【正文】 成型工序 在頂層鋪放聚酯薄膜后，即可安裝鋼壓板，準備進入施壓成型工序。 輔助工具及材料應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 可測力的活動扳手 4 把； 2 厚 、平面尺寸為 500mm400mm 的聚酯薄膜若干張； 3 專用滾筒一支； 4 刮板若干個。 試驗報告應(yīng)包括下列內(nèi)容： （1）膠粘劑的品種、型號、批號和來源； （2）取樣規(guī)則及數(shù)量； （3）制備試樣的工藝條件； （4）試樣的編號和數(shù)量； （5）試驗時環(huán)境的溫度、濕度； （6）拉力試驗機的型號、量程及檢定日期； （7）加荷方式及加荷速度； （8）試樣的破壞荷載、破壞形式及正拉粘結(jié)強度測定值； （9）試驗中出現(xiàn)的偏差和異?，F(xiàn)象； （10）試驗日期、試驗人員及審核人員。 2 破壞形式正常性判別，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）當 破 壞 形 式 為 基 材 砌 體 內(nèi) 聚 破 壞 ， 或 雖 出 現(xiàn) 兩 種 或 兩 種 以 上 的 破 壞 形 式 ， 但 基 材 砌 體內(nèi) 聚 破 壞 形 式 的 破 壞 面 積 占 粘 合 面 面 積 85%以 上 ， 均 可 判 為 正 常 破 壞 。2℃，相對濕度 60%～70%。 試樣制備。 拉力試驗機的量程選擇應(yīng)與試樣的破壞荷載相適應(yīng)。 建筑結(jié)構(gòu)加固工程的施工質(zhì)量應(yīng)按下列要求進行竣工驗收： 1 加固工程施工質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范和相關(guān)專業(yè)驗收標準的規(guī)定，以及加固設(shè)計文件的要求； 2 參與加固工程施工質(zhì)量驗收的各方人員應(yīng)具備規(guī)定的資格； 3 加固工程質(zhì)量的驗收應(yīng)在施工單位自行檢查評定合格的基礎(chǔ)上進行； 4 隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前已由施工單位通知有關(guān)單位進行了驗收，并已形成驗收文件； 5 涉及結(jié)構(gòu)安全的檢驗項目，已按規(guī)定進行了見證取樣檢測，其檢測報告的有效性已得到監(jiān)理人員檢查認可； 6 加固工程的觀感質(zhì)量應(yīng)由驗收人員進行現(xiàn)場檢查。17 / 78 對現(xiàn)場施工質(zhì)量的檢驗 采用纖維片材和配套結(jié)構(gòu)膠對砌體結(jié)構(gòu)進行加固時，應(yīng)嚴格執(zhí)行本規(guī)程第 5 章有關(guān)條款的規(guī)定，并按隱蔽工程的要求，對各工序進行檢驗及驗收。表 結(jié)構(gòu)膠工藝性能要求工 藝 性 能 指 標在各季節(jié)試驗溫度下測定的適用期（min）結(jié)構(gòu)膠類別及其用途 混合后初粘度(mPa若發(fā)現(xiàn)有問題，應(yīng)棄用該型號結(jié)構(gòu)膠。結(jié)構(gòu)膠進場時，施工單位應(yīng)會同監(jiān)理人員對其品種、級別、批號、包裝、中文標志、產(chǎn)品合格證、出廠日期、出廠檢驗報告等進行檢查；同時，應(yīng)對其鋼鋼拉伸抗剪強度、鋼砌體正拉粘結(jié)強度和耐濕熱老化性能等三項重要性能指標以及該膠不揮發(fā)物含量進行見證取樣復(fù)驗；對抗震設(shè)防烈度為 7 度及7 度以上地區(qū)建筑加固用粘貼纖維片材的結(jié)構(gòu)膠，尚應(yīng)進行抗沖擊剝離能力的見證取樣復(fù)驗；所有復(fù)驗結(jié)果均須符合符合本規(guī)范第 、 節(jié)的要求。 檢驗方法：檢查出廠檢驗報告。 檢驗方法：觀察，或用放大鏡檢查。檢查、檢驗和復(fù)驗結(jié)果必須符合本規(guī)范第 、 節(jié)的要求。 表面防護施工應(yīng)在加固粘結(jié)材料完全固化后進行。待底膠表面指觸燥后，應(yīng)立即進行下一步工序施工。 應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)加固的特點、施工工藝要求、施工現(xiàn)場和被加固墻體的實際狀況，擬定施工方案和施工計劃。 