【正文】 （ 4） 《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》 SH3503 1999 （ 5） 《鋼制壓力容器》 GB1501998 我公司編制并實(shí)施的符合 ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)的《管理 手冊 》 我公司類似工程的施工經(jīng)驗(yàn) 300t 履帶吊車（ QUY300）吊車性能表 250 t 履帶吊車（ SCC2500）吊車性能表 160t 液壓吊車（ NK1600）吊車性能表 100t 液壓吊車（ TG1000E） 吊車 性能表 50t 液壓吊車（ QY50）吊車性能表 25t 液壓吊車（ QY25）吊車性能表 施工現(xiàn)場條件 工程概況 奎屯錦疆 化工有限公司合成 氨尿素工程氨合成氨冷凍、低溫甲醇洗、液氮洗、硫回收裝置 共有 91 臺 靜 設(shè)備需要吊裝。 裝置區(qū)內(nèi)的中壓蒸汽發(fā)生器（ E1802）、熱交換器（ E1804）、氨合成塔（ R1801）、高壓氨分離器（ V1801）、洗滌塔（ T1601）、 CO2 解析塔（ T1602）、硫化氫濃縮塔（ T1603）、原料氣冷卻器（ E1601）等八臺設(shè)備由 業(yè)主招標(biāo)的 吊裝公司吊裝，我單位負(fù)責(zé)安裝及施工中的協(xié)調(diào)，協(xié)調(diào)工作相當(dāng)重要 ，施工中要做好各專業(yè)之間的場地協(xié)調(diào) 。 廠房內(nèi)、框架內(nèi)的設(shè)備，應(yīng)采取吊車將設(shè)備吊至廠房入口或框架入口處，然后在廠房內(nèi)或框架內(nèi)設(shè)置滑車組或懸掛手拉葫蘆將設(shè)備吊裝就位。 不銹鋼設(shè)備吊裝時(shí)，禁止使用鋼絲繩，須使用尼龍吊帶。 就位在鋼結(jié)構(gòu)上的設(shè)備，應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)框架及支座安裝完畢后進(jìn)行吊裝。 設(shè)備卸車位置及管口方位 設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場后， 盡量將卸車和吊裝安排在同一時(shí)間進(jìn)行，對于有安裝先后順序的設(shè)備，可先卸車在吊裝位置附近，待其它設(shè)備就位后再行吊裝。 設(shè)備吊裝施工方法 根據(jù)水冷凝器（ E1822）、 氨合成塔內(nèi)件兩臺設(shè)備的重量、高度及就位標(biāo)高，擬采用 300t 履帶吊車（ QUY300）吊裝就位。 吊車鋼絲繩股數(shù) n=G/2P=247。 機(jī) 索具配備 (1) 吊索 鋼絲繩選用Φ 456 37+1 型號 ,公稱抗拉強(qiáng)度 170Mpa，破斷拉力為 116t， 取安全系數(shù) K=6，則每股鋼絲繩安全受力 P=116247。 （ 2） 裝置區(qū)內(nèi)的洗滌塔（ T1601）、 CO2 解析塔（ T1602）、 H2S 濃縮塔（ T1603）、熱再生塔（ T1604）、原料氣冷卻器（ E1601） 等 5 臺設(shè)備由業(yè)主另行安排吊裝公司進(jìn)行吊裝施工，我單位負(fù)責(zé)設(shè)備安裝就位工作， 具體包括設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理、墊鐵準(zhǔn)備、設(shè)備管口方位確定、設(shè)備就位及找正找平。 = （ 4） 設(shè)備碰桿 校核 dD/2 則設(shè)備不碰吊車臂桿 式中： D— 設(shè)備直徑 D= d=D/2= 故設(shè)備不碰吊車臂桿。 