【正文】 表所列經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)對滾筒直徑 D 進(jìn)行初 選，待滾筒長度確定后，再進(jìn)行驗(yàn)證。采用這種裝置可以使熱骨料 提升機(jī)的受料斗高出地面，還可以直接安 裝在干燥滾筒的機(jī)架上，既便于熱骨料提升機(jī)的維護(hù) ，又減少拌合設(shè)備轉(zhuǎn)場時的拆裝 工作量?！? 70176。在筒內(nèi) 的低溫區(qū)內(nèi)或采 用短葉片時，可采用焊接固定升料葉片 ，而在高熱區(qū)內(nèi)，為了保證 葉片和筒體因不 均勻受熱變形有相對的位移，必須采用螺栓固定。卸料區(qū)的葉片數(shù)可相對少些，但不能過少，否則骨料只沿 旋轉(zhuǎn)著的干燥滾筒內(nèi)下部很窄的表面移動，致使該區(qū)段筒體內(nèi)大部分表面因遭受火焰 的強(qiáng)烈熱輻射和熱對流而過早損壞。提升 拋散區(qū)內(nèi)的冷骨料向前移動只要是 依據(jù)筒體的傾斜。由于筒體 傾斜安裝且以旋轉(zhuǎn)方式工作，為防止其軸向滑移，通常在每道筒箍的兩側(cè)各安裝一個 水平止推、定位滾輪以便承受滾筒的下滑力。滾圈架固定區(qū)內(nèi)筒體的凸緣可按以下尺寸制造：寬為（ 4～ 5） b，厚為（ ～ 2） δ （其中 b—— 滾圈寬度； δ —— 筒壁 厚度）。前 者為冷骨料進(jìn)入干燥滾筒及在筒內(nèi)的流動方向與火焰入筒內(nèi)的方向相反，即燃燒加熱 裝置安裝在干燥滾筒的出料口的一端，火焰自滾筒的出料口一端噴入，熱氣流逆著料 流方向穿過滾筒，這種方式一般用于強(qiáng)制間歇式拌合設(shè)備的冷骨料烘干加熱裝置上； 而后者一般用于滾筒連續(xù)式 拌合設(shè)備的冷骨料烘干與混合料攪拌裝置（簡稱加熱攪拌 筒）上，其冷骨料進(jìn)入加熱攪拌及在筒內(nèi)的流動方向與火焰噴入筒內(nèi)的方向相同，即 燃燒加熱裝置安裝在加熱攪拌筒的進(jìn)料口一端，火焰自滾筒的進(jìn)料口一端噴入，熱氣 流順著料流方向穿過滾筒。為進(jìn)一步提高效率、降低能 耗、優(yōu)化干燥滾筒性能，提高控制水平和產(chǎn)品質(zhì)量，不斷增強(qiáng)在線檢測的能力，計算 機(jī)技術(shù)、專家系統(tǒng)將在干燥滾筒的領(lǐng)域得到進(jìn)一步的應(yīng)用和發(fā)展。 2）、冷骨料在干燥滾筒內(nèi)應(yīng)均勻分散，并在筒內(nèi)有足夠的帶留時間。 第二章 干燥滾筒設(shè) 計方案的選 擇 干燥滾筒的作用與結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 瀝青混凝土本和 設(shè)備有下列總成或部件組成：供料裝置，烘干加熱裝置，除塵裝 置，拌合器，礦粉裝置，成品料料斗，瀝青流量器，瀝青加熱裝置和操作控制室等。 隨著拌合樓產(chǎn)量的不斷增大，其關(guān)鍵設(shè)備――干燥滾筒有關(guān)設(shè)備和技術(shù)參數(shù)也迎 共 31 頁 第 4 頁 畢業(yè)設(shè)計（論文）報告紙 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 來了新的挑戰(zhàn)。另外，燃燒器與干燥滾筒的匹配的 問題需認(rèn)真研究。環(huán)保型瀝青攪拌設(shè)備產(chǎn)品的開發(fā)成為 企業(yè)重要的一項(xiàng)工作。其總體發(fā)展水平可以歸納為： 生產(chǎn)能力系列化、大型化 技術(shù)性能先進(jìn)化 控制操作自動化 我國瀝青混凝土拌合設(shè)備從 20 世紀(jì) 60 年代后期起步，進(jìn)入 80 年代后期，在國 家“八五”規(guī)劃中，交通部把 1000 型瀝青攪拌設(shè)備 (其中包括間歇式和連續(xù)式 )作為 重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目以來的 5 年后初顯成效，間歇式瀝青攪拌設(shè)備在 1000 型的基礎(chǔ)上，國 內(nèi)企業(yè)通過技術(shù)引進(jìn)和技術(shù)合作，以及自主開發(fā)的形式 ，成功研制開發(fā)了 2020 和 3000 型。