施工溫度應(yīng)符合配套膠使用說明的施工使用溫度。 在砌體墻構(gòu)件的表面粘貼纖維片材進行抗震抗剪加固時，其各墻肢抗剪承載力應(yīng)按下列公式計算： （）fmV??1 斜向交叉網(wǎng)格形粘貼加固 （）ffθsin(78)VA???2 橫豎交叉網(wǎng)格形粘貼加固 （）fhfLs?3 混合交叉網(wǎng)格形粘貼加固 （）fhf fθsin(78)AVs????? （）??ffE???（6）式中： ——墻肢的剪力設(shè)計值； V——未加固砌體墻肢的抗剪承載力設(shè)計值，按現(xiàn)行國家規(guī)范的規(guī)定計算；m——纖維片材的抗剪承載力設(shè)計值；f——斜向纖維片材的效能系數(shù)，可按下式計算：??（.?????7）10 / 78——水平向纖維片材的效能系數(shù)，可按下式計算：h?（()?????8）——水平向纖維片材的抗拉強度設(shè)計值、與水平向成 角的纖維片材fhθ、 ?的抗拉強度設(shè)計值；——單面粘貼時為單條水平纖維片材的截面面積、與水平向成 角的fhθA、單條纖維片材的截面面積；雙面粘貼時取單面粘貼時的兩倍；——纖維片材的豎向距離；fhs——單向纖維片材的總條數(shù)；n?——纖維片材與水平向的夾角；——砌體墻肢的長度及高度；HL、——纖維片材的抗拉強度設(shè)計值；f——纖維片材的允許拉應(yīng)變，不大于 ；???——纖維片材的彈性模量；fE——面積加固率，不宜超過 50%；?——砌體墻肢的高寬比， ，當砌體墻肢的高寬比小于 時?HL??取 ，當砌體墻肢的高寬比大于 時取 ；——纖維片材的極限拉應(yīng)變。2 應(yīng)優(yōu)先采用斜向交叉網(wǎng)格形粘貼形式（圖 ） ，也可采用橫豎交叉網(wǎng)格形粘貼（圖 ） 、混合交叉網(wǎng)格形粘貼（圖 ） 。 地震區(qū)結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的加固不應(yīng)存在局部加強或剛度突變而形成新的薄弱部位；應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)剛度變化而導(dǎo)致的內(nèi)力重分布現(xiàn)象，對結(jié)構(gòu)受力進行分析復(fù)核。 對加固修復(fù)完的結(jié)構(gòu)表面應(yīng)進行防護處理，防護材料應(yīng)與粘結(jié)材料可靠粘結(jié)。表 –1 底膠安全性能指標性能項目 性能要求 試驗方法鋼—鋼拉伸抗剪強度標準值（ MPa） ≥8 GB/T7124與磚或砌塊的正拉粘結(jié)強度 (MPa) ≥，且為 MU25 磚或 MU15 砌塊內(nèi)聚破壞不揮發(fā)物含量（固體含量） （%） ≥99 GB/T2793混合后初黏度（23℃） （mPa?s） ≤600 GB/注：表中的底膠性能指標均為平均值。 （注：纖維片材密度應(yīng)由供應(yīng)生廠商提供，并應(yīng)出具獨立檢測或鑒定機構(gòu)的抽樣檢測證明文件。 結(jié)構(gòu)加固用的纖維復(fù)合材的安全性能指標必須符合表 –1 或表 –2 或表 –3 的要求。 纖維片材宜采用單向纖維片材，其安全性指標應(yīng)符合本規(guī)程表 或表 規(guī)定；雙向或多向纖維片材的指標要求可以參照 條規(guī)定。 防護材料 protective material用于加固修復(fù)砌體結(jié)構(gòu)的纖維片材及樹脂免受外界不利環(huán)境侵浸的材料。 砌體結(jié)構(gòu)加固的設(shè)計和施工，除遵守本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。本規(guī)范以黑體字標志的條文為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。本規(guī)范的主要內(nèi)容有：；；；；固施工；。 