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鐵路路基改建工程路基施工小結(jié)(更新版)

2025-02-27 01:27上一頁面

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【正文】 緊密、錯(cuò)縫,禁止疊砌、貼砌。(5)預(yù)制板鋪設(shè)溝體側(cè)邊及頂面兩側(cè)在溝槽土體整平后鋪設(shè)預(yù)制板,預(yù)制板之間1cm縫隙用水泥砂漿嵌縫。 (3)溝槽開挖放樣→碾壓平整→溝槽開挖、整平→底板現(xiàn)澆→側(cè)板、壓頂板預(yù)制件鋪設(shè)→驗(yàn)收。B、檢驗(yàn)方法:邊坡護(hù)坡各部允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1平面位置+50mm每段護(hù)坡抽樣檢驗(yàn)4點(diǎn)水準(zhǔn)儀測2基底高程+50mm每段護(hù)坡每50m長抽樣檢驗(yàn)3點(diǎn)水準(zhǔn)儀測3坡頂高程20mm,0每段護(hù)坡每50m長抽樣檢驗(yàn)3點(diǎn)水準(zhǔn)儀測4骨架凈距+50mm每段護(hù)坡每50m長抽樣檢驗(yàn)6處(上、中、下部各2處)尺量5骨架寬度及邊槽高度≥設(shè)計(jì)值尺量6骨架厚度及嵌置深度≥設(shè)計(jì)值尺量7護(hù)肩、鑲邊及基礎(chǔ)厚度、寬度≥設(shè)計(jì)值每段護(hù)坡每50m長抽樣檢驗(yàn)3組尺量8踏步寬度、厚度≥設(shè)計(jì)值每踏步抽樣檢驗(yàn)1處尺量9坡面平整度不大于30mm每段護(hù)坡每50m長抽樣檢驗(yàn)3處注:每段護(hù)坡長不足50m按50m計(jì)。 (13)基底平整夯填密實(shí)。 (7)基底清理整平。質(zhì)量控制及檢驗(yàn)方法:A、質(zhì)量控制:(1)砌筑應(yīng)采用擠漿法分層、分段砌筑。勾縫一律采用凹縫,砌體勾縫嵌入砌縫20mm深,縫槽深度不足時(shí)應(yīng)鑿夠深度后再勾縫。砌筑前,其表面泥土、水銹應(yīng)清洗干凈。 2) 砂漿使用強(qiáng)制式拌和機(jī)現(xiàn)場拌和,材料使用中(粗)砂,且為河砂,過篩后機(jī)拌3~5min后使用。采用單面焊接時(shí),焊接長度不小于200mm?;A(chǔ)砼澆搗按構(gòu)造縫布置施工,每次澆筑長度25m。除內(nèi)拉桿外,模板的固定裝置或支撐物不應(yīng)設(shè)在已完成的混凝土中。根據(jù)規(guī)范要求按設(shè)計(jì)大樣表進(jìn)行翻樣和加工,翻樣加工必須符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋的焊接接頭,搭接長度按規(guī)范要求錯(cuò)開。聲屏障綜合接地采用在H型鋼立柱側(cè)面用螺栓與扁鋼固定后每50m用電纜就近接入附近的接地端子。聲屏障條形基礎(chǔ)為倒T型,采用C30商品混凝土現(xiàn)澆,基礎(chǔ)底部寬2m,高68cm,上部鼻梁寬50cm,高72cm。砼澆搗前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,對鋼筋、模板等隱蔽工程及技術(shù)復(fù)核工作均完成,模板內(nèi)雜質(zhì)、污物清掃干凈。接地端子表面與混凝土面平齊,接地端子表面進(jìn)行封堵,防止水泥砂漿等進(jìn)入端子內(nèi)。若樁頂標(biāo)高高于已填筑路基或未填筑范圍原地面,超出路基面或地面部分樁基采用立模澆筑,整體挖孔樁一次性澆筑完成,不留施工縫。(2)正線路堤下部填料壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定:基床以下路堤為C組填料或砂墊層,根據(jù)要求地基系數(shù)K30需達(dá)到110或80MPa/m,C組填料孔隙率小于32%。碾壓時(shí)采取從兩側(cè)向中心的順序,縱向進(jìn)退式碾壓,~,~,~,以保證無漏壓、無死角,確保碾壓的均勻性。(1)攤鋪整平本工程基床底層填筑材料為A、B組填料,基床表層填筑材料為A組填料,填料類型均采用碎石土。一個(gè)作業(yè)段內(nèi)采用土質(zhì)相同并應(yīng)滿足符合規(guī)范要求的A、B、C類填料,以便對壓實(shí)度進(jìn)行準(zhǔn)確控制。注漿時(shí)應(yīng)嚴(yán)格將注漿流量控制在10~12L/min,切忌過大。制作管袋:根據(jù)預(yù)定樁深裁好布袋,布袋長=樁長+。布袋注漿樁樁體直徑為40mm。噴射過程中,值班技術(shù)人員應(yīng)隨時(shí)檢查各環(huán)節(jié)的運(yùn)行情況,并根據(jù)具體情況采取下列措施:接、卸換管要快,防止塌孔和堵嘴;噴射因故障中斷,應(yīng)酌情處理:a、因機(jī)械故障,要盡力縮短中斷時(shí)間,及早恢復(fù)灌漿;b、如中斷時(shí)間超過1小時(shí),要采取補(bǔ)救措施;c、恢復(fù)噴射時(shí),保證凝結(jié)體的連續(xù)性。