【正文】 施工中的遺留問題。 在基坑降水的同時應立即采取回灌水措施和設置水位觀察井，確保相鄰建筑物地下水位保持在常水位左右。 對因邊坡受力變形產生裂縫的滲漏，則必須采用壓密注漿或高壓旋噴的辦法處理。（2）、 垂直度控制及糾斜措施：樁機就位時，確保其鉆桿中心與樁中心在一個垂直面上，其鉆桿垂直度，符合施工要求，若在施工發(fā)生樁位傾斜現象，則應重新定位樁機，根據需要采取補樁措施。打夯之前應將填土初平，打夯機依次打夯，均勻分布，不留間隙。每層鋪攤后，隨之耙平。集水井采用磚壘土井的辦法，井深1m，直徑為1m 左右，排水溝與集水井相聯成網，使開挖面地下水位降至開挖面以下，保持基坑干燥。基底土層最后30cm 采用人工扦土，確?；妆砻嫫秸?、墊層厚度均勻?？又锌硬捎靡患壏牌?，坡比1:。挖土機械序號機械或設備名稱型號規(guī)格數量1挖掘機斗容1M32臺2挖掘機1臺3自卸汽車15T10臺挖土順序本工程土方開挖時本著“先深后淺”、“由里及外”的開挖順序分段分層均衡開挖?；娱_挖后，基坑四周須設安全防護欄桿，安裝兩道防護欄，高度分別是800mm和400mm。再用與底板同標號素砼塞滿后(澆到底板頂面下80mm處)加焊鋼頂蓋板,最后用微膨脹砼澆平。當降水作業(yè)滿足設計要求，在地下室開挖完畢后，進行封井作業(yè)。降水井施工工藝流程如下：測量井位→鉆機就位→鉆進成孔→換漿→下井管→填礫→洗井→水泵安裝→抽水。管井降水系統(tǒng)的施工管井井徑Φ600，下入Φ360/300無砂砼管節(jié)，孔內填1～5mm綠豆砂?？觾韧瑫r采用排水盲溝集水明排地井點總體方案根據場地工程地質和水文地質條件，主要采用管井降排地下水，管井孔徑600，井徑300，管井間距約20m（近坡腳管井間距15～20m）。六、降水施工方法根據 根據場地的地質條件，主要采用管井降排地下水，管井孔徑600，井徑300，井深15m，管井間距約20m（近坡腳管井間距15~20m）。②網片采用鋼絲網片（5050）C15噴射細石混凝土（厚6cm）護坡③鋼絲網片可用綁扎而成,鋼筋網鋪設時每邊的搭接長度不應小于一個網格邊長或200㎜,（上下坡鋼筋的綁扎≥300㎜） （5）、設置泄水孔 護坡中設置了2層泄水孔，泄水孔孔徑48mm左右，可采用PVC管,與土體接觸部位為花管并用濾網包裹。、護坡施工與土方開挖工藝關系 基坑土方分層分段開挖，挖好一層（段）就做一層（段）護坡圍護，上層護坡完成前不得進行下層土方開挖。澆筑混凝土前，合理組織勞力，使前后二次澆筑混凝土時間不超過混凝土的初凝時間，振搗器每一振搗時間，以混凝土表面呈現浮漿和不再沉落為佳，振搗器的作用半徑為300～500mm，振搗器的應盡量避免碰撞鋼筋、模板預埋件等。（b）水平支撐側模的各節(jié)點和直線段采用事先預制，現場拼裝，以加快水平支撐的施工速度。（e）根據設計要求，本工程鋼筋均采用焊接，鋼筋的焊接方式采用閃光對焊及單面搭接焊，焊縫長度≥10d（d為鋼筋直徑），據鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇焊條、焊接參數，焊接時，引弧應在墊板或形成焊縫的部位進行，不得燒傷主筋。（3）待基坑內土體開挖結束后，立即將中心線引入坑內，以控制底模及模板施工，確保鋼筋混凝土支撐中心線的正確無誤。 b檢查首盤砼的灌入量，確保砼封口成功。