V1602 吊裝理論計(jì)算 設(shè)備吊裝重量 G＝ K(G1+q )= （ 33000+2020）=38500Kg G—— 設(shè)備的吊裝重量 G1――設(shè)備凈重 q――吊鉤及索具重量 q=2020kg K――安全系數(shù) 取 K＝ 吊裝 高度校核 （ 1） 計(jì)算吊裝所需高度 Hx 式中 Hx=h1+h2+h3+h4 =++6+4 = 式中 h1— 設(shè)備高度 h1= h2— 設(shè)備基礎(chǔ) 高度 h2= 　設(shè) 備 吊 裝 高 度 計(jì) 算 簡 圖 23 h3— 吊索高度 h3=6m h4— 吊車滑輪組預(yù)留高度 h4=4m （ 2） 計(jì)算吊裝實(shí)際高度 Hs Hs= L2(b+c)2+a = 182(7+2)2+2 = 式中 L— 吊車臂桿長度 L=18m b— 吊車工作半徑 b=7m c— 吊車中心距吊車臂桿鉸支距離 c=2m a— 吊車臂桿鉸支距地面的高度 a=2m （ 3） 吊裝高度校核 HsHx 則吊車臂桿高度滿足 吊裝要求 Hs=Hx= 吊車臂桿高度滿足吊裝要求 設(shè)備是否碰吊車臂桿的校核方法 （ 1） 計(jì)算吊車臂桿與滑車組夾角а а =arcsin(b+c)/L = arcsin(7+2)/18 =30176。 =， 取 2 股 。 = （ 4） 設(shè)備碰桿 校核 dD/2 則設(shè)備不碰吊車臂桿 式中： D— 設(shè)備直徑 D= d=D/2= 故設(shè)備不碰吊車臂桿。 11 硫回收設(shè)備吊裝方法 概況 （ 1） 硫回收共有各類靜設(shè)備 25 臺，其中第一 H2S 吸收塔重 ，高 ，吊裝難度較大。 設(shè)備吊裝施工方法 根據(jù)現(xiàn)場具體條件綜合分析， 決 定采用 160t 吊車吊裝 第一H2S 吸收塔（ T1901），吊裝時(shí) 160t 液壓吊車站位于設(shè)備基礎(chǔ)東邊，吊車臂桿長度 ,吊裝作業(yè)半徑 10m，此時(shí)允許載荷 34t，實(shí)際載荷 ，滿足吊裝要求。 6 =26t。 （ 2） 卸扣 20t 卸扣 2 只 10 液氮洗 設(shè)備 吊裝方法 概況 （ 1） 液氮洗裝置共有各類靜設(shè)備 7臺，其中液氮洗冷箱出廠前已組裝好，整體運(yùn)輸、整體吊裝 ，冷箱外形尺寸為 **26m,重 130t ，吊裝難度較大。 = （ 4） 設(shè)備碰桿 校核 dD/2 則設(shè)備不碰吊車臂桿 式中： D— 設(shè)備直徑 D= d=D/2= 故設(shè)備不碰吊車臂桿。 6 =。 設(shè)備吊裝施工方法 洗滌塔段間冷卻器（ E1606）采用 250t 履帶 吊車吊裝，吊裝時(shí)吊車站位于設(shè)備基礎(chǔ)的北側(cè)；貧甲醇冷卻器Ⅱ（ E1608）、貧甲醇冷卻器Ⅰ（ E1609）采用 250t 吊車吊裝，吊裝時(shí)吊車站位于設(shè)備基礎(chǔ)的北側(cè) ， 由于 吊裝前設(shè)備的鋼結(jié)構(gòu)框架均已安裝好 ，吊裝時(shí)設(shè)備底端面要超過 7m平面的鋼結(jié)構(gòu)然后往下放 。 圖 　 設(shè) 備 碰 桿 校 核 計(jì) 算 簡 圖 17 吊車鋼絲繩股數(shù) n=G/2PSin600=247。 26 =2， 取 2股 。 水冷凝器（ E1822） 吊裝時(shí)， 300t 履帶吊車站位于氨冷凍框架④軸東側(cè)的空地上，吊裝作業(yè)半徑 10m； 水冷卻器（ E1805）吊裝時(shí)， 160t 吊車站位于基礎(chǔ)西南側(cè)的空地上；氨合成塔內(nèi)件吊裝時(shí)， 300t 履帶吊車站位于氨合成框架東側(cè)的空地上， 吊裝作業(yè)半徑 12m。卸車時(shí)要求設(shè)備吊耳水平放置，對于管口方位沒 有特別要求。 吊裝洗滌塔段間冷卻器（ E1606） 時(shí)， 250t 吊 車站位于設(shè)備基礎(chǔ) 北 側(cè) ； 吊裝 貧甲醇冷卻器Ⅰ（ E1609） 、貧甲醇冷卻器Ⅱ（ E1608）時(shí)， 250t 吊車站位于設(shè)備基礎(chǔ)的北側(cè)；吊裝第一 H2S 吸收塔（ T1901）時(shí)， 160t 吊車站位于設(shè)備基礎(chǔ)的東側(cè)。 由我公司自行吊裝的 設(shè)備重量重、高度高、吊裝難度大的設(shè)備主要有： 氨合成塔內(nèi)件、水冷凝器（ E1822）、 洗滌塔段間冷卻器（ E1606）、貧甲醇冷卻器（ E1609）、液氮洗冷箱 ，根據(jù)這些設(shè)備的重量和高度，可以擬定本工程使用的吊車規(guī)格。