【正文】 余氯自動控制加氯量，并容易接近。 10mm。 安裝允許偏差： 項目 允許偏差 水平度 mm/m 軸向間隙 mm 機身縱向、橫向 轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子同機殼 符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定 邢臺格林環(huán)保工程 技術(shù)有限公司 電氣、設(shè)備安裝施工組織設(shè)計 調(diào)整和試運轉(zhuǎn) 設(shè)備安裝結(jié)束經(jīng)檢驗質(zhì)量符合規(guī)定要求后，應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)工作。 調(diào)整和試運轉(zhuǎn) A、查閱安裝質(zhì)量記錄，各項技術(shù)指標(biāo)符合質(zhì)量要求； B、開車連續(xù)運轉(zhuǎn) 2 小時，必須達(dá)到如下表所列的要求： 項 目 檢查結(jié)果 各法蘭連接處 無滲漏，螺栓無松動 填料函壓蓋處 松緊適當(dāng)，應(yīng)有少量水滴出， 溫度不應(yīng)過高 電動機電流值 不超過額定值 運轉(zhuǎn)狀況 無異常聲音，平穩(wěn)，無較大振動 軸承溫度 滾動軸承 700C,滑動軸承 600C,運轉(zhuǎn)溫升 350C 螺桿泵 本工程螺桿泵為臥式、內(nèi)嚙合密閉式，主要由壓出室、轉(zhuǎn)子、定子、吸入室、萬向節(jié)、中間軸、輸入軸、軸封等組成，重約 23t。 安裝要求： A、立式曝氣機安裝允許偏差如下： 項目 允許偏差 水平度 徑向跳動 上下跳動 機座 1/1000 葉片與上下罩進(jìn)水圈 15 導(dǎo)流錐頸 48 整體 36 48 B、水平式曝氣機安裝允許偏差如下： 項 目 允許偏差（ mm） 水平度 前后偏移 同軸度 兩端軸承支座 5/1000 5/1000 兩端軸承中心與減速 機出軸中心同心線 5/1000 潛水離心泵安裝 安裝在集水井中的潛水離心泵通過雙導(dǎo)桿裝置下降到井中就位，通過滑動連接 板將泵出水口自動與出水彎管連接。 壓濾脫水機組的安裝應(yīng)符合下列要求： A、機架縱橫中心線位置偏差為177。 D、安裝控制箱并進(jìn)行接線。試運行時設(shè)備運行平穩(wěn)，無異常嚙合雜音。 格柵導(dǎo)軌安裝中，如何保證其傾斜度偏差要求，是格柵安裝的關(guān)鍵傳 動軸及齒輪安裝完畢，應(yīng)調(diào)整傳動軸及傳動輪的平行度及同軸度在技術(shù)文件要求的偏差范圍之內(nèi)，并調(diào)整傳動鏈的松緊度，防止單機試車時，格柵跑偏或脫軌。 閘門安裝工藝 (1)閘門安裝前，應(yīng)仔細(xì)核對型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求。 （ 4）管道與泵連接后，不得在其上進(jìn)行焊接和氣割；當(dāng)需焊接和氣割時，拆下管道或采取必要的措施，防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)。 3）靜負(fù)荷載試驗：把試驗載體起吊到距地面 100mm 的高度保持 10min，檢查軌道的強度和剛度。 起吊就位： 起重機組裝，測量完畢并符合要求后，便可以將小車安裝在大梁上，同時須牢 靠捆扎。 （ 2）試運轉(zhuǎn)的步驟是： 先無負(fù)荷，后負(fù)荷；先部件后組件，再進(jìn)行單臺設(shè)備試運轉(zhuǎn)；先單機后聯(lián)動， 最后配合業(yè)主、監(jiān)理完成全廠設(shè)備聯(lián)動試車。 灌漿 邢臺格林環(huán)保工程 技術(shù)有限公司 電氣、設(shè)備安裝施工組織設(shè)計 ⑴地腳螺栓孔的灌漿工作，必須在設(shè)備的初步找平、找正后進(jìn)行，二次灌漿工作， 一般要在隱蔽工程檢查合格，機器的最終找平、找正后 24 小時內(nèi)進(jìn)行，否則在灌漿前應(yīng)對機器的找平、找正數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測核對。