室外供熱管道安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(更新版)
【正文】 m 范圍內(nèi)，這樣可以減少溝內(nèi)固定焊口的焊接數(shù)量。 ：熱水采暖和汽水同向流動(dòng)的蒸汽和凝結(jié)水管道，坡度一般為，但不得小于 。 (7) 地溝內(nèi)的管道安裝位置，其凈距（保溫層外表面）應(yīng)符合下列規(guī)定： 與溝壁： 100150mm 與溝底： 100200mm 與溝頂：不通行地溝 50100mm 半通行和通行地溝 200300mm。 (1) 土建方打好墊層后，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行復(fù)查并在墊層上彈 出地溝的中心線，按規(guī)定間距安放支座及滑動(dòng)支架。 作業(yè)條件 安裝無(wú)地溝管道，必須在溝底找平夯實(shí)，沿管線鋪設(shè)位置無(wú)雜物，溝寬及溝底標(biāo)高尺寸復(fù)核無(wú)誤。 。 管件符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，有出廠合格證，無(wú)偏扣、亂扣、方扣、斷絲和角度不準(zhǔn)等缺陷。 工藝流程 安裝準(zhǔn)備 → 地溝管道安裝 → 架空管道安裝 → 埋地管道安裝 → 配套小型配件 2 和設(shè)備安裝 → 管道試壓 → 防腐保溫。安裝在滑動(dòng)支架上時(shí)，要將補(bǔ)償器拉伸并調(diào)正位置后才能焊接。 管道吊裝，可采用機(jī)械或人工起吊，繩索綁管子的位置要盡可能使管子不受彎曲或少?gòu)澢Ｒ话闩艢忾y門直徑為 1525mm，在管網(wǎng)的低點(diǎn) 設(shè)置放水裝置，放水閥門的直徑一般為管道直徑的 1/10 左右，但最小不應(yīng)小于 DN20mm。為避免管子彎曲，拉繩不得少于兩根。 閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查 10%，且不少于一個(gè)。在拉伸前，先將兩端的固定支架焊牢，伸縮器兩端的直管與連接的管道之間應(yīng)預(yù)留一定的空隙，然后用拉管器安裝在兩個(gè)待焊的接口上，收緊拉管器螺栓，拉開(kāi)伸縮器直到管子接口對(duì)齊，并點(diǎn)焊好。系統(tǒng)試壓與清洗后，應(yīng)清掃除污器。粗洗可以利用一般給水管道的壓力進(jìn)行，沖洗過(guò)的水直接排入下水道，當(dāng)排出的水呈現(xiàn)潔凈時(shí)為合格。 (3) 機(jī)械噴涂：噴涂時(shí)噴射的漆流應(yīng)和噴漆面垂直，噴漆面為平面時(shí)，噴嘴與噴漆表面應(yīng)相距 250350mm，噴漆面如為圓弧面，噴嘴與噴漆面的距離應(yīng)為400mm左右，噴漆時(shí)，噴嘴的移動(dòng)應(yīng)均勻，速度宜保持在 1018m/min，噴漆使用的壓縮空氣壓力為 。 (3) 為保證保溫管完成后圓滑美觀，應(yīng)做相應(yīng)大小的的管模，邊抹保溫材料邊用管模拉光拉圓。 檢驗(yàn)方法：對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙及產(chǎn)品合格證，并現(xiàn)場(chǎng)觀察調(diào)試結(jié)果。 檢查井室、用戶入口處管道布置應(yīng)便于操作及維修，支、吊、托架穩(wěn)固，并滿足設(shè)計(jì)要求。 合格：焊口平直度、焊縫加強(qiáng)面符合施工規(guī)范規(guī)定，焊口表面無(wú)燒穿、 裂紋和明顯的結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷。 15 3 水平管道縱、橫方向彎曲（ mm） 每 1m 管徑 ≤ 100mm 1 用水準(zhǔn)儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查 管徑 100mm 全長(zhǎng)（ 25m以上） 管徑 ≤ 100mm ≯ 13 管徑 100mm ≯ 25 彎管 橢圓率 DmaxDmin Dmax 管徑 ≤ 100mm 8% 用外卡鉗和尺量檢查 4 管徑 100mm 5% 折皺不平度（ mm） 管徑 ≤ 100mm 4 管徑 125200mm 5 管徑 250400mm 7 10 中斷施工時(shí)，管口必須作臨時(shí)性封閉，再繼續(xù)施工時(shí)，仍要檢查管內(nèi)有無(wú)工具及其它物品等才能繼續(xù)施工。
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1