如發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)傾斜,則停機(jī)找平后再開鉆。②攪拌樁機(jī)噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求,并應(yīng)有專人記錄。 主要施工工藝1)地基處理(1)水泥攪拌樁水泥攪拌樁采用二噴四攪一停工藝,具體如下:①攪拌樁機(jī)運(yùn)輸至工地后,先安裝調(diào)試,待轉(zhuǎn)速、空氣壓力及計(jì)量設(shè)施正常后,再開始就位。 工程主要變更情況1)攪拌樁變更為高壓旋噴樁部分路基加固位置因高壓電力線影響,高壓線下攪拌樁無法施工,變更為高壓旋噴樁。高壓旋噴樁的具體布置情況見下表所示。④關(guān)閉電源,移動(dòng)設(shè)備。⑤攪拌樁全樁樁身必須采用復(fù)拌,余漿復(fù)噴。噴漿材料:采用普通硅酸鹽水泥攪制同,水泥應(yīng)為新鮮無結(jié)塊,≤5%,每批次進(jìn)場水泥必須有生產(chǎn)廠家產(chǎn)品合格證,并根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽查檢驗(yàn)。保證樁頂密實(shí)均勻。做到心中有數(shù),以免發(fā)生混亂及重復(fù)。沉管袋:將套好布袋的漿管插入樁孔中。注漿應(yīng)自下而上、逐節(jié)或一次壓漿的原則。路基填筑采用“四區(qū)段八流程”工藝,即將一個(gè)路基施工段按一定長度劃分出 4 個(gè)連續(xù)作業(yè)區(qū)段,組織 4 個(gè)獨(dú)立作業(yè)班組承擔(dān)路基填筑施工的 8 道作業(yè)工序(測量放線、 地面處理、分層填土、攤鋪整平、灑水晾曬、碾壓夯實(shí)、檢測報(bào)驗(yàn)、整修成型),各作業(yè)班組同時(shí)分 別在其中一個(gè)作業(yè)區(qū)段進(jìn)行施工,并依序轉(zhuǎn)入下一作業(yè)區(qū)段,形成同一區(qū)段上各道工序流水作業(yè), 各作業(yè)班組在不同區(qū)段上平行施工的平行流水作業(yè)。原則上每一層填筑時(shí)均須形成4%的人字形橫坡(雙繞區(qū)域)或一字形橫坡(增建二線區(qū)域),有困難時(shí)可在基床底層逐步形成。(3)壓實(shí)檢測壓實(shí)檢測采用K30平板載荷儀、核子密度濕度儀檢測地基系數(shù)K孔隙率n。挖孔樁采用機(jī)械垂直開挖,樁基、承臺均一次性澆搗,不設(shè)施工縫。將墊層清掃干凈,彈出控制線,按施工圖要求將鋼筋排列標(biāo)記做好,以保證成型鋼筋綁扎規(guī)則、美觀。(4)承臺模板承臺立模按墊層上控制線進(jìn)行施工。砼澆搗間隙不得超過一小時(shí)。非金屬聲屏障單元板板固定螺栓連接,聲屏障單元板兩側(cè)固定橡膠條后與H型鋼承插相連,橡膠條采用三元乙丙橡膠條。3)路基聲屏障條形基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)同時(shí)為上部結(jié)構(gòu)H型鋼安裝預(yù)埋鋼板及螺栓。預(yù)埋件埋設(shè)須位置準(zhǔn)確,預(yù)埋鋼板頂面確保水平。嚴(yán)格防止“跑模”現(xiàn)象發(fā)生。分層澆搗時(shí)嚴(yán)格控制振動(dòng)棒插入深度,上層振搗插入下層5~10cm,以利上下層砼連成一個(gè)整體。為便于養(yǎng)護(hù),每150m設(shè)置階梯形踏步,寬60cm,每踏步高20cm,采用預(yù)制混凝土踏步板。砌筑完成后應(yīng)及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施。(5) 砌筑砌體宜用15cm以上的塊(片)石。砂漿凝固后,墻面全部刷干凈,使外貌整潔美觀。 (2)砌筑前,應(yīng)將基底土夯實(shí)。 (10)砌體表面的勾縫,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)在砌體砌筑時(shí)留出2厘米深的空縫。 (16)砌石圬工采用擠漿法施工,嚴(yán)禁使用灌漿法。排水溝坡度用砂漿填坡層調(diào)整。(2)溝渠邊坡必須平整、穩(wěn)定。(7)路堤橫向排水溝溝底縱坡由中心向兩側(cè)為4%;橫向排水溝與路堤邊坡排水溝應(yīng)相接將水排出路基。200mm每條溝2處測量2溝底高程土質(zhì)177。3)操作人員應(yīng)記錄每米下沉?xí)r間、提升時(shí)間,記錄送漿時(shí)間、停漿時(shí)間等有關(guān)參數(shù)的變化。8)成樁后三天內(nèi),可用輕型動(dòng)力觸探檢查每米樁身的均勻性。2)路基填筑每層進(jìn)行孔隙率檢測,每3層進(jìn)行K30檢測,監(jiān)測合格后方可進(jìn)行上層料的填筑。每批原材料到場后,現(xiàn)場質(zhì)量員及時(shí)對出廠質(zhì)量證明書進(jìn)行審核,經(jīng)審核各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)符合要求后上報(bào)監(jiān)
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