、紡織瓷件、管道、閥門等。(二)立項意義及必要性納米材料由于具有許多獨特的優(yōu)異性能而成為現(xiàn)代材料科學的研究熱點。(三)項目的技術特點及水平本項目運用材料設計理論,采用高溫溶膠-凝膠工藝和原位受控晶化技術,以天然礦物和冶金工業(yè)廢渣為主要原料,先將粗顆粒原料熔制為均質的玻璃體,然后從玻璃中原位析出晶相含量達90%以上,晶粒為50~200nm的納米級晶粒。由于該技術可從工藝路線上徹底解決納米粉末的來源、粉末的團聚與分散性、高溫燒結時的致密化與晶粒長大等一系列傳統(tǒng)陶瓷制備技術中難以解決的科學和工程化問題,是最具產業(yè)化前景的高性能低成本納米陶瓷制備新技術。本項目的另一重要優(yōu)勢是在原料和工藝技術路線的選擇上從一開始就充分考慮了產業(yè)化的問題,即原材料的廉價易得和工藝技術的成熟可靠性。與其它材質的同類產品比,納米微晶陶瓷的性能價格比更高,市場競爭能力強,經濟效益顯著。顯然,微晶陶瓷研磨體具更高的性能價格比,進入市場的競爭力強,可很快成為研磨體市場的新寵。本項目開發(fā)的納米微晶陶瓷比氧化鋯陶瓷的晶粒更細小,結構更致密,硬度相近,同樣具有自潤滑性,因此,是制造紡織瓷件更理想的新材料,而且同規(guī)格納米微晶陶瓷部件的售價只是氧化鋁陶瓷的60%,氧化鋯陶瓷的30%左右,進入國際市場的潛力也很大。建成投產后,可實現(xiàn)年產值10500萬元,年利稅3420萬元。表3 納米微晶陶瓷產品及效益分析產 品 名 稱計算單位年產量總成本(元)銷售價(元)產值(萬元)利稅(萬元)微晶陶瓷微珠、研磨體噸30006700100003000990高強度耐磨襯片噸10007750120001200425紡織機械用陶瓷摩擦輪片40萬35502000600紡織機械用陶瓷導線輪個30萬28451350510紡機用止捻器個10萬771151150370電子結構陶瓷件1500萬1800525合 計105003420
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