【正文】 負兩種情況的修形圖。漸開修形方式意在將修正齒形壓力角，此種修形方式主要用于磨削壓力角不對稱的齒輪，以及對齒形磨削過程中產(chǎn)生的齒形不對稱誤差進行校正。當 按鈕被按下，則 按鈕可用。齒根部修形量Cf注：各變量意義如下圖所示：齒根漸開線起始, 齒頂漸開線終止分別在齒根過渡曲線和齒頂?shù)菇侵性O(shè)置。當 按鈕被按下，則 按鈕可用。⒈齒根部修形量Cf≠0，齒頂部修形量Ca≠0，需滿足：齒根漸開線起始≦齒根圓弧起始齒根直線終止齒根圓弧終止≦齒頂圓弧終止齒頂直線終止齒頂圓弧起始≦齒頂漸開線終止。⒉齒根圓弧起始。當 按鈕被按下，則 按鈕可用。⒈齒根部修形量Cf≠0，齒頂部修形量Ca≠0，需滿足：齒根漸開線起始齒根直線終止齒頂直線終止齒頂漸開線終止。注：在設(shè)定齒形修形方式時，必須確保齒根過渡曲線和齒頂?shù)菇欠绞揭驯徽_設(shè)定。齒形修形選取齒形修形菜單，則齒形修形方式選擇窗體出現(xiàn)，利用此窗體您可以設(shè)定由軟件提供的六種齒形修形方式。（如下圖所示）本軟件已給出計算所得的齒輪基圓半徑和根圓半徑，并提供一個漸開線起始圓半徑推薦值供用戶參考，您可以根據(jù)您自己需要輸入左右齒面的漸開線起始圓半徑，過渡圓角半徑由軟件計算。⑵過渡圓角半徑：文本框 選擇框 用過渡圓角半徑輸入，您需選中過渡圓角半徑前的選擇框（如上圖所示：選擇框中打√），然后，在文本框中輸入您所需數(shù)值。如下圖所示：齒根切線＋過渡圓弧用一條直線和圓弧將齒根和漸開線起始點光滑連接。當 按鈕被按下，您輸入的是右齒面數(shù)據(jù)。在以后的軟件計算中，將以此數(shù)值為準。過渡圓角半徑r由軟件計算。③倒角的徑向高度h它的輸入方法和各參數(shù)意義與齒頂?shù)菇欠绞?（齒頂角度方式輸入[直線+圓弧]）一致，請參閱它的幫助。過渡圓角半徑r由軟件自動計算，無需輸入。在數(shù)據(jù)輸入的過程中您還必須進行兩種數(shù)值的互算，方法為單擊 按鈕，若倒角徑向高度系數(shù)前的選擇框被選中，則可利用公式3和公式2由倒角徑向高度系數(shù)h*計算出倒角徑向高度h和倒角起始圓半徑R；若倒角起始圓半徑前的選擇框被選中，則可利用公式1和公式2由倒角起始圓半徑R計算出倒角徑向高度h和倒角徑向高度系數(shù)h*。圖中已顯示軟件計算所得的頂圓半徑，用戶只需輸入以下數(shù)據(jù)：①齒頂?shù)菇墙嵌萢，如上圖所示：a為端面漸開線終點切線與直線夾角角度。其中包括：特征圓的端面參數(shù)，特征圓的法面參數(shù)，以及基節(jié)、周節(jié)、齒頂高、齒根高、齒全高、軸向齒距、端面模數(shù)、導程等幾何參數(shù)，以及國標中齒輪精度檢測時用到的齒形、齒向、齒距的各項精度指標參數(shù)等。注：測量圓：在這里可以理解為齒輪漸開線起始點至漸開線終止點之間的任意圓，如果不確定，可以保持其值為0而不修改，或者在其值輸入錯誤時，軟件會自動計算出一個推薦值，您只要加以確認即可； 軸交角：軸交角＋基圓螺旋角 約等于90度，其值可以在90分圓螺旋角 正負2度左右范圍內(nèi)進行調(diào)節(jié)，視不同的齒輪參數(shù)而定，你也可以在輸入齒輪各項參數(shù)后，通過軸交角計算選擇合適的軸交角。（此操作為不可恢復操作，請務(wù)必慎重使用。新輸入的零件件號必須不為空，也不能與已有的零件件號重名。