f附砼灌注樁鋼筋籠質量檢驗標準項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1主筋間距177。b焊縫表面要平整，不得有凹陷和焊瘤。F鉆進各項鉆進的準備工作就緒后即可開始開鉆，由于本工程地基上部為砂土，因此鉆進速度應適當控制，以防產生螺旋孔，易導致樁徑偏小。機械墊木間距不宜大于2米，鉆進作業(yè)時應避免機械傾斜、移位。樁位置放后涂上醒目的紅漆，以便施工。（2）檢驗攪拌均勻性：用輕便觸探器中附帶的勺鉆，在水泥土樁樁身中心鉆孔取芯，觀察其是否存在水泥漿富集的“結核”現象，或是否存在未被攪勻的土團。下鉆攪拌速度由電機的相應電流表監(jiān)測控制，鉆機工作電流控制在60A以內。當噴漿口達樁頂標高時，宜停止提升，攪拌數秒，以保證樁頭均勻密實。（5）第一次下沉預攪：待攪拌機的冷卻水循環(huán)正常后，啟動攪拌機電機，放松起重機鋼絲繩，使攪拌機沿導向攪拌切土下沉，下沉過程中不得采用沖水下沉。然后沿線挖溝槽。水泥摻入量為16%（土體按照18KN/M3計）。基坑開挖施工階段沿基坑底設置臨時集水井，且每開挖一層均應設置。水電根據建設單位提供的接入點引至施工場地內，并按要求架設。 分項工程質量評定執(zhí)行國家現行質量檢驗評定標準，由分項施工負責人評定，專職質量管理員核定，評定資料真實、準確、清晰。 項目部根據工程實際情況，配備相應的規(guī)范和標準，在施工過程中嚴格按規(guī)范要求組織施工生產，保證工程質量處于受控狀態(tài)。，均應進行隱蔽工程驗收，隱蔽驗收的結果必須填寫隱蔽工程驗收記錄，作為資料保存。，與其他文件具有同等效力。，負責施工方案和工藝標準的確定。 確保依據項目質量管理程序進行施工和過程控制。以項目經理及主要管理、技術、質安、物資等主管人員為中心，組成精干、高效的項目經理部，對工程質量、工期目標、施工安全、文明施工、項目核算及施工全過程負責。 測量精度的控制及誤差范圍：Ⅰ 測角：采用二測回：測角誤差不大于5秒。 根據總圖上提供的坐標和樁位圖上的控制點坐標，采用全站儀定出軸線控制點和測站控制點，并將控制點的方向標記投測到周圍的建筑物或圍墻上。層8細砂(Q4m1+p1)：場地普遍分布，該層未穿透。層3淤泥質粉質黏土(Q4m1+p1)：厚度：~，；層底標高：~，：層底埋深：~。 根據基坑周邊條件及場地地質條件，采用如下支護設計方案。；。 177。支護結構有效使用時效為12個月。 層2粉質黏土(Q4m1+p1)：厚度：~，；層底標高：~，：層底埋深：~。層7質黏土(Q4m1+p1)：厚度：~，；層底標高：~，：層底埋深：~。 在熟悉和掌握總圖的基礎上，對總圖上所標注的定位坐標、尺寸用計算閉合導線方法核算是否準確。確保起點與終點吻合，并對主要坐標控制點做必要的保護。 四、施工組織機構及管理網絡 施工組織管理 施工管理體制在工程施工中實行以項目經理負責制、項目成本核算的項目法施工模式。制定規(guī)章制度，明確部門質量管理職責，并組織考核，保證目標實現。 技術負責人，主持項目施工技術管理工作。，設計交底制度，組織各部門有關人員認真學習圖紙，領會設計意圖，負責將圖紙中的疑點與問題匯總后與業(yè)主聯系，約定設計交底日期。分部分項技術復核的主要內容建筑物位置測量定位的軸線、標高樁位樁位定位，作為技術資料歸檔。 