【正文】 組織有關(guān)部門查找原因，質(zhì)量檢驗部門從質(zhì)量檢驗角度查閱了程序文件和各過程檢驗記錄，發(fā)現(xiàn)了以下一些問題： 進貨檢驗的原始質(zhì)量憑證不夠齊全、完整，進貨檢驗的程序還不夠健全，為了把住進貨質(zhì)量關(guān)，他們要進一步完善和修改進貨檢驗的程序?！　? 　　 　 假如最后選定甲供應(yīng)商和乙供應(yīng)商作為該部件的供應(yīng)商，該電器公司在合作過程中通過進貨全數(shù)檢驗發(fā)現(xiàn)乙供應(yīng)商提供產(chǎn)品的不合格率長期遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于企業(yè)允許的不合格率，該電器公司可以考慮采取 ( A、B )措施減低成本?！　? 　　 　　 　 　　　經(jīng)過討論，他們確定了質(zhì)量檢驗部門的主要工作范圍，請指出他們確定的主要工作任務(wù)是(B、D)。 ，減少平均值與公差中心的偏移量（六）、某洗衣機廠，設(shè)計開發(fā)某種型號的洗衣機，在確定洗衣機質(zhì)量時，遇到了如何定義質(zhì)量的討論。 A 營銷宣傳費 B 產(chǎn)品設(shè)計鑒定費 C 外購材料的檢驗費 D 返工或返修損失 A、B、C 。2簡述控制圖的設(shè)計的步驟1）收集數(shù)據(jù)； 2）確定控制界限；3）繪制控制圖； 4）控制界限的修正；5）控制圖的使用和改進。1開發(fā)設(shè)計質(zhì)量的重要性 1工藝準(zhǔn)備的質(zhì)量控制答：1）是形成產(chǎn)品質(zhì)量的首要環(huán)節(jié)； 答：1）制定制造過程的質(zhì)量控制計劃；2）開發(fā)設(shè)計決定產(chǎn)品的適用性； 2）工序能力驗證；3）開發(fā)設(shè)計決定企業(yè)的效益。生產(chǎn)制造過程的質(zhì)量職能 PDCA循環(huán)特點答嚴(yán)格貫徹執(zhí)行制造質(zhì)量控制計劃； 答 完整的循環(huán)； 保證工序質(zhì)量處于控制狀態(tài)； 逐步上升的循環(huán)；及時處理質(zhì)量問題，確保均衡生產(chǎn)。1關(guān)鍵質(zhì)量特性：是指若超過規(guī)定的特性值要求，會直接影響產(chǎn)品安全性或產(chǎn)品整機功能喪失的質(zhì)量特性。全面質(zhì)量管理：以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有者、員工、供方、合作伙伴或社會方等相關(guān)受益而達到長期成功的一種管理途徑。預(yù)防措施：預(yù)防措施是消除潛在不合格或其他潛在不期望情況的原因所采取的措施。5過程是一組將 輸入 轉(zhuǎn)化為 輸出 的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動。5質(zhì)量控制是消除 偶發(fā)性 問題，使產(chǎn)品質(zhì)量保持規(guī)定的水平；而質(zhì)量改進是消除 系統(tǒng)性 問題，對現(xiàn)有的質(zhì)量水平在控制的基礎(chǔ)上加以提高。4.直方圖中，平均值表示數(shù)據(jù)的（中心）位置，它與規(guī)范中心M的距離越（近）越好。3任何使用資源將（輸入）轉(zhuǎn)化為（輸出）的活動即認(rèn)為是過程。2公司“三標(biāo)一體”中的三標(biāo)是指（ISO9001）、（ISO 14001）、（OHSAS 18001）標(biāo)準(zhǔn)。2全面質(zhì)量管理的思想，是以質(zhì)量為中心，（全員）參與為基礎(chǔ)，通過對組織活動（全過程）的管理，追求組織的持久成功，即使顧客、本組織的所有者、員工、供方、合作伙伴或社會等相關(guān)方（持續(xù)滿意）和受益。