作為公路施工機(jī)械核心設(shè)備的瀝青拌合設(shè)備得到了突飛猛進(jìn)的 發(fā)展和技術(shù)革新，產(chǎn)品效率高、檔次高、產(chǎn)品規(guī)格系列化、設(shè)備性能先進(jìn)化、操作控 制自動化的高端 產(chǎn)品成為瀝青攪拌設(shè)備發(fā)展方向。冷骨 料的烘干加熱和混合攪拌在同一總成裝置（烘干攪拌筒）內(nèi)進(jìn)行的，冷骨料烘干加熱 方式為火焰順流式。 、半固定式和移動式三種。畢業(yè)設(shè)計（論文）報告紙 第一章 緒論 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 瀝青混凝土設(shè)備概述 瀝青混凝土就是將各種規(guī)格的骨料 (砂、石 )、粘結(jié)劑 (瀝青或渣油 )和填料 (礦粉 ) 按一定比例混合形成瀝青混合料，經(jīng)成型后所形成的混凝土板塊。 小型設(shè)備：額定生產(chǎn)率小于 60t/h； 中型設(shè)備：額定生產(chǎn)率在 70～ 140t/h； 大型設(shè)備：額定生產(chǎn)率大于 150～ 350t/h； 超大型設(shè)備：額定生產(chǎn)率大于 350 t/h。骨料在烘干加熱前計量。 近年來隨著國家對道路建設(shè)投資的加大，尤其是高等級公路的發(fā)展，筑路機(jī)械行 業(yè)迎來了又一個春天。 國內(nèi)外發(fā)展?fàn)顩r 瀝青混凝土拌合設(shè)備在國外有著很久的歷史，經(jīng)過長期的發(fā)展，特備是隨著電子 技術(shù)、計 算機(jī)技術(shù)與信息處理技術(shù)的迅速發(fā)展，瀝青混凝土拌合設(shè)備已經(jīng)達(dá)到很高的 水平，并且還在不斷的改進(jìn)完善和提高。 共 31 頁 第 3 頁 畢業(yè)設(shè)計（論文）報告紙 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 干燥滾筒的發(fā)展趨勢 國外瀝青攪拌設(shè)備外形結(jié)構(gòu)緊湊、精巧，尤其是智能控制技術(shù)的成功運(yùn)用，使得 瀝青攪拌設(shè)備的技術(shù)水平得到了進(jìn)一步的提升。 尤其是一級除塵裝置對 熱料倉細(xì)級料的影響，以致于影響成品料的性能。 10 年前產(chǎn)量在 120t/h 的瀝 青拌和樓已經(jīng)漸漸逐出市場競爭的舞臺，取而代之的是 360t/h 及 400t/h 等高產(chǎn)量的瀝青拌和樓，他們漸漸成為市場的主流產(chǎn)品。 在本設(shè)計中，主要進(jìn)行干燥滾筒烘干方式、驅(qū)動方式的選擇及結(jié)構(gòu)的確定和主要 零部件的設(shè)計計算、強(qiáng)度校核。 對冷骨料烘干加熱的具體要求： 為使冷骨料在干燥滾筒內(nèi)以較短的時間、較低的燃料消耗充分脫水并加熱至所需 的工作溫度，對干燥滾筒及冷骨料烘干加熱提出以下要求： 1）、冷骨料在干燥滾筒內(nèi)應(yīng)直接與燃?xì)獬浞纸佑|，以充分利用熱能。滾筒內(nèi)葉片的結(jié)構(gòu) 形式對干燥效果的影響，將得到進(jìn)一步的研究，轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)數(shù)、傾斜度、干燥介質(zhì)溫度、 速度對干燥速率的影響，提供較為準(zhǔn)確的最佳參數(shù)范圍。 共 31 頁 第 6 頁 畢業(yè)設(shè)計（論文）報告紙 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 烘干方式的選擇 圖 干燥滾筒主 要結(jié)構(gòu) ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 冷骨料在干燥滾筒內(nèi)的烘干加熱方式一般有兩種：火焰逆流式與火焰順流式。 滾圈架 的安裝 間距不應(yīng) 大于滾圈 架寬度的 2～ 倍。在大型干燥滾筒上，為減小接觸應(yīng)力在每道筒箍筒體 一側(cè)也采用成對支撐輪來支撐的，每對支撐輪是通過平衡架安裝在機(jī)架上。 ， 該區(qū) 長 度大 約 為 筒徑 的 ～ 倍。的安裝角，以加快骨料的移動速度和 防止骨料受熱輻射而過熱。在筒軸線方向上的升料葉片的長度 l=～ 。本課題選擇圖示的 倒 料槽式進(jìn)料裝置，其中倒料槽穿過穿過排煙箱伸入 干燥滾筒 進(jìn)料端并相對水平 面傾斜安裝成 60 176。這里采用旋轉(zhuǎn)提升器式卸料裝置，如圖 ，從干燥滾筒出來的熱 骨料由旋轉(zhuǎn)提升器提升到筒體軸線以上并拋入漏斗內(nèi)，再沿著集料槽落入熱骨料提升 機(jī)的受料斗中。 干燥滾筒的長度 和直徑變化均與其生產(chǎn)能力產(chǎn)生影響，但后者遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于前者。 蒸發(fā)率 A 的值可根 據(jù)拌合設(shè) 備干燥滾 筒的試驗(yàn) 數(shù)據(jù)來估 算，一般 取 125～ 175 kg/m *h,通風(fēng)良好時可達(dá) 220～ 250 kg/m *h。 筒內(nèi)提升阻力 W1 的計算 筒內(nèi) 葉片的提升 材料阻力 W1 （ KN），可根據(jù) 材料提升時作用在 筒上的力矩平衡式求得，如圖 所示。 S—— 弓圓面積， m 。 M ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ g—— 重力加速度， g=。 1)、骨料能在進(jìn)料區(qū)段內(nèi)快速移動； 共 31 頁 第 15 頁 W2 = （ ） —— 被烘干料的密度， ρ 3 =。 第Ⅱ區(qū)段為滾筒 對流區(qū)。 第Ⅳ區(qū)段為卸料 區(qū)，通常安裝徑向直線形葉片，它與滾筒軸線成 20176。 共 31 頁 第 17 頁 滾筒直徑 D ??（ mm） 葉片數(shù)量 H(mm) K(mm) R(mm) δ (mm) 1000 8 180 140 160 4 1200～ 1400 8 200 160 180 5 1600 12 200 160 180 6 1800 12 240 195 220 6 2020～ 2200 16 240 195 220 8 l = D = m l = D 畢業(yè)設(shè)計（論文）報告紙 筒體的計算 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 筒體的強(qiáng)度計算 筒體 在 工 作中 最 不 利的 受載 情 況 是：濕料 集中加荷 在兩滾圈 L0 距 離之 間；不考慮兩端非受載區(qū)的影響；驅(qū)動 元件的圓周力的垂直作用。 m （ ） ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ Gp—— 滾圈的重量， KN ； q—— 滾筒的均勻荷載； KN/m.； q =（ GM+ Gδ ） / Lδ = KN/m. （ ） L0—— 滾筒兩滾圈的距離， m； Gδ —— 滾筒的重力， KN； MK =∑ W Rq = KN℃）） ； t1—— 筒體的最高溫度，℃； t2—— 筒體與滾圈在裝配時的溫度，℃。 H 大 20～ 30 m m： bp=bδ ～ 20176。本設(shè)計取 5176。為此選用電動機(jī)時，應(yīng)考慮到與變速箱的匹配問題。 共 31 頁 第 25 頁 畢業(yè)設(shè)計（論文）報告紙 設(shè)計 總結(jié) ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 三個多月的畢業(yè)設(shè)計歷程就要過去了，其中雖然辛苦但不乏快樂和充實(shí)，三個多 月的時間里，在知道老師和同學(xué)的幫助和自己的努力下，下我不僅查閱了不少瀝青混 凝土拌合設(shè)備的有關(guān)知識，還認(rèn)真查閱了與瀝青混凝土拌合設(shè)備相關(guān)的中英文文獻(xiàn)， 總結(jié)國內(nèi)外的技術(shù)差距，在此基礎(chǔ)上加上我的一些外語基礎(chǔ)，圓滿完成了 3000 字的課 外翻譯。下面來對畢設(shè)總結(jié)一下： 1. 快速入題。做 畢業(yè)設(shè)計，常常感 覺到這句話：“山 重水復(fù)疑無路，柳暗花明又