【正文】 4) 檢查大法蘭的結(jié)合面。c) ，墊面不允許有穿透結(jié)合面的溝槽和不平整的現(xiàn)象，不超過結(jié)合面寬度1/3時(shí)，仍可使用?！≠|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a) 管壁磨損不得超過原有厚度的20%?！∈∶浩鞯臋z修方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)　檢修方法a) 大修項(xiàng)目1) 清掃管子外壁積灰。c) 省煤器局部磨損，長度不得超過100毫米。d) 放渣管是否燒壞變形。g) 各儀表測(cè)點(diǎn)、套管無變形、堵塞。　質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a) 返料布風(fēng)板無損壞，風(fēng)帽完整，無脫落無損壞變形，布風(fēng)管完整，無嚴(yán)重漏風(fēng)處。2) 檢查處理管子和防磨套管的磨損。d) 整組更換應(yīng)達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)1) 管箱高度誤差177。5) 管板允許彎曲值不在于10毫米。5毫米?！″仩t檢修后，應(yīng)在冷狀態(tài)下，以正壓或負(fù)壓試驗(yàn)的方法檢查鍋爐各部的嚴(yán)密性?！≡囘\(yùn)行前，應(yīng)將檢修場(chǎng)地進(jìn)行全面徹底地清理，保持整齊、清潔。管排無變形，管卡完整、無脫落。，時(shí)間不少于10min.M目視儀器△1,2冷卻水管連接完好無滲漏D目視○1,2制冷系統(tǒng)管路用肥皂水檢查，無滲漏M目視○1,27壓縮機(jī)機(jī)體運(yùn)行時(shí)無異常聲音、無明顯振動(dòng)M目視○1,2入口壓力23barM儀器○1出口壓力1013barM儀器○1設(shè)備（裝置）名稱油槍點(diǎn)檢狀態(tài)標(biāo)記○— 運(yùn)行中點(diǎn)檢△— 停止中點(diǎn)檢點(diǎn)檢周 期標(biāo)記小時(shí)（H）；每天（D）；每月（M）；每班（S）；每周（W）；每年（Y）；序號(hào)點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目點(diǎn)檢內(nèi)容點(diǎn) 檢 標(biāo) 準(zhǔn)點(diǎn)檢周期點(diǎn)檢方法點(diǎn) 檢 狀 態(tài)點(diǎn)檢人（操作工1，維修工2，專業(yè)點(diǎn)檢3）1燃油點(diǎn)火系統(tǒng)管道閥門滲漏無滲漏S目視○1,2外觀部件完整S目視○1,2保溫齊全，無油污S目視○1,2操作開關(guān)靈活M詢問○△1,22吹掃系統(tǒng)管道閥門滲漏無滲漏M目視○1,2外觀部件完整S目視○1,2保溫齊全，無油污S目視○1,2操作開關(guān)靈活M詢問○△13驅(qū)動(dòng)裝置到位位置正確M目視○1,2滲漏不漏氣M目視○1,2外觀部件完整S目視○1,24油槍使用清潔，無堵塞Y目視○1,2無卡澀M詢問○1,2無滲油S目視○1,2設(shè)備（。Y目視△2,3彎曲度163?！≌w試運(yùn)行的設(shè)備啟動(dòng)，停止運(yùn)行，維護(hù)和事故處理均應(yīng)遵守《鍋爐運(yùn)行和事故處理規(guī)程》?！『鏍t 按照廠家提供的烘爐曲線進(jìn)行。15毫米。7) 中間管板位置與設(shè)計(jì)位置誤差177。2) 管箱寬度誤差177。4) 做漏風(fēng)試驗(yàn)，消除漏風(fēng)。c) 返料回止閥完整、無損壞。　檢修項(xiàng)目a) 旋風(fēng)中心筒有無脫落、變形?！≠|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a) 燃燒室爐墻無脫落、變形、返料器入口無阻力。e) 護(hù)瓦之間，護(hù)瓦與管卡子的交接應(yīng)嚴(yán)密，不得露出管子，護(hù)瓦與管壁應(yīng)包扎牢固。3) 檢查管子支架，管長，護(hù)瓦防磨情況。c) 管子不得有較明顯的彎曲。