放置螺栓時應(yīng)垂直，地腳螺栓不應(yīng)碰孔底，螺栓的任一部位離孔壁距離不得小于 15mm，當(dāng)一次灌漿結(jié)束，擰緊地腳螺栓螺母，螺栓必須露出 ～ 3個螺距，螺母與墊圈、墊圈與底座間的接觸應(yīng)良好； ⑵擰緊地腳螺栓應(yīng)在預(yù)留孔內(nèi)的砼達(dá)到設(shè)計強度的 75%以上進(jìn)行，擰緊力應(yīng)均勻； ⑶在鋼架上設(shè)備的地腳螺栓，主要是定位、放線，當(dāng)放線結(jié)束后，進(jìn)行相應(yīng)的開孔，一般采用磁力電鉆進(jìn)行開孔，禁止氣割； ⑷預(yù)埋于基礎(chǔ)中的 地腳螺栓，在基礎(chǔ)驗收時，進(jìn)行測量檢驗核對無誤后，即可按上述步驟進(jìn)行設(shè)備安裝。 設(shè)備就位及找正找平 本工程中設(shè)備安裝就位方式有兩種，靜設(shè)備及部分小設(shè)備只需按設(shè)計位置擺放到相應(yīng)的位置即可，此部分設(shè)備就位后要做好成品保護(hù)工作；動設(shè)備及較大靜設(shè)備則需利用地腳螺栓灌漿后固定。 設(shè)備裝卸 ⑴設(shè)備采用吊起法裝卸時，應(yīng)按設(shè)備吊裝有關(guān)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)； ⑵圓柱形設(shè)備采用滾動法裝卸時，應(yīng)考慮其強度及剛度，并根據(jù)其直徑、長度、 壁厚、重量等條件搭設(shè)枕木垛，滾道或鋼梁滾道，一般多采用兩條滾道，上層應(yīng)有足夠?qū)挾?，并和設(shè)備內(nèi)部有圈環(huán)的位置對正，以免損傷設(shè)備。 （ 1） 設(shè)備安裝工藝流程 設(shè)備開箱檢驗 施工準(zhǔn)備 設(shè)備卸車與保管 基礎(chǔ)檢驗 二次搬運 設(shè)備本體就位 找正找平 傳動部分調(diào)校 精度復(fù)查與二次灌漿 單機試運行 附屬設(shè)備安裝 聯(lián)動試車 （ 2）設(shè)備安裝基本程序 設(shè)備安裝應(yīng)按照先上后下，先內(nèi)后外，先平臺后地面，先起重設(shè)備后地面設(shè)備，先重大后輕小，先精密后一般，先難后易的程序進(jìn)行，再結(jié)合具體情況合理安排。 項目部主要管理人員和工程技術(shù)人員均選擇具有 510 年以上本專業(yè)工作經(jīng)驗的同志擔(dān)任，同時在全公司范圍內(nèi)選派一些曾經(jīng)參加污水處理工程建設(shè)的管理人員和技術(shù)尖子，充實到本工程建設(shè)中。 工程目標(biāo) 工期目標(biāo)：本工程計劃在 50 天內(nèi)完成全部安 裝任務(wù)，具體開工時間以 總監(jiān)理工程師簽署的開工令為準(zhǔn)。 電氣設(shè)備、電纜安裝、調(diào)試及驗收 （ 1）所有機電設(shè)備的安裝、 連接、調(diào)試、驗收。 本工程為 8400m3/d 礦井水回用處理、 1300m3/d 生活污水達(dá)標(biāo)排放處理、100m3/d 醫(yī)院污水預(yù)處理系統(tǒng)。污水廠出水須滿足 中華 人民 共和 國國 家標(biāo) 準(zhǔn)《 城鎮(zhèn) 污水 處理 廠污 染物 排放 標(biāo)準(zhǔn)》（ GB189182020）一級標(biāo)準(zhǔn)的 B標(biāo)準(zhǔn)要求和中水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)按《城市污水再生利用雜用水水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)（ GB/T189202020）執(zhí)行。 （ 4）接地系統(tǒng)（工作接地、重復(fù)接地、儀表接地）以接地裝置連接板為界，連接板及室內(nèi)接地（包括但不限于：設(shè)備接地，電纜溝內(nèi)電纜支架接地，橋架接地）。 文明施工目標(biāo)：創(chuàng)邢臺市標(biāo)化施工現(xiàn)場，做到文明施工。項目主要管理人員簡歷見附件“主要人員表”。 