【正文】 降曲線 ...................................................390附錄 B 鍋爐 啟動曲線 ..................................................................391 ...................................................................391 ...................................................................392 ...................................................................393 .................................................................394 ...............................................................395附錄 C 汽輪機(jī)啟動曲線（冷態(tài)啟動：長期停機(jī)） .........................................396附錄 D 汽輪機(jī)啟動曲線（冷態(tài)啟動：停機(jī) 72 小時） .......................................397附錄 E 汽輪機(jī)啟動曲線（溫態(tài)啟動：停機(jī) 32 小時） ........................................398附錄 F 汽輪機(jī)啟動曲線（熱態(tài)啟動：停機(jī) 8 小時） .........................................399附錄 G 汽輪 機(jī)啟動曲線（極熱態(tài)啟動：停機(jī) 1 小時） .......................................400附錄 H 汽輪機(jī)正常停機(jī)曲線 .............................................................401附錄 I 高壓轉(zhuǎn)子壽命曲線 ...............................................................402附錄 J 中壓轉(zhuǎn)子壽命曲線 ...............................................................403附錄 K 主汽閥閥殼內(nèi)外壁允許溫差 .......................................................404附錄 L 汽輪機(jī)調(diào)節(jié)閥閥殼內(nèi)外壁允許溫差 .................................................405附錄 M 中壓進(jìn)汽室及高壓調(diào)節(jié)級缸體內(nèi)外壁允許溫差 .......................................406附錄 N 主蒸汽溫度允許值 ...............................................................407附錄 O 高壓缸預(yù)暖程序 .................................................................408附錄 P 高壓缸預(yù)暖悶缸時間曲線 .........................................................409附錄 Q 機(jī)組惰走曲線 ...................................................................410附錄 R 給水泵流量曲線 ...............................................................410附錄 S 發(fā)電機(jī)容量曲線 .................................................................413附錄 T 發(fā)電機(jī) V 型曲線 .................................................................414附錄 U 發(fā)電機(jī)飽和及同步電抗曲線 .......................................................415附錄 V 發(fā)電機(jī)定子線圈出水溫度測點與鐵芯對應(yīng)關(guān)系 .......................................416附錄 W 發(fā)電 機(jī)定子線圈溫度測點與鐵芯、線圈對應(yīng)關(guān)系 .....................................417. .. . ..