【正文】 具：高速鋼麻花鉆，鉆頭直徑 ； 確定切削進(jìn)給量： 東華理工大學(xué)畢 業(yè)設(shè)計(jì) 2 工序設(shè)計(jì) 第 14 頁(yè) 參考資料《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》，取進(jìn)給量 rmmf /? ； 確定切削速度： 參考資料《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》，取切削速度 min/28mvc ? ； 計(jì)算轉(zhuǎn)速： m in/ 281 00 01 00 0 rD vn ????? ? ，按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速取 min/380rn? ； 計(jì)算基本時(shí)間： ???? nf lllT 21基本 80 41860 ?? ?? 工步 3：锪平 ? 端面，尺寸 mm44? ； 加工條件： 工件材料： HT200， HBSb 200?? ，鑄造； 加工需求：锪平 ? 端面； 機(jī)床： Z575 型鉆床； 刀具：高速鋼 90 度锪鉆，锪鉆直徑 ； 確定切削進(jìn)給量： 參考資料《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》，取進(jìn)給量 rmmf /? ； 確定切削速度： 參考資料《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》，取切削速度 min/28mvc ? ； 計(jì)算轉(zhuǎn)速： m in/ 2810 0010 00 rD vn ????? ? ，按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速取 min/350rn? ； 計(jì)算 基本時(shí)間： ????nf lllT 21基本 m ?? ?? 工序 50：擴(kuò)孔到 ? ； ? ； ? ； 如圖： 東華理工大學(xué)畢 業(yè)設(shè)計(jì) 2 工序設(shè)計(jì) 第 15 頁(yè) 工步 1：擴(kuò)孔到 mm39? 加工條件： 工件材料： HT200， HBSb 200?? ，鑄造； 加工需求：擴(kuò)孔 mm39? ； 機(jī)床： Z575 型鉆床； 刀具：高速鋼擴(kuò)孔鉆，擴(kuò)孔鉆直徑 mm39 ； 確定切削進(jìn)給量： 參考資料《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》，取進(jìn)給量 rmmf /? ； 確定切削速度： 參考資料《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》，取切削速度 min/26mvc ? ； 計(jì)算轉(zhuǎn)速： m in/ 261 00 01 00 0 rD vn ????? ? ，按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速取 min/210rn? ； 計(jì)算基本時(shí)間： ????nf lllT 21基本 m ?? ?? 工步 2：擴(kuò)孔到 ? ； 加工條件： 工件材料： HT200， HBSb 200?? ，鑄造； 加工需求：擴(kuò)孔 ? ； 機(jī)床： Z575 型鉆床； 刀具：高速鋼擴(kuò)孔鉆，擴(kuò)孔鉆直徑 ； 確定切削進(jìn)給量： 參考資料《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》，取進(jìn)給量 rmmf /? ； 東華理工大學(xué)畢 業(yè)設(shè)計(jì) 2 工序設(shè)計(jì) 第 16 頁(yè) 確 定切削速度： 參考資料《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》，取切削速度 min/32mvc ? ； 計(jì)算轉(zhuǎn)速： m in/ 321 00 01 00 0 rD vn ????? ? ，按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速取 min/350rn? ； 計(jì)算基本時(shí)間： ????nf lllT 21基本 m ?? ?? 工步 3：擴(kuò)孔到 ? 加工條件： 工件材料： HT200， HBSb 200?? ，鑄造； 加工需求：擴(kuò)孔 ? ； 機(jī)床： Z575 型鉆床； 刀具：高速鋼擴(kuò)孔鉆，擴(kuò)孔鉆直徑 ? ； 確定切削進(jìn)給量： 參考資料《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》，取進(jìn)給量 rmmf /? ； 確定切削速度： 參考資 料《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》，取切削速 min/28mvc ? ； 計(jì)算轉(zhuǎn)速： m in/ 28100 0100 0 rD vn ????? ? ，按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速取 min/360rn? ； 計(jì)算基本時(shí)間： ????nf lllT 21基本 60 ?? ?? 工序 60：鉆螺紋孔 6M ；鉆深孔 mm6? ； 如圖： 東華理工大學(xué)畢 業(yè)設(shè)計(jì) 2 工序設(shè)計(jì) 第 17 頁(yè) 工步 1：鉆螺紋孔 6M 加工條件： 工件材料： HT200， HBSb 200?? ，鑄造； 加工需求：鉆孔 ? ； 機(jī)床： Z5125A 型鉆床； 刀具：選用高速鋼麻花鉆，鉆頭直徑 ? ； 確定切削進(jìn)給量： 參考資料《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》，取進(jìn)給量 rmmf /? ； 確定切削速度： 參考資料《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》，取切削速 min/30mvc ? ； 計(jì)算轉(zhuǎn)速： m in/18 3010 0010 00 rD vn ????? ? ，按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速取 min/1600rn? ； 計(jì)算基本時(shí)間： ????nf lllT 21基本 60 0 4425 ?? ?? 