【正文】 作為潤滑劑； ? 摩擦系數(shù)低 于 ，幾乎等于零； ? 適用于 精密設(shè)備 與 高速 軸承的潤滑（靜壓氣體軸承）。 ? 含皂量 潤滑脂的皂分對其性能起著決定性的因素。（ 潤滑脂中游離水的含量過多時，會降低潤滑脂的工作性和加大金屬表面的腐蝕。 ? 工作 溫度高 時，宜選用 粘度低 的潤滑油。 ? 防護性能 潤滑油對摩擦元件必須有良好的保護性能，要防止金屬銹蝕，更不得腐蝕金屬。 機械設(shè)備安裝與維修 ? 外觀 油品質(zhì)量的優(yōu)劣，很大程度上可以從外觀察覺，特別是進入商品市場，油品的外觀就顯得更為重要。 機械設(shè)備安裝與維修 ? （ 1）干摩擦 ? 金屬面 直接接觸 ，摩擦、磨損大，溫升高，零件使用壽命短， 工程上不允許 ； ? 實際工程中 不存在真正的干摩擦 ，表面有 氧化膜 、多少也會有 潤滑劑分子 的 氣體潤滑 ； ? 機械中通常把 未經(jīng)人為潤滑 的摩擦狀態(tài)看著 干摩擦 。 機械設(shè)備安裝與維修 （一）摩擦的類型 ? 按相對運動 表面潤滑 情況，摩擦分為： 干摩擦 、 邊界摩擦 、 液體摩擦 和 混合摩擦 。 機械設(shè)備安裝與維修 ? 油性 — 又稱 潤滑性 ，反映在摩擦表面的 吸附性能 ；是在摩擦表面 構(gòu)成邊界油膜的能力 ；油膜吸附大，不易破裂，則油性好； ? 油性受 溫度影響較大 ，溫度 ↑→ 吸附力 ↓→ 油性 ↓ ； ? 閃點 — 在火焰下閃爍時 瞬時燃燒 和 碳化的溫度 ； ? 是衡量 潤滑油易燃性 的一項指標(biāo)； 機械設(shè)備安裝與維修 ? 凝點 — 在規(guī)定的冷卻條件下，由 液體轉(zhuǎn)變 為 不能流動 的臨界溫度； ? 一般潤滑油正常使用溫度應(yīng)比疑點高 5～ 7℃ ； ? 傾點－ 潤滑油在規(guī)定的條件下，冷卻到 能繼續(xù)流動的最低溫度，潤滑油的使用溫度高于傾點 3℃ 以上。 ? 抗泡沫性能 潤滑油在使用過程中，受到強烈的機械攪拌或流速太快時，都會產(chǎn)生泡沫，泡沫存在于油中會嚴(yán)重阻礙潤滑系統(tǒng)的工作，最嚴(yán)重的時候，泡沫會從油箱上蓋溢出。 ? 轉(zhuǎn)速高 時，為減少潤滑油內(nèi)部的摩擦功耗，或采用循環(huán)潤滑、芯捻潤滑等場合，宜選用 粘度低 的潤滑油。 ） ? 水分 水的含量。 ? 膠體穩(wěn)定性 潤滑脂中大部分成分是潤滑油，潤滑油從脂中析出的傾向即是膠體穩(wěn)定性。還可做油、脂的 添加劑 。近年來的經(jīng)驗證明，在許多設(shè)備上都可以采用固體潤滑材料來代替潤滑油而取得更好的潤滑效果。 ?根據(jù) 作用 的實現(xiàn)分為：間歇潤滑和連續(xù)潤滑 ?根據(jù) 供油的方式 分為：無壓潤滑和壓力潤滑。 機械設(shè)備安裝與維修 ： （ 1）人工加油（脂）潤滑 （ 2）滴油油杯潤滑 （ 3）油繩、油墊潤滑 （ 4）油環(huán)、油鏈潤滑 （ 5）浸油及飛濺潤滑 （ 6）油霧潤滑 (7) 壓力供油潤滑 機械設(shè)備安裝與維修 （ 1）人工加油（脂）潤滑 ? 油環(huán)， 油杯可以儲存一定的油（脂）量；防止污物進入；供油時間較短，可靠性不高； ? 一般只適用于 低速、輕載 的簡易機械。 ? 油繩的優(yōu)點：過濾作用，使油保持清潔，供油連續(xù)均勻。 機械設(shè)備安裝與維修 （ 5）浸油及飛濺潤滑 ? 將需要潤滑的零部件（齒輪、滾動軸承等）一部分 浸在油池 中，轉(zhuǎn)動時可將油帶到潤滑部位； ? 利用 高速旋轉(zhuǎn) 的零件或依靠附加的零件將油池中的油飛濺 或 形成飛沫 向需要潤滑的部位供油。 ? 圖示為簡單的壓力供油裝置，利用傳動軸上的偏心輪 ，在軸轉(zhuǎn)動時推動柱塞泵吸油壓油，使?jié)櫥徒?jīng)單向閥通過油管送到各潤滑點。 機械設(shè)備安裝與維修 常用潤滑方式總結(jié) 手工定期潤滑 — 低速、輕載或不連續(xù)運轉(zhuǎn) 油嘴、油杯和油槍 油浴、油環(huán)和濺油潤滑 — 中速、中載的重要機械 用油量少 連續(xù)供油，并冷卻 轉(zhuǎn)動件的圓周速度為 1m/s ≤ v ≤ 10～ 15m/s 減速箱的潤滑 機械設(shè)備安裝與維修 油霧潤滑裝置 油霧潤滑 — 高速、輕載的齒輪和軸承 齒輪： 圓周速度為 v ＞ 5～ 15m/s 軸承： dn ＞ 600000mm 機械設(shè)備安裝與維修 （ 2）齒輪傳動 ? 齒輪的潤滑方式一般可由齒輪的 轉(zhuǎn)動速度 來確定； 機械設(shè)備安裝與維修 ? 多級齒輪減速器： 大多采用 浸油潤滑 ，盡量 使各級傳動浸入油中的 深度大致相等 。 d — 軸頸直徑 (