【正文】 ，都要經(jīng)過反復(fù)推敲，精心安排，不斷修改和完善才能 ?善才能完成。它通過圖解的方式體現(xiàn)出如何由原料變成化工產(chǎn)品的全部過程。圖幅的比例應(yīng)根據(jù)換熱器的總高、總長等外輪廓大小，并結(jié)合各種輔助圖、技術(shù)要求、技術(shù)特性表、管口表、明細(xì)欄、標(biāo)題欄等所占的空間確定具體的圖幅和比例，以表達(dá)清楚、圖面美觀、布局均衡為準(zhǔn)。 2 化工制圖前的準(zhǔn)備工作 ? 工藝條件確定在化工制圖前，首先要確定繪制設(shè)備的工藝條件。 ? 六、管口符號及管口表的填寫 ? 任何一個(gè)化工設(shè)備都有數(shù)量不等的用于物料進(jìn)出的接管以及其他用途的各種開孔和接管。有些設(shè)備的總尺寸并不一定絕對精確，因?yàn)樵谘b配過程中允許有一定的誤差，所以總尺寸常常以“ ~2300” 表示。 四、尺寸標(biāo)注 ? 化工設(shè)備的尺寸標(biāo)注一般包括以下幾個(gè)方面 ? 設(shè)備特性尺寸 ? 反映設(shè)備主要性能及規(guī)格尺寸。 ? ?有了兩個(gè)基本視圖后，根據(jù)設(shè)備的復(fù)雜程度，常常需要各種輔助視圖及其他表達(dá)方法如局部放大圖、某某向視圖等用以補(bǔ)充表達(dá)零部件的連接、管口和法蘭的連接以及其他由于尺寸過小無法在基本視圖中表達(dá)清楚的裝配關(guān)系和主要尺寸。 1 化工制圖中的一些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和繪制方法 ? 一、視圖的選擇 ? 繪制化工專業(yè)圖樣 (這里主要指化工零件圖、化工設(shè)備圖 )，首先要選定視圖的表達(dá)方案，其基本要求和機(jī)械制圖大致相同，要求能準(zhǔn)確地反映實(shí)際物體的結(jié)構(gòu)、大小及其安裝尺寸，并使讀圖者能較容易地明白圖紙所反映的實(shí)際情況。 ?167。另一個(gè)基本視圖主要用以表達(dá)管口、溫度測量孔、手孔、人孔等各種有關(guān)零部件在設(shè)備上的周向方位。 三、圖面安排 ?圖 12— 1所示為常見的化工圖幅安排。 ? 設(shè)備外觀尺寸 ? 表示設(shè)備的總高、總寬、總長的尺寸，以表示該設(shè)備的空間大小，便于設(shè)備在運(yùn)輸和安裝過程中考慮應(yīng)采取的工具和方法。 ? 設(shè)備基礎(chǔ)或支座的底面。 ?167。一般換熱器只需兩個(gè)視圖即可，一個(gè)為將整個(gè)筒體剖開的正面全剖圖 (接管部分可部分剖 )，另一個(gè)為俯視圖(立式 )或左視圖（臥式），如果對于管板、折板等零件不再另用圖紙繪制，則需要增加一些輔助圖，以便將這些零件的結(jié)構(gòu)、尺寸表達(dá)清楚。它既可用于設(shè)計(jì)開始時(shí)施工方案的討論，亦是進(jìn)一步設(shè)計(jì)施工流程圖的主要依據(jù)。在復(fù)雜的化工生產(chǎn)過程中，原料不是直接變成產(chǎn)品的，與此同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生副產(chǎn)品、廢渣、廢液和廢氣等，有的副產(chǎn)品還要經(jīng)過一些加工步驟才成為合格的副產(chǎn)品，而生產(chǎn)的三廢又必須經(jīng)過合格處理后才能拋棄和排放。 ?一、總工藝流程圖 ? 也稱全廠物料平衡圖，用于表達(dá)全廠各生產(chǎn)單位（車間或工段）之間主要物流的流動(dòng)路線及物料衡算結(jié)果。 ?一、生產(chǎn)工藝流程草圖 ? 生產(chǎn)方法確定后，可進(jìn)行生產(chǎn)工藝流程草圖的繪制，繪制依據(jù)是可行性研究報(bào)告中提出的工藝路線，繪制不需在繪圖技術(shù)上花費(fèi)時(shí)間，而把主要精力用在工藝技術(shù)問題上，它只是定性地標(biāo)出由原料轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品的變化、流向順序以及采用的各種化工過程及設(shè)備 ，生產(chǎn)工藝流程草圖一般由物料流程、圖例、標(biāo)題欄三部分組成．其中物料流程包括如下。 ?二、物料流程圖 ? 物料流程圖是在生產(chǎn)工藝流程草圖的基礎(chǔ)上，完成物料衡算和熱量衡算后繪制的流程圖。 ?三、帶控制點(diǎn)的工藝流程圖 ? 帶控制點(diǎn)的工藝流程圖一般分為 初步設(shè)計(jì)階段的帶控制點(diǎn)工藝流程圖和施工設(shè)計(jì)階段帶控制點(diǎn)的工藝流程圖， 而 施工設(shè)計(jì)階段帶控制點(diǎn)的工藝流程圖也稱管道及儀表流程圖 (PID圖 )。 ?④標(biāo)題欄 ? 注寫圖名、圖號、設(shè)計(jì)階段等。 ?流程圖上的設(shè)備必須標(biāo)注設(shè)備位號和名稱，其它所有圖紙和表格上的設(shè)備位號和名稱必須與流程圖保持 — 致．設(shè)備位號 — 般標(biāo)注在兩個(gè)地方．第一是在圖的上方或下方，要求排列整齊，并盡可能正對設(shè)備，在位號線的下方標(biāo)注設(shè)備名稱；第二是在設(shè)備內(nèi)或其近旁，此處僅注位號，不注名稱。 ? ?二）管道的表示方法 ?①工藝流程圖中一般應(yīng)畫出所有工藝材料和輔助物料的管道，當(dāng)輔助管道比較簡單時(shí)，可將總管繪制在流程圖的上方，向下引支管至有關(guān)設(shè)備。共分為三組，用一短橫線將組與組之間隔開，隔開兩組間留適當(dāng)?shù)目障叮M合號一般標(biāo)注在管道的上方，如圖 1218所示。 ?第三組由第 6單元組成，為隔熱或隔聲代號，其表示方法見表 125。各種執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥的符號也用細(xì)實(shí)線繪制，具體表示方法見圖 1220和圖 1221。 ? 調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)按其具體組成形式（單閥、四閥等）將所包括的管道、閥門、管道附件一一畫出，對其調(diào)節(jié)控制項(xiàng)目、功能、位置分別注出，其編號由儀表