工步 2：鉆深孔 mm6? ； 加工條件： 工件材料： HT200，σ HBSb 200?? ，鑄造； 加工需求：鉆孔 mm6? ； 東華理工大學(xué)畢 業(yè)設(shè)計(jì) 2 工序設(shè)計(jì) 第 18 頁(yè) 機(jī)床： Z5125A 型鉆床； 刀具：高速鋼麻花鉆，鉆頭直徑 mm6 ； 確定切削進(jìn)給量： 參考資料《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》，取進(jìn)給量 rmmf /? ； 確定切削速度： 參考資料《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》，取切削速度 min/38mvc ? ； 計(jì)算轉(zhuǎn)速： m in/ 3810001000 rD vn ????? ? ，按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速取 min/1800rn? ； 計(jì)算基本時(shí)間： ????nf lllT 21基本 m ?? ?? 工序 70：攻螺紋孔 6M ； 如圖： 加工條件： 工件材料： HT200， HBSb 200?? ，鑄造； 加工需求：攻螺紋孔 6M ； 機(jī)床： Z5125A 型鉆床； 刀具：高速鋼麻花鉆，鉆頭直徑 mm6 ； 確定切削進(jìn)給量： 參考資料《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》，取進(jìn)給量 rmmf /? ； 確定切削速度： 參考資料《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》，取切削速度 min/38mvc ? ； 計(jì)算轉(zhuǎn)速： 東華理工大學(xué)畢 業(yè)設(shè)計(jì) 2 工序設(shè)計(jì) 第 19 頁(yè) m in/ 3810001000 rD vn ????? ? ，按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速取 min/1800rn? ； 計(jì)算基本時(shí)間： ???? nf lllT 21基本 80 0 4425 ???? 工序 80：半精鏜到 ? ； mm30? ； ? ； 如圖： 工步 1：半精鏜到 ? ； 加工條件： 工件材料： HT200， HBSb 200?? ，鑄造； 加工需求：半精鏜到 ? ； 機(jī)床： T68 鏜床； 刀具：硬質(zhì)合金鏜刀； 確定切削進(jìn)給量： 參考資料《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》，取進(jìn)給量 rmmf /? ； 確定切削速度： 參考資料《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》，取切削速度 min/48mvc ? ； 計(jì)算轉(zhuǎn)速： ）（ m in/ 4810001000 rD vn ????? ? ，按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速取 min/400rn? ； 計(jì)算基本時(shí)間： ????nf lllT 21基本 m 4260 ?? ?? 工步 2：半精鏜到 mm30? ； 東華理工大學(xué)畢 業(yè)設(shè)計(jì) 2 工序設(shè)計(jì) 第 20 頁(yè) 加工條件： 工件材料： HT200， HBSb 200?? ，鑄造； 加工需求：半精鏜到 mm30? ； 機(jī)床： T68 鏜床； 刀具：硬質(zhì)合金鏜刀； 確定切削進(jìn)給量： 參考資料《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》，取進(jìn)給量 rmmf /? ； 確定切削速度： 參考資料《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》，取切削速度 min/48mvc ? ； 計(jì)算轉(zhuǎn)速： m in/ 481 00 01 00 0 rD vn ????? ? ，按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速取 min/500rn? ； 計(jì)算基本時(shí)間： ????nf lllT 21基本 4260 ?? ?? 工步 3：半精鏜到 ? ； 加工條件： 工件材料： HT200， HBSb 200?? ，鑄造； 加工需求：半精鏜到 ? ； 機(jī)床： T68 鏜床； 刀具：硬質(zhì)合金鏜刀； 確定切削進(jìn)給量： 參考資料《實(shí)用金屬切削加 工工藝手冊(cè)》，取進(jìn)給量 rmmf /? ； 確定切削速度： 參考資料《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》，取切削速度 min/50mvc ? ； 計(jì)算轉(zhuǎn)速： m in/ 5010 0010 00 rD vn ????? ? ，按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速取 min/630rn? ； 計(jì)算基本時(shí)間： ????nf lllT 21基本 30 4260 ?? ?? 工序 90：加工油槽 如圖 : 東華理工大學(xué)畢 業(yè)設(shè)計(jì) 2 工序設(shè)計(jì) 第 21 頁(yè) 拉油槽，此處加工在 CA6140 車床上使用 YG6 切槽刀加工油槽， pa =。 L=46mm,f=,i=3。工件是以底面、側(cè)面和蓋板平面來(lái)作為定位基準(zhǔn)，然后在支撐釘和止推板上實(shí)現(xiàn)完全定位。由于鉆三桿孔夾具設(shè)計(jì)選擇的是平面。 孔 ? 可選擇mmd 31? , mmD 48? 。 即： dbjbdw ????? 為了滿足工序的加工要求，必須保證工序中的實(shí)際誤差總和等于或小于該工序中所規(guī)定的工序公差， 加工三杠孔時(shí)，工件是以底平面為定位基準(zhǔn)，這樣定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)就重合了，所以 0??dw ，因此定位誤差小于加工誤差。 這類夾緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、夾緊可靠、通用性大，并且在機(jī)床夾具中的應(yīng)用非常廣泛。 首先，我非常感謝我畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)老師，賀核平老