學(xué)習(xí)參考1000MW 機(jī)組集控運行規(guī)程第一章 機(jī)組設(shè)備概況1 機(jī)組設(shè)計概況 機(jī)組總體設(shè)計 鄒縣電廠四期工程兩臺 1000MW 燃煤汽輪發(fā)電機(jī)組，電力通過 500kV 輸電線路送入山東電網(wǎng)。鍋爐蒸汽溫度調(diào)節(jié)方式為：過熱蒸汽采用燃料/給水比和兩級噴水減溫；再熱蒸汽利用鍋爐尾部煙道出口煙氣擋板來調(diào)整汽溫，且在低溫再熱器至高溫再熱器間連接管道上設(shè)有事故噴水以備緊急事故工況、擾動工況或其它非穩(wěn)定工況時投用。在 BMCR 工況下，脫硝效率大于 75%，即鍋爐出口的 NOx 排放量小于 75mg/Nm3(O2=6%)。軸承合金結(jié)合面采用燕尾槽結(jié)構(gòu)。主機(jī)控制油系統(tǒng)采用高壓抗燃油，與潤滑油系統(tǒng)完全分開。8 機(jī)共用兩臺高備變以提供備用動力電源，各有一臺柴油發(fā)電機(jī)組作為備用保安電源。給水泵汽輪機(jī)電液控制系統(tǒng)（MEH）采用西門子 W505 系統(tǒng)進(jìn)行控制，其 TSI 監(jiān)視系統(tǒng)采用與主汽輪機(jī)相同的本特利 3500 產(chǎn)品，同時還配置有給水泵汽輪機(jī)超速監(jiān)控裝置。額定蒸發(fā)量時鍋爐主要參數(shù)：鍋爐蒸發(fā)量為 ；過熱器出口蒸汽壓力為(a)；過熱器出口蒸汽溫度為 605℃；再熱蒸汽流量為 ；再熱器進(jìn)口蒸汽壓力為 (a)；再熱器出口蒸汽壓力為 (a)；再熱器進(jìn)口蒸汽溫度為. .. . ..學(xué)習(xí)參考℃；再熱器出口蒸汽溫度為 603℃；省煤器進(jìn)口給水溫度為 ℃。DCS 系統(tǒng)從功能上主要包括 DAS、SCS、MCS、CCS、FSSS 等系統(tǒng)。勵磁系統(tǒng)為靜止自并勵勵磁方式，勵磁電源直接取自發(fā)電機(jī)出口，設(shè)有分相式勵磁變，啟勵電源取自本機(jī)汽機(jī) MCC 段。凝汽器設(shè)計為雙殼體、雙背壓、單流程，可在機(jī)組最大出力、循環(huán)冷卻水溫 33℃，背壓不大于 。5～10 軸承采用橢圓形軸承。在鍋爐尾部煙道（位于省煤器出口和空氣預(yù)熱器的入口之間）上還設(shè)有脫硝裝置的安裝布置條件。噴燃器共 48 只，采用油槍與煤粉燃燒器一體的旋流筒體式結(jié)構(gòu)，分三層前后墻對沖布置。本 規(guī) 程 由 運 行 部 負(fù) 責(zé) 編 寫 。. .. . ..學(xué)習(xí)參考 QB鄒 縣 發(fā) 電 廠 企 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn)Q/1000MW機(jī)組集控運行規(guī)程20220201 發(fā)布 20220201 實施鄒 縣 發(fā) 電 廠 發(fā) 布. .. . ..學(xué)習(xí)參考前 言本規(guī)程是根據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) GB/《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則》第 1 部分：《標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則》 ， 結(jié) 合 本 廠 的 具 體 情 況 編 寫 的 。本 規(guī) 程 由 運 行 部 歸 口 。采用兩臺靜葉可調(diào)吸風(fēng)機(jī)和兩臺動葉可調(diào)送風(fēng)機(jī)。本工程設(shè)有煙氣脫硫系統(tǒng)。汽輪發(fā)電機(jī)組軸. .. . ..學(xué)習(xí)參考系中4 軸承采用可傾瓦式軸承，可傾瓦軸承采用 6 瓦塊結(jié)構(gòu)，對稱布置。小機(jī)設(shè)計有高低壓兩路汽源，自動切換，其中高壓汽源為冷再蒸汽，低壓汽源為四段抽汽，廠用輔汽作為啟動和調(diào)試汽源，小機(jī)排汽至主機(jī)凝汽器。密封油系統(tǒng)采用單流環(huán)式密封瓦。兩臺單元機(jī)組的控制分別由兩套 DCS 實現(xiàn)，兩臺機(jī)組公用部分凝結(jié)水. .. . ..學(xué)習(xí)參考精處理再生系統(tǒng)、儀用/廠用空壓機(jī)系統(tǒng)、電氣公用廠用電系統(tǒng)等連接在7 機(jī)組內(nèi)，通過通訊的方式與8 機(jī)組進(jìn)行信息傳輸,可通過8 機(jī)組進(jìn)行操作。 鍋爐主要設(shè)計規(guī)范最大連續(xù)蒸發(fā)量時鍋爐主要參數(shù)：鍋爐蒸發(fā)量為 3033t/h；過熱器出口蒸汽壓力為(a)；過熱器出口蒸汽溫度為 605℃；再熱蒸汽流量為 ；再熱器進(jìn)口蒸汽壓力為 (a)；再熱器出口蒸汽壓力為 (a)；再熱器進(jìn)口蒸汽溫度為 ℃；再熱器出口蒸汽溫度為 603℃；省煤器進(jìn)口給水溫度為 ℃。對于機(jī)組中的膠球清洗、空預(yù)器間隙等程控系統(tǒng)采用 PLC 控制。發(fā)變組保護(hù)采用 ABB 公司生產(chǎn)的微機(jī)保護(hù)，每套保護(hù)均設(shè)雙 CPU，整個發(fā)變組保護(hù)為雙套配置。機(jī)組設(shè)計為高壓缸啟動方式。