設(shè)備吊裝與運輸 設(shè)備吊裝 本工程中設(shè)備數(shù)量較多，為了提高現(xiàn)場工作效率，也由于本工程中設(shè)備重量不特別大，因此采用汽車吊進(jìn)行現(xiàn)場施工作業(yè)，我們計劃在設(shè)備安裝階段現(xiàn)場長駐一臺 20T 汽車吊直至設(shè)備安裝工程結(jié)束，對于比較重大設(shè)備需用大型吊機時在根 據(jù)具體情況及使用實際時間調(diào)配進(jìn)場。 ⑵細(xì)長或薄壁的設(shè)備在運輸時，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)奶ゾ呋蚣庸檀胧?，以防止設(shè)備產(chǎn)生永久變形。平墊鐵頂 邢臺格林環(huán)保工程 技術(shù)有限公司 電氣、設(shè)備安裝施工組織設(shè)計 面水平度允許偏差為 2mm。 5 與其它設(shè)備有機械聯(lián)系時 177。 ⑷在搗實地腳螺栓預(yù)留孔中的砼時，不得使地腳螺栓歪斜或使設(shè)備產(chǎn)生位移，必要時采取加固措施。試運轉(zhuǎn)時應(yīng)嚴(yán)格防止電火花及飛濺物 引起的火花產(chǎn)生。起重機就位后，安裝其附件，并接好電源，以便試車。動負(fù)荷試驗的載體重量為起重機最大提升量的 110%。泵的試運轉(zhuǎn)在其各附屬系統(tǒng)單獨試驗運轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。若無規(guī)定，應(yīng)符合下列要求。工作橋的兩端安裝有四個行走式鑄鋼滾輪，并沿著與滾輪相配套的鋼制軌道運行。 砂水分離器安裝 砂水分離器為螺旋型提砂裝置，由驅(qū)動裝置、螺旋體、下軸承座、砂水分離容器及耐磨襯圈等部件組成。 試運行時首先進(jìn)行電動機的單機試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)要求同通用設(shè)備安裝方法中的單機試運轉(zhuǎn)。 2mm； D、輥體軸向水平度公差為 ，兩輥體上表面水平度公差為 ； 邢臺格林環(huán)保工程 技術(shù)有限公司 電氣、設(shè)備安裝施工組織設(shè)計 E、污泥泵、加藥泵、沖洗水泵等安裝精度要求同相應(yīng)泵類安裝要求。當(dāng)泵體安裝結(jié)束后，進(jìn)行潛水泵性能試驗，要求泵體連續(xù)運行 24 小時無異?，F(xiàn)象。并進(jìn)行找正找平； D、泵體找平合格后再進(jìn)行泵殼的調(diào)整，最后進(jìn)行二次灌漿； E、齒輪箱的安裝以泵體為基準(zhǔn)，以靠背輪的找同軸度定位齒輪箱。 試運轉(zhuǎn)時必須達(dá)到下列要求： A、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)子與機殼間無摩擦聲音； B、徑向振幅按下表規(guī)定執(zhí)行： 轉(zhuǎn)速 rpm ≤ 375 375 — 500 500 — 600 600 — 750 750 — 1000 1000 — 1450 1450 — 3000 ≥ 3000 振幅 mm C、軸承溫度、油路的運轉(zhuǎn)要求如下： 項目 檢查結(jié)果 油路和水路 無漏油、漏水現(xiàn)象 軸承溫度 滑動軸承：最高溫升 350C,最 高溫度 700C 滾動軸承：最高溫升 400C,最高溫度 800C 鑄鐵閘門安裝工藝 (1)鑄鐵閘門安裝前，應(yīng)仔細(xì)核對型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求。堰板安裝要求其均布溢流口的相對標(biāo)高誤差在177。 ：滿量程 ～ ％ (可調(diào) )；復(fù)合環(huán)控制，滿量程 ～％ (可調(diào) )。 4．應(yīng)滿足在背壓 5 米時水射器能正常投加，每臺水射器包括水射器、彈簧膜片、 止回閥和球形止回閥，帶排污功能，防止水倒流至加氯機，溶液擴(kuò)散管。除柔性接管外，其它管 均采用壁厚無縫鋼 管，整套系統(tǒng)的試驗壓力為 。 3．氯吸收裝置應(yīng)能具有高的吸收效率，經(jīng)中和后的尾氣排放量應(yīng)符合 GB標(biāo)準(zhǔn)。 