當指針定位于某條記錄時，此記錄將加亮顯示，并且此記錄狀態(tài)欄顯示箭頭作為標記（如上圖所示）。工件號選擇件號管理窗口選取“數(shù)據(jù)輸入”菜單中的“工件號選擇”子菜單，顯示“件號管理”窗口，此窗口以零件件號名稱為索引列出數(shù)據(jù)庫中所有可以調(diào)用的零件件號。 如果子窗體由多頁組成，則可返回上一頁。 關(guān)閉當前激活的子窗口。窗體最下方有兩個時鐘顯示標簽，其中左邊時鐘顯示當前時間，右邊時鐘顯示軟件運行時間。除此以外，您還可以使用鼠標直接選擇件號，或者使用鍵盤的上、下箭頭鍵直接將指針定位于某條零件記錄。 增加一條空記錄:選擇 按鈕您可以在當前記錄前增加一空記錄，用于加入新的零件，此時，您可以輸入新的零件件號。當您選擇OK按鈕，當前零件件號則被刪除。如果您不想磨齒根圓角，您可以將齒根圓直徑加大一些。查看計算結(jié)果窗口此窗口顯示了齒輪幾何參數(shù)計算中所得到的大部分計算結(jié)果，方便用戶查詢。上圖 按鈕被按下，所顯示數(shù)據(jù)為左齒面數(shù)據(jù)。以上兩種方法您必須而且只能選取其中一種，并且輸入的數(shù)值不能為0，否則軟件會出錯。②倒角的徑向高度h它的輸入方法和各參數(shù)意義與齒頂?shù)菇欠绞?（齒頂角度方式輸入[直線+圓弧]）一致，請參閱它的幫助。用戶需輸入以下數(shù)據(jù)：①倒角后的端面弦齒厚有e②過渡圓角半徑r它的輸入方法和各參數(shù)意義與齒頂?shù)菇欠绞?（齒頂角度方式輸入[直線+圓弧]）一致，請參閱它的幫助。用戶需輸入以下數(shù)據(jù)：①倒角后的端面弦齒厚有e②倒角的徑向高度h此界面數(shù)據(jù)的輸入方法和各參數(shù)意義與齒頂?shù)菇欠绞?（齒頂角度方式輸入[直線+圓弧]）一致，請參閱。II、用齒頂修緣量輸入選擇框文本框用齒頂修緣量輸入，您需選中齒頂修緣量前的選擇框（如上圖所示：選擇框中打√），然后，在文本框中輸入您所需數(shù)值。您根據(jù)加工需要輸入左、右齒面的數(shù)據(jù)，當 按鈕被按下，您輸入的是左齒面數(shù)據(jù)。齒根過渡曲線選取齒根過渡曲線，則齒根過渡曲線設(shè)置窗體出現(xiàn)，利用此窗體您可以設(shè)定由軟件提供的三種齒根過渡方式。在以后的軟件計算中，將以此數(shù)值為準。齒根最大圓弧過渡用一個過渡圓弧將齒根和漸開線起始點光滑連接。選用此種方式，修出來的砂輪齒根圓跟齒輪不一致。如果您發(fā)現(xiàn)這些數(shù)據(jù)不對，您可以在齒根過渡曲線或齒頂?shù)菇欠绞皆O(shè)定中修改。注:各變量意義如下圖所示：齒根漸開線起始, 齒頂漸開線終止分別在齒根過渡曲線和齒頂?shù)菇侵性O(shè)置。否則，在以后的齒輪計算中會出錯。對于圓弧過渡的折線修形，您必須輸入：⒈齒根修形量Cf。注：各變量意義如下圖所示：齒根漸開線起始, 齒頂漸開線終止分別在齒根過渡曲線和齒頂?shù)菇侵性O(shè)置。否則，在以后的齒輪計算中會出錯。對于圓弧修形方式，您必須輸入以下參數(shù)：齒頂圓弧終止La1。如果左右齒面修形數(shù)據(jù)一致，您可以在輸入完左齒面數(shù)據(jù)后，單擊 按鈕，將所需輸入的數(shù)據(jù)導入右齒面。1．齒根部修形量Cf＝0，齒頂部修形量Ca必須≠0；2．齒頂部修形量Ca＝0，齒根部修形量Cf必須≠0；3．齒頂部修形量Ca≠0，齒根部修形量Cf≠0，則Ca和Cf必須符號相反，不能同時為正或同時為負。