1關(guān)鍵質(zhì)量特性是指若超過規(guī)定的特性值要求，會直接影響產(chǎn)品（安全性）或產(chǎn)品（整機功能）喪失的質(zhì)量特性。按檢驗階段分類可分為（進貨檢驗）、（過程檢驗）和最終檢驗。 檢驗就是通過觀察和（判斷），適當(dāng)時結(jié)合測量、試驗所進行的（符合性）評價。1質(zhì)量策劃是質(zhì)量管理的一部分，致力于制定（質(zhì)量目標(biāo)）并必要的運行過程和相關(guān)資源以實現(xiàn)（質(zhì)量目標(biāo)）。質(zhì)量管理是指在質(zhì)量方面（指揮）和（控制）的協(xié)調(diào)活動。2企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系的構(gòu)成，以（技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）主體，包括（管理標(biāo)準(zhǔn)）和（工作標(biāo)準(zhǔn)）。3ISO9001質(zhì)量管理體系有三個層次的文件，它們是（ 管理手冊）、（程序文件）和（第三層次文件）。4因果分析圖的原因分析應(yīng)逐級展開到能采?。ù胧橹埂?0、PDCA的特點是：完整的循環(huán)、大環(huán)套小環(huán) 和 逐步上升的循環(huán)。5檢驗就是通過觀察和 判斷 ，適當(dāng)時結(jié)合 測量 、試驗所進行的符合性 評價。三、名詞解釋質(zhì)量：一組固有特性滿足要求的程度。糾正：為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格所采取的措施。1缺陷：未滿足與預(yù)期或規(guī)定用途有關(guān)的要求。 繪制控制圖；控制界限的修正；控制圖的使用和改進。企業(yè)外部質(zhì)量監(jiān)督又可分為國 家監(jiān)督、行業(yè)監(jiān)督、社會監(jiān)督三類。22000版九千標(biāo)準(zhǔn)中提出了那些質(zhì)量管理原則？ 以顧客為關(guān)注焦點；領(lǐng)導(dǎo)作用；全員參與；過程方法；管理的系統(tǒng)方法；持續(xù)改進；基于事實的決策方法；與供方互利的關(guān)系。 A 選擇課題 B 掌握現(xiàn)狀 C 防止再發(fā)生和標(biāo)準(zhǔn)化 D 分析問題原因 E 總結(jié) B、C、D 。　　 　　 　　?。ㄎ澹?、已知某零件加工過程能力指數(shù)Cp= Cpk= 該過程的合格率約為（ C ） % % % % 如果顧客要求過程能力指數(shù)≥，你認(rèn)為應(yīng)當(dāng)采取什么改進措施最為合理（ C ）。　　首先明確了質(zhì)量檢驗部門的性質(zhì)，統(tǒng)一了認(rèn)識，請指出他們一致認(rèn)為質(zhì)量檢驗機構(gòu)的性質(zhì)是( D )?！　? 　　 　 在確定供應(yīng)商數(shù)量時，應(yīng)考慮( A、B、D )因素。　　 （十五）、某廠根據(jù)合同訂貨向顧客提交一批完工的產(chǎn)品，但貨到顧客處不久就收到拒收的回復(fù)，并附有質(zhì)量未滿足合同要求的檢測報告。 A 質(zhì)量管理體系認(rèn)證是自愿的 B 質(zhì)量管理體系認(rèn)證是強制的 C 質(zhì)量管理體系認(rèn)證的對象是產(chǎn)品和質(zhì)量管理體系 D 質(zhì)量管理體系認(rèn)證的對象是質(zhì)量管理體系認(rèn)證機構(gòu)向組織頒發(fā)質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書，證書的有效期一般為 C 。甲乙丙S答：根據(jù)3δ原理 3S3δ 所以 甲S = = 且：甲 乙S = = 乙 丙S =3 = 丙 又， ， 所以丙生產(chǎn)得質(zhì)量最好 7 /