e) 檢修過程中的所有焊口，應(yīng)符合焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求。6) 根據(jù)運(yùn)行情況檢查噴水減溫器內(nèi)部噴嘴及套管。c) 角焊縫的管座必須插入聯(lián)箱孔的臺(tái)階上，才能焊接?！÷?lián)箱檢修方法：a) 大修項(xiàng)目1) 檢查外部變形裂紋過熱現(xiàn)象，檢查支座和膨脹間隙。2) 重點(diǎn)檢查易磨損部件，進(jìn)行處理或必要的清掃和試驗(yàn)。5) 拆下汽水分離裝置，修理去銹?！?本標(biāo)準(zhǔn)適用于熱電站鍋爐。開啟排污集箱的地溝閥。二、保養(yǎng)方法：壓力保養(yǎng)法（停爐備用3天以上，15天以內(nèi)用），即可向鍋爐上滿水，—，當(dāng)壓力降低時(shí)，應(yīng)補(bǔ)水升壓，鍋爐應(yīng)由專人監(jiān)護(hù)。四、其它操作同點(diǎn)火操作程序。（12）如需延長壓火時(shí)間，應(yīng)在床溫不低于600時(shí)揚(yáng)火。（4）當(dāng)床溫降低到900℃左右時(shí)，停止一次風(fēng)機(jī)快速關(guān)閉快速風(fēng)門，同時(shí)快速放掉全部循環(huán)灰，關(guān)閉放灰門，若壓火時(shí)間較短，以循環(huán)灰不結(jié)焦為限，可以不放掉循環(huán)灰。三、壓火具體辦法：壓火前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，以便壓火處理缺陷。八、停爐8—10小時(shí)后，鍋爐上水、放水一次（如要加強(qiáng)冷卻，可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，適當(dāng)增加上水和放水次數(shù)）九、停爐18—20小時(shí)后鍋爐再進(jìn)行上水，放水一次，關(guān)閉引、送風(fēng)機(jī)進(jìn)口擋板，啟動(dòng)引、送風(fēng)機(jī)，稍開擋板，通知除灰人員將床料，循環(huán)灰全部放掉，結(jié)束后，停止引、送風(fēng)機(jī)并開啟本體所有人孔門。三、 停爐前應(yīng)對(duì)鍋爐機(jī)組進(jìn)行一次全面檢查，將所發(fā)生的問題詳細(xì)記錄，以便檢修時(shí)處理。鍋爐運(yùn)行不正常，自動(dòng)裝置不能維持鍋爐運(yùn)行參數(shù)在允許范圍內(nèi)變化或自動(dòng)失靈時(shí)，應(yīng)解列有關(guān)的自動(dòng)裝置。鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定，參數(shù)正常。二、水流正常。三、放渣、放灰的注意事項(xiàng)：放渣、放灰現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明。壓火或點(diǎn)火需要投運(yùn)返料器時(shí)。2)（3）每班應(yīng)對(duì)風(fēng)室放渣一次。 鍋爐放渣放渣一般根據(jù)鍋爐的料層差壓情況進(jìn)行排渣，排渣時(shí)應(yīng)保持料層差壓在 Pa左右。（2）接到主操停止排污命令時(shí)，立即停止。第十四節(jié) 鍋爐排污一、保持受熱面內(nèi)清潔，提高傳熱效率，提高蒸汽品質(zhì)，因此，要進(jìn)行連續(xù)和定期排污。床溫升高或降低的原因及處理辦法。燃用無煙煤，循環(huán)灰的可燃物增大，應(yīng)保持較低的料位，以免高溫?zé)峄彝Ａ魰r(shí)間長，后燃結(jié)焦；3)運(yùn)行中嚴(yán)禁一次風(fēng)量低于熱態(tài)臨界流化風(fēng)量。 燃煤的顆粒度控制在013mm，粒度過大，流化風(fēng)量將增大。十一、在負(fù)荷變化大或電力線路故障、燃燒不穩(wěn)定、鍋爐剛并汽帶負(fù)荷或低負(fù)荷運(yùn)行、啟停除氧氣、給水溫度變化大等情況下，應(yīng)特別注意氣溫、氣壓。 減溫器用的減溫水必須是合格的除氧脫鹽水。 