閘閥安裝 參考標(biāo)準(zhǔn) GB1222790 閥門球墨鑄鐵技術(shù)條件 GB1222590 閥門銅合金鑄件技術(shù)條件 GB1222090 閥門標(biāo)志 GB1222190 法蘭閥門結(jié)構(gòu)長度 GB1222290 驅(qū)動裝置的連接 GB1225290 閥門供貨要求 GB1220 不銹鋼棒 GB/T1392792 通用閥門壓力試驗 GB5023198 機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 安裝要求 1)閘閥在安裝時 ，應(yīng)根據(jù)鋼管的實際中心確定，閥體法蘭中心與鋼管管中心的允 差不應(yīng)超過 5mm。 ，其開、關(guān)是否 到位。 電動蝶閥的傳動齒輪無銹蝕和裂紋，傳動部分和電氣部分靈活好用。 3）防雷接地的預(yù)埋應(yīng)密切配合土建進(jìn)度，根據(jù)設(shè)計要求及時預(yù)埋，預(yù)埋質(zhì)量 邢臺格林環(huán)保工程 技術(shù)有限公司 電氣、設(shè)備安裝施工組織設(shè)計 符合規(guī)范要求。設(shè)備就位前應(yīng)對基礎(chǔ)槽鋼進(jìn)行復(fù)核，檢查其水平度、不直度是否符合規(guī)定要求，做好復(fù)核記錄。 4）支架安裝應(yīng)橫平豎直，排列整齊，支架距離一致，固定牢固，水平或垂直 允許偏差為其長度的 2/1000，且全長允許偏差為 20mm。 4）暗敷鋼管采用套管連接，套管長度為管外徑的 倍，管與管的對口處位于套管的中心 。 制作支架的各種型鋼、卡件應(yīng)經(jīng)過防腐處理，且應(yīng)符合設(shè)計要求；膨脹螺栓、 栓、螺母、墊片、彈簧墊圈應(yīng)是鍍鋅制品。 （ 7）電動機的檢查接線 檢查電動機的功率、型號、電壓是否符合設(shè)計，檢查電動機的外殼有無損傷， 罩風(fēng)葉是否完好，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活，軸向串動是否超過規(guī)定的范圍，拆開接線 用萬用表測量三相繞組是否斷路；使用 500V 兆歐表測量電機的絕緣電阻，其絕 電阻值不得低于 ，否則應(yīng)進(jìn)行抽芯檢查及烘干處理。 變壓器第一次投入時，要進(jìn)行五次空載全電壓沖擊合閘，應(yīng)無異常情況，第一次受電后持續(xù)時間不少于 10min，勵磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置的誤動。 現(xiàn)場控制站為可編程序單元 (PLC)，對生產(chǎn)工藝中單體的機電設(shè)備進(jìn)行控制， 對運行參數(shù)進(jìn)行調(diào)整和設(shè)定。基礎(chǔ)型鋼在鋪防靜電地板前安裝，型鋼頂面與防靜電地板相齊平。 2）供電及接地 中央監(jiān)控站一般采用雙回路交流電源供電，兩路電源互為備用，同時采用不間斷電源 (UPS)及凈化電源等措施，以確保供電的穩(wěn)定可靠。對控制不理想的工藝參數(shù)可在中央監(jiān)控站上修改控制給定值、 PID 算法參數(shù)和控制方式等方法，直至整個控制回路更符合水廠生產(chǎn)工藝的要求。取源部件端部不應(yīng)超過設(shè)備和管道內(nèi)壁， 開口朝上。安裝時嚴(yán)禁對儀表本體進(jìn)行拆卸。 電纜保護(hù)管敷設(shè)要根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定走向，做到簡捷、整齊和美觀， 固定牢固。電纜兩頭留足夠的予留長度。在系統(tǒng)信 號端 (現(xiàn)場變送器器或檢測元件 )輸入模擬信號，在中央監(jiān)控站顯示器上檢查系 統(tǒng)誤差，其值不能超過系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表允許基本誤差平方和的平方根值。 管道安裝工程 ．工程概況 本工程給排水道包括廠區(qū)和構(gòu)筑物內(nèi)的主要管道。 本工程工藝流程復(fù)雜，配合土建的工程量大，主要包括管道進(jìn)出各構(gòu)筑物預(yù)埋防水套管、檢查井和閥門井的砌筑、工藝管線的基礎(chǔ)和支墩等施工，只有做好與土建的密切配合工作及上部位的復(fù)核工作，才能確保管道