【正文】 焊接及構(gòu)件加工中焊接收縮余量，以及切割、 打磨 、 修整 平 齊 等的加工， 均應(yīng)按要求預(yù)留 余量。 栓釘應(yīng)符合 GB/T104332020《電弧螺柱焊用圓頭焊釘》規(guī)定。 1 / 49 鋼結(jié)構(gòu) 工程 施 工 方 案 編制 ： 審核 ： 批準(zhǔn) ： 2 / 49 （ 第一部分 ） ※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※ 編制 : 審核 : 批準(zhǔn) : 3 / 49 目 錄 一 .技術(shù)策劃 ????????????????????????? ?????? 3 （一）項(xiàng)目概況 ?????????????????????????????? 3 （二）制作 依據(jù) ?????????????????????????????? 3 （三）技術(shù)要求 ?????????????????????????????? 3 ???????????? ??????? 3 ???????????????????????? 3 ?????????????????????? 4 ? ?????????????????????? 4 二 .方鋼管 、 H 型框架及鋼梁構(gòu)件制作工藝流程 ??????????????????? 5 三 .方鋼管、 H 型框架及鋼梁構(gòu)件制作工藝 ???????????????????? 5 （一）小料加工 ?????????????????????????????? 5 ????????????????????????? 5 ??????????????????????????????? 5 、號料????????????????????? 5 ?????????????????????? 6 ?? ??????????????????????????????? 6 （二）方管柱構(gòu)件制作 ? ?????????????????????????? 7 ???????????????????????? 7 ????????????????????????????????? 8 ?????????????????????????????? 8 ????????????????????????????? 9 、焊接?????????????????? ??????????? 9 ???????????????????????????? 10 （ 三 ） H 型框架梁的制孔、下料 ???????????????????????? 11 、鋸切定長 ??????????????????????????? 11 ?????????????????????????????? 11 （四）構(gòu)件的總裝配、焊接 ????????????????????????? 12 ????????????????????????? 12 、梁等構(gòu)件裝配前的技術(shù)準(zhǔn)備 ????????????????????? 13 裝配焊 ???????????????????????????? 13 ??????????????????????? 14 ???????????????????????? 15 （五） 支撐斜桿件與框架節(jié)點(diǎn)構(gòu)件預(yù)拼裝 ???????????????????? 15 （六）構(gòu)件的栓釘焊接 ??????????????????????????? 16 （七）構(gòu)件清磨 ?????????? ??????????????????? 16 四 .構(gòu)件除銹、涂裝 ???????????????????????????? 17 、涂裝及質(zhì)量控制流程 ??????????????????????? 17 ??????????????????????????????? 17 除銹處理 ?????????????????????????????????? 17 涂裝 ????????????????????????????????? 17 ???????? ???????????????????? 18 涂裝后的成品保護(hù) ?????????????????????????? 18 成品的堆放和裝運(yùn) ????????????????????????? 18 五 .鋼結(jié)構(gòu)裝車、運(yùn)輸技術(shù)要求??????????????????????? 19 4 / 49 一 .技術(shù)策劃 （一）項(xiàng)目概況 工程基本為教學(xué)樓、學(xué)生公寓、食堂、實(shí)驗(yàn)樓等工程 鋼結(jié)構(gòu)的加工制作 ， 主體構(gòu)件：鋼柱為冷彎方鋼管，鋼梁為熱軋 H 型鋼、類型有方管柱、框架梁、次梁。 充分利用可以利用的材料部位，考慮切割后的變量，以便減少浪廢。所有框架梁均采用 鎖口機(jī)對接端頭進(jìn)行鎖口 、坡 5 / 49 口加工。 ：構(gòu)件在高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面采用拋丸處理，構(gòu)件摩擦面應(yīng)進(jìn)行加工處理后的抗滑移系數(shù)≥ ；經(jīng)過處理的摩擦面應(yīng)采取防油污和損傷的保護(hù)措施。 焊縫形式及質(zhì)量要求 全熔透焊縫 （ 1）柱子與柱子的連接焊縫； （ 2）梁翼緣與柱子的連接焊縫； （ 3）板件變厚度處的連接焊縫及板件拼接處的對接焊縫； 部分熔透焊縫 除上述規(guī)定全熔透焊縫以外的坡口焊采用部分熔透焊，焊縫厚度不應(yīng)小于板厚。 二 .方鋼管、 H 型框架 及鋼梁構(gòu)件制作工藝流程： 備料 :材料復(fù)驗(yàn)合格 方管、框架梁、次梁 構(gòu)件 總 裝配 、焊接 方管端部坡口 下料 連接板制孔 鋼板拋丸、 下料 方管隔板裝配、焊接 下料 隔 板 坡口 下料 構(gòu)件矯正、清磨 下料 構(gòu)件栓釘焊 構(gòu)件涂裝 入庫 下料 裝車發(fā)運(yùn) 方管定長下料 下料 框架梁三維制孔 火焰切割 方管柱接長裝配 下料 方管柱對接縫焊接 鎖口加工 次梁下料 梁端部制孔 構(gòu)件除銹 7 / 49 三 .方鋼管、 H 型框架 及鋼梁構(gòu)件制作工藝 （ 一 ）小料加工 材料均需按質(zhì)檢計(jì)劃 進(jìn)行材料復(fù)驗(yàn)，合格后方可投入使用。號料時材料應(yīng)平整且無損傷及其他缺陷，否則應(yīng)進(jìn)行矯正或剔除。 內(nèi)隔板、工藝隔板的透氣孔設(shè)在板中位置，孔徑為 25 ㎜ ，加工方法為制孔，不得采用氣割開孔 。 小料的各種規(guī)格，根 據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)的不同流程進(jìn)行分類，分轉(zhuǎn)待孔加工、待坡口加工、待裝配等區(qū)域堆放，并 標(biāo)明 小料 的 編號 、規(guī)格、數(shù)量 等， 鋼板下料后同樣采用色標(biāo)進(jìn)行識別、移識。其孔徑的允許偏差應(yīng)符合 下表的要求。 操作時適時調(diào)整割嘴 ,使割嘴始終對準(zhǔn)基準(zhǔn)線 ,以保證腹板坡口角度及鈍邊尺寸均勻一致。 176。 5176。 隔板的灌漿孔必須在下料時采用數(shù)控切割機(jī)開制 ,角落的四個透氣孔采用磁座鉆進(jìn)行制孔 。 檢查方管內(nèi)腔四面襯條的位置，錯位量不大于 2mm。下道焊縫與上道焊縫重迭應(yīng)在 1/3 以上。1 m m內(nèi)隔板坡口型式35176。 在方管接長的一端裝配襯條 襯條焊接邊緣 30～ 50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢必須清理干凈，襯條表面氧化皮去掉。177。方管接長端全熔透焊縫型式方管壁板方管壁板 213445176。焊縫焊補(bǔ)用 J502， φ ，焊接電流：120～ 130A； 并用角向砂輪打磨呈圓滑過渡。采用腹板矯正法，用線錘測量扭曲方向，扭曲量，矯正點(diǎn)在焊縫上采用線狀矯正法（翼緣斜線法）矯正，調(diào)成中性火焰進(jìn)行矯正，矯正 過程可加上千頂外力的方式進(jìn)行。 （ 1）上拱矯正，把構(gòu)件彎曲方朝上放置，兩端頭墊高，成起拱狀態(tài)。 （ 3）矯正火焰應(yīng)用中性焰，兩面兩人同時加熱矯正，矯正溫度應(yīng)控制在 750℃～ 850℃。 也可在模板劃線后采用火焰切割的方式進(jìn)行定長，主控尺寸為上工序的孔間距尺寸，兩構(gòu)件間的余量放 10 ㎜ ，其中火焰切割的割縫約 3 ㎜ ，其余的兩端各 3 ㎜ 為鎖口加工切削余量。 柱 隔板 安裝前必須先檢查其尺寸、規(guī)格，坡口 及 尺寸是否符合質(zhì)量要求。 點(diǎn)固焊用焊條應(yīng)采用 J502，Φ 焊條，焊接工藝參數(shù)：焊接電流： 120～ 130A，短弧焊接。 截面尺寸偏差 ～ + 一節(jié)柱長度的制造偏差 177。 對角焊縫中的 板件裝配，劃線的板件位置線均應(yīng)在板件的上平面，裝配時接觸面為板件與上構(gòu)件側(cè)面頂緊裝配點(diǎn)焊，所有構(gòu)件的端頭應(yīng)經(jīng)過加工消除毛刺。 操作方法： 構(gòu)件裝配焊焊縫采用 CO2 氣保焊焊接、采用左焊法，焊炬向右傾斜 10176。當(dāng)焊角≤ 5mm 時，電弧對中頂角處，與立板工作角為 40176。焊角尺寸大于 12mm 時，可采用兩層三道焊縫或兩層四道焊縫型式，首道焊縫電弧對中點(diǎn)應(yīng)離開工件主板 1～ 2mm，與立板工作角為 35176。焊縫存在缺陷超標(biāo)或其它異常時 ,應(yīng)按工藝要求進(jìn)行補(bǔ)焊及修磨平滑 ,并進(jìn)行無損探傷檢查達(dá)合格要求。焊縫等級應(yīng)滿足全熔透 一 級焊縫要求。反面采用￠ 碳棒清根后封底焊，封底焊腳高度不大于 5mm，焊縫等級應(yīng)滿足全熔透二級焊縫要求。使表面整潔，質(zhì)量符合要求。加熱時烘具平擺動，防止材料過燒。 桿件、節(jié)點(diǎn)構(gòu)件在制作、拼裝、測量時所用的鋼尺應(yīng)統(tǒng)一。 ，例：φ 19焊釘焊接電流： I=1600A；焊接時間：S=；提升高度： L=；凸出長度： P=。 0℃時，打彎試驗(yàn)的數(shù)量應(yīng)增加 1%； 。 ※方管柱牛腿、支撐斜桿位置、形位尺寸的檢驗(yàn)控制。 經(jīng)除銹后的 構(gòu)件 表面，應(yīng)用毛刷等工具清掃，或用干燥、無 油的壓縮空氣吹凈浮塵，經(jīng)檢驗(yàn)表面質(zhì)量達(dá)到 級后，方可進(jìn)行下道工序。 鋼梁：鐵紅醇酸底漆 兩道 , 涂層干 膜厚度不小于 60 微米 ；中間漆為 云鐵醇酸漆一 道 ,涂層干 膜厚度不小于 30 微米。每個構(gòu)件檢測 5 處，每處的數(shù)值為 3 個相距 50mm測點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值。 21 / 49 成品的堆放和裝運(yùn) 制作完成的，不能及時運(yùn)出或暫時不需安裝，而需在廠內(nèi)堆存時，應(yīng)以單位工程構(gòu)件分組堆放，堆放時應(yīng)考慮到安裝運(yùn)出順序。 按構(gòu)件類型，原則上柱、 鋼梁、支撐等，由長到短，由截面大到小，同規(guī)格集中分層裝車。鋼構(gòu)件 裝車 場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、干燥、通風(fēng)良好，整裝、分裝或混裝時， 桿件按類型和 現(xiàn)場 安裝次序 裝車 ，支點(diǎn)應(yīng)穩(wěn)固，防止下 滑 。 第一節(jié) 安全保證 、 組織保證： 建立安全保證體系，切實(shí)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，設(shè)置安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，并設(shè)專職安全檢查員，做到分工明確，責(zé)任到人。風(fēng)雨過后，要對現(xiàn)場的大型機(jī)具、臨時設(shè)施、用電線路等進(jìn)行全面的檢查，當(dāng)確認(rèn)安全無誤后方可繼續(xù)施工。吊裝作業(yè)時必須統(tǒng)一號令，明確指揮，密切配合。高處作業(yè)中的螺桿、螺帽、手動工具、焊條、切割塊等必須放在完好的工具袋內(nèi)，并將工具袋系好固定，不得隨意放置，以免物件發(fā)生墜落打擊傷害。電焊工在動用明火時必須隨身帶好“二證”（電焊工操作證、動火許可 證）“一器”（消防滅火器）“一監(jiān)護(hù)”（監(jiān)護(hù)人職責(zé)交底書）。 因此，建筑業(yè)在我國各行業(yè)中屬危險(xiǎn)性較大的行業(yè)。 、防護(hù)設(shè)施不全、腳手板材質(zhì)或鋪設(shè)不符合要求而墜落。 10. 隨樓板坍塌而墜落。 、高處墜落事故的防治對策和建議 （ 1） 各級安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人必須提高對安全生產(chǎn)重要性的認(rèn)識，樹立以人為本的觀念，認(rèn)真貫徹《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》和《安全生產(chǎn)許可證條例》，加大對安全生產(chǎn)的投入，設(shè)置安全管理機(jī)構(gòu)或配備專職安全管理人員，使安全生產(chǎn)的各項(xiàng)措施落到實(shí)處。把板件焊接在鋼柱的柱梁節(jié)點(diǎn)上 米位置；②安裝鋼柱完成后吊裝鋼梁時把預(yù)制好的鋼 絲繩索掛入板件孔內(nèi)，并用 繩 卡鎖死，③安裝工人把安全帶掛向繩索保證安全； （ 5） 切實(shí)做好針對性的安全技術(shù)交底，每個分部分項(xiàng)工程和零星安排的作業(yè)，都必須向操作者講清楚施工環(huán)境、操作過程、操作工藝、操作方法的具體要求和應(yīng)采用的防護(hù)措施、作業(yè)中應(yīng)遵守的紀(jì)律和存在或潛在的危害及發(fā)生時采取的應(yīng)急避險(xiǎn)措施。對施工升降機(jī)的使用必須按照《施工升降機(jī)安全規(guī)則》（ GB1005596）、《建筑機(jī)械操作使用安全技術(shù)規(guī)程》（ JGJ332020）和隨機(jī)使用說明書的要求，做好附墻裝置、制動器、限速器、限位裝置等的日常檢查和維修，防止動作失靈。 （ 3） 對目前大量使用的雙吊籃井字架簡易物料提升機(jī)，大都無特種設(shè)備安全認(rèn)可證、安全裝置不全且安裝過程危險(xiǎn)性較大，建議應(yīng)逐步清理出建筑工地。 c 、檢查、檢驗(yàn)工作未按要求進(jìn)行。 b 、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程 , 杜絕違章操作 。 d 、明知設(shè)備在不安全環(huán)境中作止 ,而不采取防護(hù)措施。 分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 主控項(xiàng)目必 須符合 GB502052020