您還可以單擊 按鈕，將您的修形數(shù)據(jù)用圖表的方式顯示出來。⑶如果是按修緣方式倒角，增加修緣量。若要查看修改數(shù)據(jù)后的圖形點擊。1．磨削計劃：此頁面中用戶可以設(shè)置以下參數(shù)：計劃磨削齒數(shù)此值應(yīng)該小于或等于所磨齒輪的齒數(shù)，但軟件中并未對它的輸入作任何限制。如果使用恒轉(zhuǎn)速，不能大于主軸轉(zhuǎn)速和砂輪允許的工作線速度。以上所顯示的頁面為粗磨循環(huán)界面，半精磨和精磨頁面與粗磨類似，它們的進刀參數(shù)相互聯(lián)系，但磨削速度、沖程次數(shù)、沖程速度、砂輪線速度等參數(shù)是相互獨立的。如下圖所示：各可操作的編輯窗口意義說明如下：砂輪修整次數(shù)（每次修整中）：在每一次調(diào)用砂輪修整子程序進行砂輪修整的過程中，修正循環(huán)的次數(shù)。半精磨和精磨修整參數(shù)頁面與粗磨類似，它們的參數(shù)參數(shù)設(shè)置是相互獨立的，但在修整頻率的具體數(shù)值設(shè)置上應(yīng)予以綜合考慮，才能達到最高的磨削效率和最高的磨削精度。當輸入比例為1時，圖形顯示的大小基本等同于砂輪的實際大小。警告：如果C2（凹圓）點列所示圓弧半徑小于金剛石修整輪圓角半徑。 表示程序未被選中單擊 按鈕，將會一次全部選中／清除所有選擇與生成的程序項；單擊 等五個按鈕，可以查看生成的代碼，以便用戶核對程序數(shù)據(jù)，或修改程序，如下圖所示。如果顯示程序傳輸錯誤。此參數(shù)是和工件件號一一對應(yīng)的，因此，當用戶新增了一個工件件號時，必須對此頁面進行設(shè)置，特別是砂輪直徑，砂輪厚度，砂輪最大線速度3個參數(shù)必須按照砂輪使用說明準確無誤的輸入，否則可能會引起砂輪限速錯誤，從而導致磨削過程中砂輪爆裂，引發(fā)嚴重生產(chǎn)事故。2． 預(yù)成形砂輪時速比，即滾輪線速度和砂輪線速度之比3． 預(yù)成形砂輪時的走刀速度：此參數(shù)用于定義粗修砂輪時的X軸和Z軸的插補速度，具體設(shè)置視砂輪的修整余量、原始形狀而定，修整余量愈大，速度應(yīng)愈低，必要時在修整過程中可以調(diào)節(jié)機床的進給速度調(diào)節(jié)旋鈕，降低走刀速度。用戶必須熟知此窗口所使用的參數(shù)輸入方法、計算方法、計算結(jié)果的使用方法，以便準確快捷的調(diào)整機床參數(shù)，有效的使用機床，獲得高精度的磨削效果。磨削起始位置的設(shè)定 對刀前先將Zdat1設(shè)置好。單擊 ，零件將由未被選中狀態(tài)變?yōu)檫x中狀態(tài)，同樣，單擊 ，將零件由選中狀態(tài)變?yōu)槲幢贿x中狀態(tài)，如果需要備份所有零件數(shù)據(jù)，單擊 按鈕，則所有零件件號前都變成 。如果選中此選擇框，則備份零件數(shù)據(jù)完成后，程序自動將已備份的零件記錄從數(shù)據(jù)庫中清除。文件列表框下方為零件列表框，當您選取文件列表框中的某個文件，它自動列出該文件中保存的所有零件件號，您可以選擇要恢復到數(shù)據(jù)庫中的零件件號。以后遇到同名零件，也同樣覆蓋，不再給出提示。如果需修改，請單擊右面的驅(qū)動器選擇框和目錄選擇框更改。 秦川機械發(fā)展股份有限公司 61 / 61