直立設(shè)備的吊裝，在設(shè)備直立過程中，應(yīng)采用一臺輔助吊車提吊設(shè)備底部，直到設(shè)備直立。 液氮洗冷箱在出廠前已組裝好，整體運(yùn)到現(xiàn)場，整體吊裝，由于設(shè)備超重超限，運(yùn)輸和吊裝施工難度較大。 設(shè)備重量分布情況：重量在 100t 以上的設(shè)備有 5 臺（其中 氨合成氨冷凍 3 臺、低溫甲醇洗 1 臺 、液氮洗 1 臺 ），重量在 60t~100t的設(shè)備有 9臺，重量在 20t~60t的設(shè)備有 17 臺， 20t 以下的設(shè)備 60 臺 。 塔類設(shè)備都是重 量重、高度高的設(shè)備，還有一些大型設(shè)備就位在框架內(nèi)或框架上面，吊裝存在一定的難度。與此同時(shí)，我們要精心組織，精心指揮，精心施工 ，確保每臺設(shè)備都萬無一失，完好無損地吊裝就位。 采用大型吊車吊裝設(shè)備時(shí)，應(yīng)考慮到地面的承載能力，當(dāng)?shù)孛娴某休d壓力不能滿足要求時(shí)，必須采取鋪墊石塊，鋪墊鋼板等措施來增 大地面的承載能力。 本工程擬采用 250t 履帶 吊車 (SCC2500)洗滌塔段間冷卻器（ E1606） 、 貧甲醇冷卻器Ⅱ（ E1608）、 貧甲醇冷卻器 Ⅰ （ E1609） , 采用 160t 吊車吊裝水冷卻器（ E1805）、第一 H2S 吸收塔（ T1901） ， 采用 100t 吊車吊裝中壓蒸汽過熱器（ E1801）、中壓給水預(yù)熱器（ E1803）、冷氣 — 氣換熱器（ E1806）、一級氨冷凝器（ E1807）、 二級氨冷凝器（ E1808）、熱再生塔造粒加熱器（ E1610）、 甲醇 /水分離塔（ T1605）、 10 尾氣水洗塔（ T1606）、原料氣分離罐（ V1601）、含硫甲醇液閃蒸槽（ V1603）、貧甲醇罐（ V1604）、甲醇閃蒸槽（ V1607） 。 吊裝液氮洗冷箱時(shí)， 300t 履帶吊車站位 于設(shè)備基礎(chǔ)東邊，吊裝作業(yè)半徑 9m；吊裝第一 H2S 吸收塔（ T1901）時(shí)， 160t 液壓吊車站位于設(shè)備基礎(chǔ)東邊，吊裝作業(yè)半徑 10m。 氨合成塔內(nèi)件重90t，外形尺寸為 φ 2020*20200mm，吊裝時(shí)設(shè)備底端面須超過合成塔頂部100mm左右再往下放，對吊車的吊裝高度要求高，吊裝難度較大。 = （ 4） 設(shè)備碰桿 校核 dD/2 則設(shè)備不碰吊車臂桿 式中： D— 設(shè)備直徑 D=2m d=D/2=1m 故設(shè)備不碰吊車臂桿。 水冷凝器（ E1822）吊裝理論計(jì)算 設(shè)備吊裝重量 G＝ K(G1+q )= （ 107800+3000） =121880Kg G—— 設(shè)備的吊裝重量 G1――設(shè)備凈重 q――吊鉤及索具重量 q=3000kg K――安全系數(shù) 取 K＝ 吊裝 高度校核 （ 1） 計(jì)算吊裝所需高度 Hx 式中 Hx=h1+h2+h3+h4 =++6+4 =22m 式中 h1— 設(shè)備高度 h1= h2— 設(shè)備基礎(chǔ) 高度 h2= h3— 吊索高度 h3=6m h4— 吊車滑輪組預(yù)留高度 h4=4m 　設(shè) 備 吊 裝 高 度 計(jì) 算 簡 圖 16 （ 2） 計(jì)算吊裝實(shí)際高度 Hs Hs= L2(bc)2+a = 362()2+2 = 式中 L— 吊車臂桿長度 L=36m b— 吊車工作半徑 b=10m c— 吊車中心距吊車臂桿鉸支距離 c= a— 吊車臂桿鉸支距地面的高度 a=2m （ 3） 吊裝高度校核 HsHx 則吊車臂桿高度滿足吊裝要求 Hs=Hx=22m 吊車臂 桿高度滿足吊裝要求 設(shè)備是否碰吊車臂桿的校核方法 （ 1） 計(jì)算吊車臂桿與滑車組夾角а а =arcsin(bc)/L = arcsin()/36 =12176。 =， 取 4股 。 立式設(shè)備吊裝時(shí)，須采用一臺設(shè)備提尾。 =， 取 2 股 。 吊車鋼絲繩股數(shù) n=G/2PSin600=247。 其它設(shè)備采用 50t 和 25t 吊車吊裝 。 26 =， 取 3