【正文】 跨越架，并有人值班看管通過車輛，預(yù)防發(fā)生事故。 混凝土電桿的拉線當(dāng)裝設(shè)絕緣子時(shí)，在斷拉線情況下，拉線絕緣予距地面不應(yīng)小于 。 墜線與拉線柱夾角不應(yīng)小于 30 度。 c、當(dāng)同一組拉線使用雙線夾并采用連板時(shí)，其尾線端的方向應(yīng)統(tǒng)一。 拉線安裝 拉線盤的埋設(shè)深度和方向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 以螺栓連接的構(gòu)件應(yīng)符 合下列規(guī)定： 螺桿應(yīng)與構(gòu)件面垂直，螺頭平面與構(gòu)件間不應(yīng)有間隙。雙桿立好后應(yīng)正直，位置偏差應(yīng)符合下列規(guī)定： 7 直線桿結(jié)構(gòu)中心與中心樁之間的橫向位移，不應(yīng)大于 50mm~轉(zhuǎn)角桿結(jié)構(gòu)中心與中心樁之間的橫、順向位移，不應(yīng)大于 50mm。 加熱時(shí)間宜短，并采取必要的降溫措施，焊接后，當(dāng)鋼圈與水泥粘接處附近水泥產(chǎn)生寬度大于 縱向裂縫時(shí)，應(yīng)予補(bǔ)修。基本金屬咬邊深度不應(yīng)大于 0． 5mm，且不應(yīng)超過圓周長(zhǎng)的 10％。 鋼圈應(yīng)對(duì)齊找正，中間留 2— 5mm 的焊口縫隙。 基礎(chǔ)位置偏差：拉環(huán)中心在拉線方向前、后、左、右與設(shè)計(jì)位置的偏差：1％ L。 配比材料用量每班日或每基基礎(chǔ)應(yīng)至少檢查兩次，其偏差應(yīng)控制在施工措施規(guī)定的范圍內(nèi)。 澆筑基礎(chǔ)中的地腳螺栓及預(yù)埋件應(yīng)安裝牢固。 架空地 網(wǎng)線路基坑每回填 300mm 應(yīng)夯實(shí)一次； 松軟上質(zhì)的基坑，回填時(shí)應(yīng)增加夯實(shí)次數(shù)或采取加固措施。底盤安裝允許偏差，應(yīng)使電桿組立后滿足電桿允許偏差規(guī)定。 轉(zhuǎn)角桿、分支桿的橫線路、順線路方向的位移均不應(yīng)超過 50mm； 電桿基礎(chǔ)坑深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 預(yù)應(yīng)力混凝土電桿制造質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《環(huán)形預(yù)應(yīng)力混艇土電桿》的規(guī)定。 鍍鋅良好，無鋅皮剝落、銹蝕現(xiàn)象。 由黑色金屬制造的附件和緊固件，除地腳螺栓外，應(yīng)采用熱浸鍍鋅制品。 因保管運(yùn)輸不良等原因而有變質(zhì)損壞可能者。另外要特別注意管線識(shí)別，作好標(biāo)記，特別注意成品及半成品保護(hù)。 錯(cuò)誤 !未定義書簽。目 錄 1 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 錯(cuò)誤 !未定義書簽。防止專業(yè)間矛盾的產(chǎn)生，以免返工。主要施工內(nèi)容如下： 原材料及器材檢驗(yàn) 地網(wǎng)系統(tǒng) 工程所使用的原材料、器材，具有下列情況之一者，應(yīng)重作檢 2 驗(yàn)： 超過規(guī)定保管期限者。 為特殊目的線材，除應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)符合設(shè)計(jì)的特殊要求。 線夾轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，與導(dǎo)線接觸面符合要求。 桿身彎曲不應(yīng)超過桿長(zhǎng)的 1／ 1000。 電桿基坑及基礎(chǔ)埋設(shè) 基坑施工前的定位應(yīng)符合下列規(guī)定： 直線桿順線路方向位移，架空線路不應(yīng)超過設(shè)計(jì)檔距的 1％。 電桿基坑底采用底盤時(shí)，底盤的圓槽面應(yīng)與電桿中心線垂直，找正后應(yīng)填土夯實(shí)至底盤表面。 基坑回填土應(yīng)符合 下列 規(guī)定： 土塊應(yīng)打碎。當(dāng)不用模板進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)采取防止泥土等雜物混入混凝土中的 措施。其數(shù)值不得大于配合比設(shè)計(jì)的規(guī)定值，并嚴(yán)格控制水灰比。 