汽溫和汽壓的調(diào)整 運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視給水壓力和給水溫度變化。二、 均衡給水并維持正常水位。緩慢開啟主汽門旁路一、二道閥，當(dāng)主汽壓力與母管壓力趨于平衡后，再開啟主汽門，并列過程中，若主蒸汽管路發(fā)生沖擊、振動(dòng)，則應(yīng)立即停止并列，加強(qiáng)主蒸汽管道的疏水、暖管。(2)— Mpa。53Mpa，這樣保證在超壓時(shí)過熱器安全閥先開啟。（4），熱緊法蘭入孔及手孔等處的螺絲并通知儀表沖洗各表管。疏水閥及放空電動(dòng)閥開度的大小應(yīng)根據(jù)所排出過熱蒸汽溫度來調(diào)節(jié)，當(dāng)并入母管后應(yīng)安全關(guān)閉。投入點(diǎn)火油槍，調(diào)整油量及點(diǎn)火風(fēng)門，防止燒到前墻及爐底，控制風(fēng)室溫度＜700℃待料層溫度升至550℃時(shí)，啟動(dòng)給煤機(jī)，適當(dāng)投煤，維持床溫穩(wěn)定上升，如發(fā)現(xiàn)床溫升速快，停給煤機(jī)，待床溫下降時(shí)，重新啟動(dòng)給煤機(jī)。確定臨界流化風(fēng)量：在料層平整，全開兩側(cè)快速風(fēng)門的前提下，逐漸開啟一次風(fēng)機(jī)入口擋板，一次風(fēng)壓逐漸升高，當(dāng)料層阻力隨著風(fēng)門的緩慢開大逐漸趨于平穩(wěn)此時(shí)的一次風(fēng)量就是所對(duì)應(yīng)的臨界流化量。物料粒徑所占重量比%8—6306—4404—030底料選擇填后流化床內(nèi)厚度在350—400mm左右。二、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備與汽機(jī)、電氣、儀表、化驗(yàn)等有關(guān)單位的值班人員聯(lián)系。（當(dāng)蒸汽溫度大于 ℃時(shí)，—鍋爐停止運(yùn)行）d、汽包液位低聯(lián)鎖。三、聯(lián)鎖試驗(yàn)聯(lián)鎖試驗(yàn)應(yīng)在單機(jī)試驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。有冷卻水的，冷卻水充足，暢通不泄漏。關(guān)閉電動(dòng)主汽門，旁路門及對(duì)空排汽電動(dòng)門，開啟對(duì)空排汽手動(dòng)門。三、水壓試驗(yàn)完畢后，應(yīng)進(jìn)行放水，當(dāng)汽包壓力降到零時(shí)，應(yīng)開空氣門，以便放水工作的順利進(jìn)行曲。(2)各承壓部件無漏水及濕潤現(xiàn)象，無殘余變形現(xiàn)象，否則應(yīng)及時(shí)處理，消除缺陷后再升壓試驗(yàn)。支吊架，保溫良好。給水流量表，風(fēng)壓表的指示均應(yīng)在零位。各管道堵頭，盲板應(yīng)拆除，四周水冷壁及內(nèi)外管道的吊架，支架應(yīng)牢固，完整。防爆門完整嚴(yán)密，防爆門上及其周圍無雜物，動(dòng)作靈活可靠。流化床內(nèi)部爐墻，二次風(fēng)噴嘴，給煤機(jī)口，旋風(fēng)分離器返料腿內(nèi)，返料口，膨脹縫，耐熱砼、熱工測(cè)量儀表一次元件均正常。12冷風(fēng)溫度0C4過熱蒸汽溫度0C450過熱器分高低二級(jí)過熱器，中間設(shè)噴水減溫器，尾部設(shè)二級(jí)省煤器和一、二次風(fēng)預(yù)熱器。3汽包工作壓力Mpa11排煙溫度0C排渣口、放渣管及放渣擋板完好，水冷風(fēng)室無積渣，并將檢查孔封閉，風(fēng)室的點(diǎn)火油槍無缺陷。平臺(tái)、樓梯、設(shè)備及管道上不應(yīng)有雜物堆積。三、汽水系統(tǒng)的檢查：各閥門開關(guān)位置檢查，水位計(jì)處于工作位置。壓力表盤清晰，表針指示應(yīng)在零位，鉛封完好，汽包和過熱蒸汽壓力處應(yīng)畫有紅線。油系統(tǒng)、蒸汽加熱系統(tǒng)各閥門，管道、法蘭、接頭無漏油漏汽現(xiàn)象。水壓試驗(yàn)合格條件(1)在鍋爐停止升壓(小旁路閥不內(nèi)漏)后，5分鐘內(nèi)，鍋爐壓力保持不變。(2)超水壓試驗(yàn)后，經(jīng)宏觀檢查或測(cè)試，各受壓部件沒有明顯的殘余變形。