按本規(guī)范設(shè)計時，荷載應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009 的規(guī)定執(zhí)行；材料和施工的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB5000 《砌體結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB5070 《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5020 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500 《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB5036 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204 等的規(guī)定。 浸漬膠 saturating glue 用于粘貼并浸透纖維織物的樹脂膠。4 / 783 材 料 一 般 要 求 采用粘貼纖維片材對砌體結(jié)構(gòu)進行加固修復(fù)，應(yīng)包括下列材料：1 纖維片材；2 粘結(jié)材料；3 防護材料。3 當被加固結(jié)構(gòu)有防腐蝕要求時，可用玄武巖纖維片材替代 E 玻璃纖維片材。纖維片材的計算厚度應(yīng)按其單位面積質(zhì)量除以纖維密度確定。6 / 78表 –1 浸漬膠、粘結(jié)膠安全性能指標性能項目 性能要求 試驗方法鋼—鋼拉伸抗剪強度標準值（ MPa） ≥10 GB/T7124與磚或砌塊的正拉粘結(jié)強度 (MPa) ≥，且為 MU25 磚或 MU15 砌塊內(nèi)聚破壞不揮發(fā)物含量（固體含量） （%） ≥99 GB/T2793混合后初黏度（23℃） （mPa?s） ≤600 GB/ 底膠的安全性能應(yīng)符合表 規(guī)定。 防 護 材 料 防護材料應(yīng)待加固粘結(jié)材料完全固化后施工。 砌體結(jié)構(gòu)加固設(shè)計采用的結(jié)構(gòu)分析方法，應(yīng)遵守現(xiàn)行國家標準《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50003 規(guī)定的結(jié)構(gòu)分析基本原則，且在一般情況下，應(yīng)采用線彈性分析方法計算結(jié)構(gòu)的作用效應(yīng)。 構(gòu)件加固設(shè)計 采用纖維片材對砌體墻構(gòu)件進行受剪加固和抗震加固時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 當纖維片材采用條帶布置時，片材在墻面上宜等間距布置，寬度不應(yīng)小于 100mm，凈間距不應(yīng)大于 3 皮砌塊高度，且不應(yīng)大于 200mm。 參照《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011 的規(guī)定，對采取了抗震構(gòu)造措施的普通磚、多孔磚砌體中各墻肢的抗震抗剪承載力效應(yīng)比可按下列公式計算： （）VKREfm???式中： ——墻體剪力設(shè)計值；V——未加固砌體墻肢的抗剪承載力設(shè)計值，按現(xiàn)行國家規(guī)范的規(guī)定計算；m——纖維片材的抗剪承載力設(shè)計值；f ——承載力抗震調(diào)整系數(shù)，自承重墻按 采用，兩端均有構(gòu)造柱、芯柱的抗震RE?墻按 采用，其他抗震墻按 采用；K——抗震抗剪承載力效應(yīng)比，當 K≥1 時，滿足抗震要求；當 K＜1 時，則不滿足抗震要求，應(yīng)對墻肢重新進行抗震加固設(shè)計。 施工應(yīng)遵循下列工序進行：1 施工準備；2 砌體表面處理；3 涂刷底膠；4 配制找平材料并對不平整處修復(fù)；5 涂刷浸漬膠或粘貼膠；6 粘貼纖維片材；7 表面防護。主要包括以下 2 個方面：1 纖維片材必須具有出廠材質(zhì)證明、檢測報告；2 配套膠必須具有出廠合格證、檢測報告，使用說明； 應(yīng)認真閱讀加固設(shè)計施工圖。 應(yīng)用滾筒刷或毛刷將底膠均勻涂抹于砌體表面，膠層的厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求。 表 面 防 護 當需要做防護時，應(yīng)按照有關(guān)標準定規(guī)定處理，并保證防護材料與纖維片材可靠粘結(jié)。若檢驗中發(fā)現(xiàn)該產(chǎn)品尚未與配套的結(jié)構(gòu)膠進行過適配性試驗，應(yīng)見證取樣送獨立檢測機構(gòu)，按本規(guī)范附錄 A 及附錄 B 的要求進行補檢。