澆筑拉線基礎(chǔ)的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定： 基礎(chǔ)尺寸偏差： a、斷面尺寸：一 1％； b、拉環(huán)中心與設(shè)計(jì)位置的偏移： 20mm。 焊接前，鋼圈焊口上的油脂、鐵銹、泥垢等物應(yīng)清除干凈。 焊縫應(yīng)有一定的加強(qiáng)面，其高度和遮蓋寬度應(yīng)符合下表規(guī)定： 項(xiàng) 目 鋼圈厚度 s（ mm） ＜ 10 1020 高度 c 23 寬度 e 12 23 焊縫表面應(yīng)呈平滑的細(xì)鱗形與基本金屬平緩連接，無折皺、間斷、漏焊及未焊滿的陷槽，并不應(yīng)有裂縫。 當(dāng)采用氣焊時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定； 鋼圈 的寬度不應(yīng)小于 140mm。緊線后不應(yīng)向受力側(cè)傾斜。 50mm 范圍內(nèi)。 雙桿的橫擔(dān)，橫擔(dān)與電桿連接處的高差不應(yīng)大于連接距離的 5／ 1000，左右扭斜不應(yīng)大于橫擔(dān)總長(zhǎng)度的 1／ 100。 當(dāng)采用 UT 型線夾及楔形線夾固定安裝時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定； a、安裝前絲扣上應(yīng)涂潤(rùn)滑劑； b、線夾舌板與拉線接觸應(yīng)緊密，受力后無滑動(dòng)現(xiàn)象，線夾凸肚在尾線側(cè)，安裝時(shí)不應(yīng)損傷線股線彎曲部分不應(yīng)有明顯松股，拉線斷頭處與拉線主線應(yīng)固定可 靠，線夾處露出的尾線長(zhǎng)度為 300— 500mm，尾線回頭后與本線應(yīng)扎牢。 拉線柱應(yīng)向張力反方向傾斜 10 度一 20 度。 當(dāng)合股組成的鍍鋅鐵線拉線采用自身纏繞固定時(shí)，纏繞應(yīng)整齊緊密，纏繞長(zhǎng)度： 3 股線不應(yīng)小于 80mm， 5 股線不應(yīng)小于 150mm。 ① 拖放法：就是將線盤架設(shè)在放線 架上拖放導(dǎo)線。遇有磨損、散股和斷線等情況，應(yīng)立即停止放線，待處理后方可繼續(xù)進(jìn)行。 （ 3）放線和架線的注意事項(xiàng) ① 檢查導(dǎo)線型號(hào)規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，尤其是使用舊導(dǎo)線時(shí)，更要檢查導(dǎo)線質(zhì)量、規(guī)格能否滿足要求。 ⑧ 遇到拉線時(shí)，應(yīng)從拉線外側(cè)繞過。所有導(dǎo)線裝好后，再檢查一次弧垂，如弧垂無變化，緊線工作完成。為防止橫擔(dān)扭轉(zhuǎn)、偏斜，緊線的次序是先緊中間線，后緊兩邊線。 一個(gè)耐張段內(nèi)的電桿檔距基本相等，而每檔距內(nèi)的導(dǎo)線自重也基本相等，故在一個(gè)耐張段內(nèi)，不需對(duì)每個(gè)檔距進(jìn)行弧垂測(cè)量，只要在中間 1～ 2 個(gè)檔距內(nèi)進(jìn)行測(cè)量即 可。安裝時(shí)，用 U 形抱箍從電桿背部抱過桿身，穿過 M 形抱鐵和橫擔(dān)的兩孔，用螺母擰緊固定。 各種類型的鋁質(zhì)絞線，在與金具的線夾夾具夾緊時(shí)，除并溝線夾及使用預(yù)絞絲護(hù)線條外，安裝時(shí)應(yīng)在鋁股外纏繞鋁包帶，纏時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定： 鋁包帶應(yīng)緊密纏繞，其纏繞方向應(yīng)與外層鋁股的絞制方向一致； 所纏鋁包帶可露出夾口，但不應(yīng)超過 l0mm，其端頭應(yīng)回夾于線夾內(nèi)壓住。 引流線應(yīng)呈近似懸鏈線狀自然下垂，其對(duì)桿塔及拉線等的電氣間隙必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。但原設(shè)計(jì)圖形為環(huán)形 者仍應(yīng)呈環(huán)形。當(dāng)引下線直接從架空避雷線引下時(shí)，引下線應(yīng)緊靠桿身，并應(yīng)每隔一定距離與桿身固定一次。 測(cè)量接地電阻的方法 :現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量接地裝置的接地電阻時(shí)，宜采用專用的接地電阻測(cè) 試儀。在交工驗(yàn)收領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)下，開展工程交工驗(yàn)收各項(xiàng)工作。 交工資料整理時(shí)按照要求進(jìn)行整理，包括文字、圖紙、聲像等資