設(shè)備日常保養(yǎng)和定期維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程(更新版)
【正文】 作地周圍，清除死角，消除磨屑泥，潤滑部位注油。三、刀架及拖板1 檢查或拆洗刀架、小拖板、中溜板各件。2查油質(zhì)，保持良好，油杯齊全，油窗明亮。4 認(rèn)真填寫相關(guān)記錄。六、冷卻1各部清潔，管路暢通。二、班后1 將鐵屑全部清掃干凈。五、滑枕及刀架1 檢查或拆下刀架，必要時吊下滑枕進(jìn)行清洗，修光毛刺，無研傷。5 。（九）交流電焊機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程日常保養(yǎng)內(nèi)容和要求定期保養(yǎng)的內(nèi)容和要求保養(yǎng)部位內(nèi)容和要求一、班前檢查電焊機(jī)是否正常。二、班后1 清掃設(shè)備外表及周圍環(huán)境，保持整齊、清潔。12 / 12。一、外表清理設(shè)備外表及死角的油污、灰塵，漆見本色二、傳動及操作1檢查拋頭部件有無松動，必要時更換葉輪，葉片、螺母。機(jī)身1 檢查是否有損壞部件。2 認(rèn)真填寫好相關(guān)記錄。六、潤滑清洗各油孔、油氈，要求暢通無油污，無雜質(zhì)，油氈松軟有效。3 部件歸位。七、潤滑油質(zhì)清潔，油路暢通。2 導(dǎo)軌面無毛刺，無研傷。八、電氣1清理電機(jī)及電機(jī)箱內(nèi)外灰塵。四、掛輪箱1 檢查或拆洗掛輪箱及掛輪架，并檢查軸套有無晃動現(xiàn)象。3 認(rèn)真填寫相關(guān)記錄。六、走刀箱清洗油線、油氈，注入新油七、潤滑及冷卻1清洗冷卻泵、冷卻槽。二、床頭箱1拆洗濾油器；2檢查主軸定位螺絲調(diào)整適當(dāng)；3調(diào)整磨擦片和剎車裝置；4檢查油質(zhì)保持良好。2檢查擦拭電氣元件及觸點(diǎn)，要求完好可靠，無灰塵，線路安全可靠。2清洗三杠及齒條，要求無油污。八、電氣1清理電機(jī)及電氣箱內(nèi)外灰塵。四、掛輪箱1檢查或拆洗掛輪箱及掛輪架，并檢查軸套有無晃動現(xiàn)象。3 部件歸位。清除時必須注意，不得弄破油管。實(shí)行定人定機(jī)和故障記錄規(guī)定，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，遵守操作維護(hù)規(guī)程，合理使用，精心維護(hù)，監(jiān)測異狀，不出事故。附：設(shè)備維護(hù) “四項(xiàng)要求”。周末維護(hù)主要是要求在每周末和節(jié)假日前，用1~2小時對設(shè)備進(jìn)行較徹底的清掃、擦拭和涂油，并達(dá)到設(shè)備維護(hù)“四項(xiàng)要求”的規(guī)定。4安全。二、液壓及切削油箱1清洗濾油器；2補(bǔ)充油料；3油管暢通，油窗明亮；4液壓箱無油垢，無灰塵；5油箱每3～6個月拆卸一次，消除箱內(nèi)雜物及油管上的雜物。2 擦凈機(jī)床各部分，潤滑部位注油。2安裝時調(diào)整好溜板、小拖板的絲杠間隙和斜鐵間隙。3清洗油線、油氈，注入新油，要求油路暢通。一、外表1 清理機(jī)床外表死角，檢查罩蓋緊固情況，要求外觀清潔，無銹蝕、無黃袍，漆見本色，鐵見光。六、電氣1清理電機(jī)及電機(jī)箱內(nèi)外灰塵。3檢查補(bǔ)齊手球、手柄螺釘螺帽。3安裝時要求靈活可靠。2 部件歸位。2 安裝時調(diào)整好中溜板、小拖板的絲杠間隙和斜鐵間隙。3清洗油線、油氈，注入新油，要求油路暢通。一、外表1 清理外表及死角，無油污、無黃袍。2冷卻槽內(nèi)無沉淀、鐵屑。2 擦凈機(jī)床各部分，潤滑部位注油。2調(diào)整刀架、滑枕，間隙適當(dāng)，運(yùn)動均勻。二、班后1 清除污水雜物。二、清掃各部位的灰塵，保持干凈。2 認(rèn)真填寫相關(guān)
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