各軸承上瓦的 X、Y 向裝有軸振測量裝置，下瓦裝有測溫元件。汽輪機(jī)為超超臨界、一次中間再熱、單軸四缸四排汽、凝汽式，設(shè)計額定功率為1000MW，最大連續(xù)出力 。鍋爐裝有吹灰器共 138 只，以保持各受熱面的清潔。主要設(shè)備為：鍋爐由東方鍋爐（集團(tuán)）股份有限公司、BHK、BHDB 制造,汽輪機(jī)由東方汽輪機(jī)廠、日立公司制造，發(fā)電機(jī)由東方電機(jī)股份有限公司、日立公司制造。本 規(guī) 程 引 用 部 頒 《 電 力 工 業(yè) 技 術(shù) 管 理 法 規(guī) 》 、 部 頒 《 電 業(yè) 安 全 工 作 規(guī) 程 》 、 設(shè) 備 制 造 廠 使 用 說 明 書 、西 北 電 力 設(shè) 計 院 設(shè) 計 技 術(shù) 資 料 。 附錄Ａ～W 都是本規(guī)程的規(guī)范性附錄。鍋爐為高效超超臨界參數(shù)變壓直流爐，采用單爐膛、一次中間再熱、平衡通風(fēng)、運轉(zhuǎn)層以上露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu) Π 型鍋爐。吹灰器能實現(xiàn)遠(yuǎn)程操作。汽機(jī)中、低壓缸均為雙流反向布置。推力軸承位于高壓缸和中壓缸之間的2 軸承座，采用傾斜平面式雙推力盤結(jié)構(gòu)。旁路系統(tǒng)采用一級啟動旁路，容量為 25%BMCR，只能滿足機(jī)組啟動需要，不具備保護(hù)功能。四期兩臺 1000MW 機(jī)組，采用爐、機(jī)、電、網(wǎng)集中布置控制方式，兩臺機(jī)組合設(shè)一個集中控制室,電子設(shè)備間與集中控制室集中布置。 機(jī)組主要設(shè)計指標(biāo) 汽輪機(jī)在熱耗率驗收(THA)工況的熱耗率值：7354 kj/ 鍋爐在額定蒸發(fā)量時的熱效率： % (設(shè)計煤種) 管道效率：98 %（估計值） 機(jī)組絕對效率： % 發(fā)電廠熱效率：45 % 發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率： g/2 鍋爐設(shè)備概況 鍋爐總體概況 鍋爐型號：DG3000/Ⅱ1 型鍋爐鍋爐型式：鍋爐為高效超超臨界參數(shù)變壓直流爐，采用單爐膛、一次中間再熱、平衡通風(fēng)、運轉(zhuǎn)層以上露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu) Π 型鍋爐。制造廠家：東方鍋爐（集團(tuán)）股份有限公司。DCS 控制系統(tǒng)采用艾默生（EMERSON）過程控制有限公司基于 WINDOWS XP 的 OVATION 系統(tǒng)。發(fā)電機(jī)采用水/氫/氫冷卻方式，定子繞組為直接水冷，定、轉(zhuǎn)子鐵芯及轉(zhuǎn)子繞組為氫氣冷卻。鍋爐給水系統(tǒng)配置有 2 臺 50%BMCR 容量的汽動變速給水泵，一臺 25%BMCR 容量的變速電動給水泵作為備用。機(jī)組軸系由汽輪機(jī)高壓轉(zhuǎn)子、中壓轉(zhuǎn)子、低壓轉(zhuǎn)子（A） 、低壓轉(zhuǎn)子（B）及發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子所組成，各轉(zhuǎn)子均為整體轉(zhuǎn)子，無中心孔，各轉(zhuǎn)子間用剛性聯(lián)軸器連接。點火及助燃燃用0 輕柴油，鍋爐在燃用設(shè)計煤種時，不投油最低穩(wěn)燃負(fù)荷不大于鍋爐的 30%BMCR，并在最低穩(wěn)燃負(fù)荷及以上范圍內(nèi)滿足自動化投入率 100%的要求。制粉系統(tǒng)采用正壓直吹式，設(shè)有兩臺 50%容量的動葉可調(diào)軸流式一次風(fēng)機(jī)提供一次熱、冷風(fēng)輸送煤粉。本 規(guī) 程 由 廠標(biāo)準(zhǔn)化委員會提 出 。 編 寫 要 求 和 表 述 方 法 與 GB/—2022 完 全 一 致 。本 規(guī) 程 編 寫 ： 本 規(guī) 程 審 核 ：本 規(guī) 程 審 定 ： 本 規(guī) 程 審 批 ： 本 規(guī) 程 由 運 行 部 負(fù) 責(zé) 解 釋 。每臺鍋爐配有 6 臺雙進(jìn)雙出、單電機(jī)驅(qū)動鋼球磨。脫硝裝置按采用氨觸媒法方案考慮預(yù)留。橢圓軸承為單側(cè)進(jìn)油，上瓦開槽結(jié)構(gòu)。循環(huán)水系統(tǒng)為閉式循環(huán)，水源為城市中水(一、二期深井水及三期深井水、地表水作為備用水源)。主變采用分相式，其出口通過 3/2 接線接入 500kV 系統(tǒng)。汽輪機(jī) DEH 控制系統(tǒng)采用日立公司的 HIACS5000M，該系統(tǒng)除了進(jìn)行汽輪機(jī)的自啟動、應(yīng)力、轉(zhuǎn)速控制以及在線試驗等功能外，還實現(xiàn)與 ETS 的通訊，并可以在 DEH 系統(tǒng)對 ETS邏輯進(jìn)行修改。 鍋爐本體主要部件性能參數(shù)名 稱 相 關(guān) 參 數(shù)1 啟動分離器 數(shù)量 2 個 外徑壁厚 Φ1064122mm 總高度 m 水容積 每個分離器 2m3