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 加固工程使用的結(jié)構(gòu)膠，應(yīng)按工程用量一次進場到位。 對結(jié)構(gòu)膠性能和質(zhì)量的復(fù)驗，宜先測定其不揮發(fā)物含量；若測定結(jié)果不合格，便不再對其他復(fù)驗項目進行測定，而應(yīng)檢查該結(jié)構(gòu)膠存在的質(zhì)量問題。結(jié)構(gòu)膠進場時，應(yīng)見證取樣復(fù)驗其混合后初粘度或觸變指數(shù)。 檢驗方法：觀察判斷，或送專業(yè)機構(gòu)鑒定。 砌體結(jié)構(gòu)加固工程竣工驗收 建筑結(jié)構(gòu)加固工程竣工驗收程序和組織應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 檢驗批和分項工程應(yīng)由監(jiān)理工程師組織施工單位專業(yè)技術(shù)負責(zé)人及專業(yè)質(zhì)量負責(zé)人進行驗收； 2 子分部工程應(yīng)由總監(jiān)理工程師組織施工單位項目負責(zé)人和技術(shù)、安全、質(zhì)量負責(zé)人進行驗收；該加固項目設(shè)計單位工程項目負責(zé)人及施工單位部門負責(zé)人也應(yīng)參加； 3 各子分部工程竣工驗收完成后，施工單位應(yīng)向建設(shè)單位提交分部工程驗收報告，建設(shè)單位設(shè)計報告后，應(yīng)指派其加固工程負責(zé)人組織施工（含分包單位） 、設(shè)計、監(jiān)理等單位負責(zé)人進行分部工程竣工驗收； 4 分部工程竣工驗收合格后，建設(shè)單位應(yīng)負責(zé)辦理有關(guān)建檔和備案等事宜； 5 若參加竣工驗收各方對加固工程的安全和質(zhì)量有異議，應(yīng)請當?shù)毓こ藤|(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)協(xié)調(diào)處理。 試驗設(shè)備和試樣 拉力試驗機。寬度1~2mm（圖 ） 。20 / 781092751650927818螺 桿 40 (a) 鋼標準塊 (b) 鋼夾具圖 試驗機具尺寸示意170440圖 砌體試塊尺寸1－預(yù)切縫 p23451p圖 試樣組成示意圖1－配套膠粘劑及纖維片材；2－鋼標準塊；3－預(yù)切縫；4－砌體試塊；5－鋼夾具21 / 78 試 驗 條 件 試驗環(huán)境應(yīng)保持在：溫度 23177。 3）混合破壞：粘合面出現(xiàn)兩種或兩種以上的破壞形式。 2 批試驗結(jié)果的合格評定應(yīng)符合下列要求： （1）若批內(nèi)的每一組均為試驗合格組，則應(yīng)評該批粘結(jié)材料的正拉粘結(jié)性能符合安全使用的要求； （2）若批內(nèi)有一組或一組以上為不合格組，則應(yīng)評該批粘結(jié)材料的正拉粘結(jié)性能不符合安全使用要求； （3）若由不少于 20 組試件組成一個批，且僅有一組被評為試驗不合格組，則仍可評該批粘結(jié)材料的正拉粘接性能符合安全使用要求。 3 成型模具尚應(yīng)配有 2 塊長 300mm、寬 20mm、厚 4mm 的鋼墊板，用于控制織物鋪層經(jīng)加壓后應(yīng)達到的標準厚度。在薄膜上用刮板均勻涂布膠液，隨即進行鋪層（即敷上一層纖維織物） ；鋪層時，應(yīng)用刮板和滾筒刮平、壓實，使膠液充分浸漬織物，使纖維順直、方向一致；然后再涂膠、再鋪層，逐層重復(fù)上述操作，直至全部鋪完，并在最上層纖維織物面上鋪放一張聚酯薄膜。 在 養(yǎng) 護 期 間 不 得 擾 動 或 進 行 任 何 機 械 加 工 ， 也 不 得 受 到 日 曬 、 雨 淋 或 受 潮 。；對纖維織物25 / 78制成的試件，其厚度按模壓確定，即 h＝4mm177。試 件 長 度 l支 座加 載 壓 頭試 件 跨 度 LbPbbP /2/圖 試驗裝置示意圖 試 驗 步 驟26 / 78 試驗前應(yīng)對試件外觀進行檢查，其外觀質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《纖維增強塑料性能試驗方法總則》GB 1446 的要求。 2） 當一組試件中僅有一根破壞不正常時，可重做試驗，但試件數(shù)量應(yīng)加倍。 試 驗 裝 置