煤礦機(jī)電設(shè)備選型設(shè)計畢業(yè)設(shè)計開題報告(更新版)
【正文】 （2)電纜型號、長度、截面確定，選擇高低壓開關(guān)（3)造采區(qū)供電設(shè)備表（三）、設(shè)計思路、方法（1）熟悉課題名稱、明確設(shè)計任務(wù)，根據(jù)給定的原始數(shù)據(jù)資料進(jìn)行分析設(shè)計，明確設(shè)計的基本思路，初步制定設(shè)計方案。（3）通過理論與實(shí)際相結(jié)合，擬出幾種合理的設(shè)計方案，并對這幾種設(shè)計方案進(jìn)行分析、比較、總結(jié)，選出最佳方案，擬定詳細(xì)設(shè)計方案完成最后的畢業(yè)設(shè)計任務(wù)。曲刮輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾應(yīng)盡量伸入工作面兩端的區(qū)段平巷內(nèi)；在可彎曲刮板輸送機(jī)煤壁側(cè)的槽幫邊上設(shè)有鏟煤板，用于清理底板上的浮煤。(5)綜合機(jī)械化采煤工作面無人自動化生產(chǎn)技術(shù)在工作面采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、液壓支架等設(shè)備實(shí)現(xiàn)單機(jī)自動控制功能的基礎(chǔ)上，采用紅外線引動、位置速度檢測、計算機(jī)集中控制等方式，使采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、液壓支架等設(shè)備自動完成割煤、運(yùn)輸、液壓支架移設(shè)和頂板支護(hù)等生產(chǎn)流程，實(shí)現(xiàn)工作面自動化生產(chǎn)。⑵礦山機(jī)械設(shè)備的現(xiàn)代化、智能化。采煤機(jī)的選擇原則：①選采煤機(jī)的采高截深截割功率牽引速度牽引功率泵站功率和牽引方式等技術(shù)參數(shù)必須完全和工作面的地質(zhì)條件煤層厚度煤炭硬度底板松軟狀況等相適應(yīng) ②所選采煤機(jī)的生產(chǎn)能力必須要大于工作面的設(shè)計和生產(chǎn)能力 ③所選采煤機(jī)必須要和前部可彎曲刮板輸送機(jī)的連接形式和結(jié)構(gòu)尺寸完全吻合。我國對綜采工作面自動化和智能化技術(shù)起步較晚，經(jīng)過10余年的技術(shù)引進(jìn)及消化吸收，已開發(fā)出相應(yīng)的成套設(shè)備，取得較好成績；2004年以來，神東煤炭集團(tuán)先后在榆家梁礦、大柳塔礦等礦區(qū)進(jìn)行了綜采工作面智能化實(shí)驗(yàn)，并于2008年6月在榆家梁礦44305工作面應(yīng)用了采煤機(jī)記憶割煤、視頻監(jiān)控、遠(yuǎn)程干預(yù)綜采自動化成套技術(shù)，是國內(nèi)首個綜采自動化工作面。 （二） 國內(nèi)外發(fā)展、研究現(xiàn)狀、生產(chǎn)需求 綜合機(jī)械化采煤是21世紀(jì)采煤發(fā)展的趨勢,而液壓支架、采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)是綜合機(jī)械化采煤的核心,是一個礦井生產(chǎn)的核心,是礦井安全高產(chǎn)高效的保證。但是由于資源條件和能源科技發(fā)展水平?jīng)Q定，在未來相當(dāng)長的時間內(nèi)世界范圍內(nèi)的新能源、可再生資源及核電的發(fā)展仍然不能完全取代礦物燃料。21世紀(jì)至今，以慣性導(dǎo)航技術(shù)、紅外線煤巖識別技術(shù)、多傳感技術(shù)為代表的綜采工作面使智能化成為可能，由地面控制中心對工作面遠(yuǎn)程操作、監(jiān)控及管理。我國煤礦機(jī)械設(shè)備的發(fā)展方向：煤礦機(jī)械設(shè)備如何發(fā)展, 成為事關(guān)煤炭行業(yè)興衰成敗的重中之重。(3)礦山機(jī)械設(shè)備的使用靈活化。目前發(fā)達(dá)國家的礦井提升技術(shù)已全面實(shí)現(xiàn)了全數(shù)字控制，而國內(nèi)絕大多數(shù)中小煤礦的礦井生產(chǎn)效率低下，安全隱患多，嚴(yán)重制約著我國礦山產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展，急需大規(guī)模的技術(shù)改造和更新。綜采工作面配套完成采煤、運(yùn)輸、支護(hù)等重要工
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