對工程施工的難點，由技術負責人組織相關人員和班組進行科研攻關，通過策劃、試驗、實施，達到合同規(guī)定的質量標準。，凡達不到評定標準和質量計劃評定目標的分項不得轉入下一道工序的施工。：按照業(yè)主要求部署，亦可在場地內設置臨時設施。每段開挖長度不大于20m。水泥土深層攪拌樁施工雙軸水泥土攪拌樁采用葉片直徑700，間距550。清除地下障礙物、平整場地樁機就位第一次預攪下沉制 漿第二次提升、注漿、攪拌第三次下沉攪拌第三次提升、注漿、攪拌第四次重復攪拌、結束取樣、制作試塊（2）放線定位、挖溝槽：根據基坑開挖邊線及設計要求，確定攪拌樁位置，并放線。④由當班班長統(tǒng)一指揮樁機就位，移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現有障礙物應及時清除，移動結束后檢查定位情況并及時糾正，樁機應平穩(wěn)、平正。鉆頭每轉一周提升（下沉）～，最后一次提升攪拌應慢速提升。（3）正循環(huán)下鉆攪拌:第一次進行成孔下鉆施工時，為避免堵管應帶漿進行，嚴禁帶水下鉆。、質量檢驗（1）水泥攪拌樁施工結束7d后，可采用輕便觸探法對水泥土樁進行樁身質量檢驗。B置放樁位所有樁位均用5050600mm的木樁確定，用經緯儀測得樁心，掛上樁位編號，并經監(jiān)理認可。D鉆機就位對中鉆機就位應確保水平，用水平儀測量底盤四角，加以固定，鉆孔主動桿的中心應與樁心在一條垂直線上，用經緯儀控制。沉淀池必須經常排渣，將沉淀池內的泥渣，經排污溝流入集污坑。鋼筋籠制作工藝制作鋼筋下料表 鋼筋下料原材料復試合格證焊接試驗主筋打軸線焊接焊接主筋單面焊焊縫≥10d套入保護層塊加勁筋與主筋焊接控制主筋間距注意加密區(qū)綁扎鋼筋控制箍筋間距驗 收鋼筋籠的制作應按鋼筋混凝土施工的有關要求進行，其主要技術要求有：a 鋼筋材質必須符合國家規(guī)定和設計要求，不符合要求的不得使用。e鋼筋籠起吊不得在地面拖拽：鋼筋籠較長時，吊點應適當下移，并加焊加強筋?？刂拼胧篴檢查商品混凝土各種材料的規(guī)范配比和塌落度情況。（2）根據設計圖紙?zhí)峁┑淖鴺擞嬎愠鋈α航稽c處坐標，計算成果經技術負責人復核無誤后進行測放，并報監(jiān)理進行復核。（d） 鋼筋成型：應該嚴格按設計施工圖和國家規(guī)范標準，所有鋼筋成型均按圖紙要求預先出具鋼筋翻樣加工單加工。（5） 模板工程a. 材料與施工要點（a）模板主要材料為18mm 厚多層板、50mm100mm方木、φ48鋼管。為了減少混凝土表面的收縮裂縫，要求混凝土表面的鐵板壓光次數不少于二遍，即混凝土收水前一遍，混凝土收水后第二遍抹光。采用鋼絲網片+C15細石混凝土（厚6cm）護坡。 （3）錨釘制作、施打 錨釘：內插12鋼筋1500,L=1000； 用擊打法將鋼筋擊入土層，隨時觀察并校正錨釘桿，使之平直錨入壁坡 （4）、鋼筋網片安裝 在噴射混凝土前，面層內的鋼筋網片應牢固固定在邊壁上并符合規(guī)定的保護層厚度要求，一般≥25㎜。 場及土建施工的分段順序做相應的確定。 坑頂抹水泥砂漿，設截水溝或止水坎，防止地表水體倒流入基坑內。 Q出=110口12 m3/口=1320m3/d Q出=1320m3/d＞Q涌==，滿足降水出水量要求根據基坑支護設計圖紙，基坑內共布置管井110口，可以滿足降水出水量要求。