關(guān)閉減溫水手動(dòng)、電動(dòng)調(diào)節(jié)門。軸承箱內(nèi)的潤滑油清潔，油位計(jì)完整，油位可見，油位指示在2/3處，放油門及油封不漏油。試運(yùn)行時(shí)，機(jī)械維修、電氣維修人員均應(yīng)在場(chǎng)監(jiān)護(hù)，試運(yùn)行后，停止給煤機(jī)，二次風(fēng)機(jī)，送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，并做好轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備試運(yùn)行記錄。（高過出口蒸汽壓力≥ Mpa時(shí)—鍋爐停止運(yùn)行）c、高過出口集箱蒸汽溫度聯(lián)鎖。檢驗(yàn)方法一般采用負(fù)壓法，在進(jìn)行引風(fēng)機(jī)試驗(yàn)時(shí)進(jìn)行，具體方法是關(guān)閉爐膛及煙道上所有門、孔，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，保持爐膛出口負(fù)壓在100—150Pa左右，用火把或臘燭靠近爐墻，逐一檢查，如有火舌被吸說明漏風(fēng)，做好標(biāo)記予以消除。第八節(jié) 鍋爐機(jī)組的冷態(tài)啟動(dòng)一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備底料的選擇鍋爐在冷態(tài)啟動(dòng)前事先選擇本爐0—8mm的冷態(tài)干渣約5—6m3，其篩分特性如下表：（以上各項(xiàng)內(nèi)容可根據(jù)爐子點(diǎn)火運(yùn)行前實(shí)際需要擇項(xiàng)進(jìn)行）。關(guān)閉爐門啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)，保持燃燒室負(fù)壓為50—100Pa使底料流化。升壓過程中高低溫過熱器疏水閥，前后減溫器集箱疏水閥，高過出口集箱放空電動(dòng)閥應(yīng)開，以冷卻過熱器(嚴(yán)禁關(guān)小其放空閥趕火升壓)。在鍋爐進(jìn)水時(shí)應(yīng)關(guān)閉鍋筒至省煤器入口的再循環(huán)門。=4。三、鍋爐并列鍋爐并列時(shí)必須保證其運(yùn)行參數(shù)符合下列要求:(1)鍋爐機(jī)組所有設(shè)備運(yùn)行工況正常，燃燒穩(wěn)定。鍋爐并列前沖洗水位計(jì)，校對(duì)其準(zhǔn)確性，保持水位稍低于正常水位。五、若主給水自動(dòng)失靈，立即切換大旁路并通知儀表人員及時(shí)處理。七、三、 檢查返料器運(yùn)行狀態(tài)，是否堵灰。八、 禁止用改變爐膛出口負(fù)壓的方法調(diào)整氣溫。一、二、風(fēng)量的調(diào)整一、二次風(fēng)的調(diào)整(1)一次風(fēng)的作用是調(diào)整燃燒室內(nèi)物料流化狀態(tài)，從而影響物料濃度分布，因此一次風(fēng)量是調(diào)整床溫、料層差壓、燃燒室內(nèi)溫度分布及返料量的主要手段。燃用灰份高的煤或負(fù)荷較高時(shí)，灰量增大，料位升高，爐膛差壓增大，放掉部分循環(huán)灰；2)（3）控制循環(huán)灰量和冷渣量。（7）粒度變細(xì)并集中進(jìn)入爐膛，密相區(qū)燃燒份額少，氧量不變爐膛上部溫度和返料溫度升高，這時(shí)應(yīng)減少一次風(fēng)量，不增加給煤量。排污注意事項(xiàng)：（1）單臺(tái)爐排污時(shí)，各聯(lián)箱不允許同時(shí)排污，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行，排污必須在汽壓穩(wěn)定的情況下進(jìn)行。（2）在點(diǎn)火及運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有輕微結(jié)焦現(xiàn)象。突然減負(fù)荷時(shí)。