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正文內(nèi)容

江蘇電廠2x600mw輸煤系統(tǒng)調(diào)試方案(更新版)

  

【正文】 作場(chǎng)所,禁止進(jìn)入,照明不良的場(chǎng)所不得進(jìn)入和工作;生產(chǎn)場(chǎng)所按照規(guī)定著裝;正確 的戴好安全帽,發(fā)現(xiàn)高空有施工工作,禁止進(jìn)入;檢查電氣設(shè)備必須有良好的接地,靠背輪無(wú)防護(hù)罩禁止啟動(dòng)。 試運(yùn)過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行 “ 兩票三制 ” ,各方不得違章操作。 皮帶機(jī)首次帶負(fù)荷投用必須加強(qiáng)監(jiān)護(hù),防止皮帶跑偏,打滑等其它事故的發(fā)生。 一切正常后,投用除塵器和振動(dòng)器。 開啟除 雜物機(jī)設(shè)備 。 系統(tǒng)中所有設(shè)備應(yīng)盡可能全部啟動(dòng),作為帶負(fù)荷啟動(dòng)試運(yùn)前的最后一次檢驗(yàn)。 啟動(dòng)和運(yùn)行過(guò)程中,若流程相關(guān)設(shè)備故障,故障指示燈亮。 程控部分所有接線工作結(jié)束 ,具備靜態(tài)聯(lián)調(diào)的條件。 電除鐵、 取樣裝置 、除 雜物機(jī) 、振動(dòng)器、除塵器、滾軸篩等單體 調(diào)試結(jié)束,狀態(tài)信號(hào)在控制室 CTR 上正確顯示,有關(guān)聯(lián)鎖能正常動(dòng)作。沿帶式輸送機(jī)的走向設(shè)有拉繩開關(guān),以保證隨處可應(yīng)急停機(jī)。碎煤機(jī)后的煤塊粒度不大于 30mm,滾軸篩設(shè)有電動(dòng)擋板,具有 旁路 系統(tǒng) 。 設(shè)計(jì)煤種為徐州本地煤,校核煤種為混煤。 3 調(diào)試范圍 輸煤系統(tǒng) C1AB— C7AB 皮帶機(jī),包括除鐵器、碎煤機(jī)、滾軸篩、皮帶 秤 、梨煤器。 貯煤設(shè)施:廠內(nèi)設(shè)二個(gè)煤場(chǎng),煤場(chǎng)總面積約為 220 380 m2, 煤場(chǎng) 堆高約為 12m,共計(jì)兩座斗輪機(jī)煤場(chǎng),二個(gè)煤場(chǎng)總貯煤量約 23 萬(wàn)噸(按堆高 12m),可供 2 600MW機(jī)組約 23 天的燃煤量。 輸煤系統(tǒng)設(shè)置一套獨(dú)立的工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng) 。緊急停機(jī)拉線開關(guān),皮帶重度跑偏,皮帶打滑,縱向撕裂保護(hù),落煤管堵塞,電機(jī)短路保護(hù),電機(jī)熱過(guò)載保護(hù)等安全跳閘聯(lián)鎖保護(hù)動(dòng)作正確。 煤場(chǎng)噴淋設(shè)施包括升壓泵分部試轉(zhuǎn)結(jié)束 ,能正常投用。 流程中設(shè)備應(yīng)逆煤流方向逐個(gè)啟動(dòng)。 在聯(lián)鎖試驗(yàn)過(guò)程中至少采用一次手動(dòng)和半自動(dòng)啟動(dòng)方式。 在操作控制畫面上選擇自動(dòng)運(yùn)行方式,選擇 流程。 配煤控制選擇自動(dòng)加倉(cāng),檢查犁煤器是否正確動(dòng)作。 皮帶刮水器,除塵器,煤場(chǎng)噴淋等輔助設(shè)備應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況決定是否投用。 參加試運(yùn)的所有工作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《安規(guī)》及現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)安 全規(guī)定,確保試運(yùn)工作安全可靠地進(jìn)行。 