每日觀測水位的變化，如發(fā)現水位變化〉500mm/d的跡象，應及時通知設計、建設、監(jiān)理等相關單位，分析原因，查找滲漏點。經檢驗合格后，根據設計要求在基坑開挖前應提前開始預降水，觀察記錄地下水位變化情況。(3)當降水井封井時(具體時間待定),于底板頂面下80mm處將鋼管切斷,用水泥:砂為1:1的干粉澆到墊層部位。腳手架應設置行走斜爬梯梯道，梯道應與腳手架本體相連，斜爬梯順著坡面開挖的坡度進行搭設，搭設的斜爬梯必須用扣件進行固定，斜爬梯外側無作業(yè)平臺的，順梯子方向安裝兩道防護欄，高度分別是1200mm和400mm。本工程副樓一屬深基坑開挖，須編制專項方案經過專家論證后方可施工。⑸，坡比1:，二級坡坡高為3m，坡比1:，（），坡比1:；，坡比1:，坡比1:，（），坡比1:。5專人指揮挖土，嚴禁超挖，基坑開挖時機械挖土寧淺勿深，并經常復測坑底標高。10在各層基坑開挖時，如遇下雨等天氣，必須在基坑內設簡易排水溝及集水井，用泥漿泵抽水。整個地下室回填土施工應從基槽底開始，水平分層分段回填，在分層分段處必須留設踏步槎，踏步高寬比為1：2，蛙式打夯機分層虛鋪厚度為300mm，人工打夯不大于200mm。4回填時應從低到高進行，每層虛鋪厚度不得大于30～50cm，每層壓實遍數3~4遍。對埋深較深的大垃圾，經現場確認無法施工時，采用補樁措施，補樁與原設計樁徑樁長水泥含量等同。本公司配備有專門的高壓旋噴及壓密注漿設備。C. 因降水引起相鄰建筑物變形預案 基坑開挖前應先請具備資質的單位對周邊房屋進行變形觀測。雙軸采用跳打法施工，為避免接頭過多，施工時沿基坑方向作業(yè)?；A挖完后及時組織打砼墊層，基坑周圍設排水溝和集水井，隨時保護排水暢通?；靥顣r基坑集水要及時排掉，回填要分層夯實，嚴格控制回填的含水率，及時取樣試驗，將回填的含水量控制在設計要求范圍內。 施工前應熟悉圖紙和地質報告，及時召開技術交底會，下達技術交底單確定施工中的關鍵工序。 圖紙變更或者施工過程中發(fā)生異常，要做好記錄并及時向有關方匯報。本工程選用JBJⅡ型雙軸水泥攪拌樁機2臺、GPS10型鉆機2臺、護坡噴漿設備2臺套、1M3的挖掘機2臺、15M3運土車10輛、輔助設備若干。１０、實行專款專用制，確保工程施工不受資金的影響。d：電箱安裝高度和絕緣材料等均應符合規(guī)定。d：種類安全（包括制動）裝置的防護罩、蓋齊全。d：各類氣瓶應有明顯色標和防震圈，并不得在露天暴曬。遵守國家《建筑安裝工程安全技術操作規(guī)程》。 工地周圍道路注意清掃整理。d. 建立健全現場文明施工考核制，嚴格按施工總平面圖組織施工，做到材料堆放整齊、道路平整暢通、施工現場整潔。，用白灰或藥劑消毒。2基坑邊坡（冠梁）頂部的水平、垂直位移沿坡頂每隔20m設置一個觀測點，且每邊不少于3個點。如出現異常加密監(jiān)測，甚至24小時連續(xù)監(jiān)測。4所有測試點、測試設備需加強保護，以防破壞。可根據實際情況適當縮短觀測周期到2次/天，同時及時分析位移原因，并向有關部門報告，以便及時采取措施，當相鄰兩次位移量較小時，可將觀測時間延長至1次/3天。基坑工程施工引起臨近建筑物開裂及傾斜事故時，應根據具體情況采取下列處置措施： 立即停止基坑開挖，回填反壓； 增設錨桿或支撐； 采取回灌、降水等措施調整降深；