放灰過程中發(fā)現(xiàn)堵灰經(jīng)處理無效，應(yīng)及時(shí)反映給班長、主操。軸承油位計(jì)不漏油，油位正常，油質(zhì)清凈，使用油杯的軸承每班應(yīng)加潤滑油。（5）關(guān)放水閥，開汽閥，水位應(yīng)恢復(fù)正常，并有輕微波動(dòng)，否則應(yīng)重新沖洗。第十八節(jié) 鍋爐運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將自動(dòng)裝置投入使用，投入自動(dòng)裝置應(yīng)具備下列條件：自動(dòng)裝置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)完好。蒸汽溫度不正常，且超過正常范圍時(shí)，應(yīng)解列前后減溫器自動(dòng)。第二十節(jié) 在汽溫下降后，應(yīng)關(guān)小減溫水量或關(guān)閉減溫水閥，停止減溫器運(yùn)行。七、當(dāng)鍋爐壓力有上升趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)過熱器疏水和開大電動(dòng)放空閥。二、當(dāng)接到壓火通知后，主操應(yīng)與值長、水處理、維修等值班人員聯(lián)系，逐漸轉(zhuǎn)移負(fù)荷。調(diào)節(jié)一、二次風(fēng)量，一次風(fēng)嚴(yán)禁過大，利用二次風(fēng)控制總風(fēng)量，當(dāng)氧量有上升趨勢(shì)時(shí)停止二次風(fēng)，關(guān)閉調(diào)節(jié)擋板，關(guān)小引風(fēng)機(jī)擋板，維持負(fù)壓。（11）壓火期間禁止以任何方式向爐內(nèi)加煤，以防爐膛爆炸。當(dāng)床溫達(dá)到800℃時(shí)，可啟動(dòng)給煤機(jī)，適當(dāng)均勻給煤，使床溫平穩(wěn)過渡到正常，嚴(yán)禁升溫過快造成局部結(jié)焦。 停爐后的保養(yǎng)一、鍋爐停爐后，為防止受熱面內(nèi)部腐蝕，必須進(jìn)行保養(yǎng)。第二十四節(jié)開啟各水循環(huán)回路的排污閥和疏放水閥。35T/h循環(huán)流化床鍋爐檢修維護(hù)技術(shù)規(guī)程1　范圍　 本標(biāo)準(zhǔn)提供了35噸循環(huán)流化床鍋爐小修、大修周期，規(guī)定了相應(yīng)的檢修內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4) 檢查清理支吊架及固定裝置。b) 小修項(xiàng)目1) 清除運(yùn)行中發(fā)生的缺陷?！÷?lián)箱的檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。b) 聯(lián)箱的彎曲度不超過長度的3‰，水平誤差為12毫米。5) 檢查聯(lián)箱的膨脹指示器。d) 聯(lián)箱表面腐蝕深度不準(zhǔn)超過壁厚的3%，不得有疲勞裂紋現(xiàn)象。b) %。2) 檢查管子磨損，變形和腐蝕情況。d) %，且不得有明顯的金屬過熱現(xiàn)象。e) 整修燃燒室爐墻及布風(fēng)板脫落的混凝土?！⌒L(fēng)分離器返料器的檢修方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。b) 各爐墻無脫落、無變形、無裂縫。3) 檢查與修理伸縮節(jié)。8毫米。6) 。3) 整個(gè)空氣預(yù)熱器管箱高度高度方向尺寸誤差177?！∞D(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械經(jīng)過檢修，需進(jìn)行不少于30分鐘的試運(yùn)行，以驗(yàn)證其工作可靠性?！≌w試運(yùn)行的內(nèi)容包括各項(xiàng)冷態(tài)和熱態(tài)試驗(yàn)及帶負(fù)荷試驗(yàn)。Y目視△2,35鋼梁鋼結(jié)構(gòu)、吊架吊桿完整，無斷裂、裂縫、缺損Y目視○△2,36汽包汽包人孔無泄漏S目視○1,2,管道焊口Y著色探傷△2,3汽水分離器無變形、脫落現(xiàn)象；結(jié)合面平整光滑，無