注:部分定值未提供,所以暫未列出或根據(jù)經(jīng)驗(yàn); 。 試運(yùn)全過(guò)程各專業(yè)人員不得脫崗,以確保設(shè)備運(yùn)行的安全。 選擇流程,配煤方式采用手動(dòng)輸入次序順序加倉(cāng),向 6 只原煤斗上煤,根據(jù)鍋爐運(yùn)行情況實(shí)際調(diào)整倉(cāng)位。 就地巡檢人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的監(jiān)視。 投用各皮帶刮水器。 應(yīng)嚴(yán)格按照帶負(fù)荷投用的程序和 要求啟停各設(shè)備。 就地啟動(dòng)斗輪機(jī)和卸船機(jī)。 CRT所有畫面調(diào)試結(jié)束 ,有關(guān)模擬量和開關(guān)量信號(hào)可在 CRT上正確 顯示。 斗輪機(jī)分部試轉(zhuǎn)結(jié)束 ,狀態(tài)信號(hào)在控制室 CRT 上正確顯示。 保護(hù)聯(lián)鎖 為了保證運(yùn)煤系統(tǒng)能安全 、可靠的運(yùn)行,運(yùn)煤系統(tǒng)主要運(yùn)行設(shè)備均互相連鎖,在每臺(tái)帶式輸送機(jī)適當(dāng)?shù)奈恢蒙暇謩e裝有防止帶式輸送機(jī)膠帶跑偏、打滑、縱向撕 裂 等信號(hào),在落煤管處設(shè)有 防堵煤信號(hào)。 上煤系統(tǒng)設(shè)置的滾軸篩及環(huán)錘式碎煤機(jī)都為二臺(tái),其出力分別為 1000t/h 和600t/h。 4 系統(tǒng)概況 本工程 新建 2 600MW 超超臨界 燃煤發(fā)電機(jī)組。取樣、實(shí)物校驗(yàn)裝置等輔助設(shè)備。每臺(tái)斗輪堆取料機(jī)的堆料出力為 1500t/h,與卸煤系統(tǒng)的帶式輸送機(jī)出力相匹配;取料出力為 1000t/h,與上煤系統(tǒng)的帶式輸送機(jī)的出力相匹配;斗輪堆取料機(jī)的懸臂長(zhǎng)為 38m;斗輪堆取料機(jī)為貫通式布置并具有分流功能, 翻車機(jī)卸煤過(guò)程中的來(lái)煤除全部堆場(chǎng) 外,還可經(jīng)斗輪機(jī)分流裝置分流使一部分煤向煤場(chǎng)堆煤,另一部分通過(guò)煤場(chǎng) C3AB 帶式輸送機(jī)與上煤系統(tǒng)的帶式輸送機(jī)直接向原煤倉(cāng)加煤。工業(yè)電視攝像頭設(shè)置在 翻車機(jī)室 、煤場(chǎng)、煤倉(cāng)間、轉(zhuǎn)運(yùn)站、碎煤機(jī)室等重要地段并集中控制室設(shè)置顯示器。 翻車機(jī) 試運(yùn)結(jié)束,狀態(tài)信號(hào)在 CRT 上顯示正確。 其他各輔助設(shè)備單體調(diào)試結(jié)束 ,具備投用條件。 流程中設(shè)備全部啟動(dòng)完畢后,啟動(dòng)鍵熄滅,相應(yīng)流程正常運(yùn)行燈亮。 單流程方式 雙流程方式 系統(tǒng)空負(fù)荷聯(lián)調(diào) 聯(lián)調(diào)要求 所有設(shè)備送動(dòng)力電源,在聯(lián)調(diào)過(guò)程中要求空負(fù)荷啟動(dòng)。 手動(dòng)開啟盤式除鐵器和帶式除鐵器。 當(dāng)流程允許啟動(dòng)燈亮后,按啟動(dòng)鍵。 首次啟動(dòng)采用單流程方式,向煤場(chǎng)上煤 。 在試運(yùn)過(guò)程中如有危機(jī)人身、設(shè)備安全的情況,應(yīng)立即停止試運(yùn)、試驗(yàn)工作,并做相應(yīng)的事故處理,必要時(shí)停止機(jī)組運(yùn)行 在試運(yùn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)調(diào)整處理,并立即匯報(bào)指揮人員
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