鋼結構防腐涂裝施工方案(更新版)
【正文】 、影響涂層的附著力。 檢驗方法 :觀察檢查。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為 5μ m。 ） 1 復涂間隔： 在 20℃ /68℉，最?。?18 小時 最大： 30 天（環(huán)氧面漆，聚氨酯面漆） 1 后道涂料： 通常無，或根據配套 。 適用期：在 20℃ ,8 小時 1 稀釋：稀釋劑 024 不要單獨稀釋各組分，應稀釋混合物。 （三） 中間漆 EH6270(H)涂裝兩道 （ 無光，白色、灰色、黃色、黑色） 計量混合 ： 準確稱量，在可使用時間內能用完的雙組份材料的基料（主劑）及固化劑，用攪拌機作好充分的混合，要注意不能混入氣泡。噴涂時噴嘴應該平行移動，移動時應平穩(wěn)，速度一致，保持涂層均勻。 在施工過程中，需要持續(xù)攪拌以防止鋅粉的沉淀。采用酸洗工藝效率也高，除銹比較徹底，但是酸洗以后必須用熱水或清水沖洗構件，如果有殘酸存在，構件的銹蝕會更加厲害。 施工環(huán)境要求 ： 溫度：最低 4℃ ，最高 35℃ ，至少要高于露點 ℃ 相對濕度：最高 85%（ 雨天或三級以上的大風天，不允許施工。 基面清理除銹質量的好壞，直接關系到涂層質量的好壞。 （二） 涂布環(huán)氧富鋅底漆 EZ175C 兩道 （ 無光，金屬灰 1184） 計量混合 ： 準確稱量，在可使用時間內能用完的雙組份材料的基料（主劑）及固化劑，用攪拌機作好充分的混合，要注意不能混 入氣泡。夏季，用稀釋劑053S。（可根據用途和部位的不同而涂裝不同的厚度，涂布率將因此有 所改變并影響干燥時間和復涂間隔） 1 復涂間隔：雖然底漆還沒有完全固化，但鋼板可被捆起來運輸，而 不會對涂層有損壞。 施工條件： 表面必須完全清潔、干燥。 噴涂時應保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴槍與作業(yè)面距離應在 100mm 左右，噴槍與鋼結構基面角度應該保持垂直，或噴嘴略為上傾為宜。當設計無要求時，鋼材表面除銹等級應符合表 。每個構件檢測 5處，每處的數值為 3個相距 50mm測點涂層干漆膜厚度的平均值。 檢驗方法 :按照現行國家標準《漆膜附著力測定法》 GB1720或《色漆和清漆、漆膜的劃格試驗》 GB9286執(zhí)行。 五 、 安全 環(huán)保措施 及注意事項 各類油漆和其他易燃、有毒材料，應存放在專用庫房內，不得與其他材料混放。 使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調配油料，戴好防護用品。 使用噴漿機，手上沾有漿水時，不準開關電閘，
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