【正文】
f ethyl acetate. Assembly process, to see the assembly diagram,找齊various parts, and then lists the parts and equipment between the order should pay attention to the matters listed, and then proceed to the assembly tooling, assembly equipment to guide the general introduction sets of columns, and then loaded mode planes and convex and concave mold, and then on throughout the space, in particular the gap between the convex and concave mold group with adjustments to be implemented after the pletion of assembly mold testing, write the whole report. On the issues identified, to be used in reverse method of thinking, that is, after the process forward from the process, from finishing to roughing, one by one check to find out until the problem, solve the problem. 3, Conclusion 在磨削加工、電加工過(guò)程中,工件會(huì)有一定磁化,具有微弱磁力,十分容易吸著一些小東西,因此在組裝之前,要對(duì)工件作退磁處理,并用乙酸乙脂清洗表面。因?yàn)榧庸r(shí),在磁力的吸附作用下,工件產(chǎn)生形變,緊貼于工作臺(tái)表面,當(dāng)拿下工件后,工件又會(huì)產(chǎn)生回復(fù)變形,厚度測(cè)量一致,但平行度達(dá)不到要求,解決的辦法可采用隔磁磨削法,磨削時(shí)以等高塊墊在工件下面,四面擋塊抵死,加工時(shí)小進(jìn)刀,多光刀,加工好一面后,可不用再墊等高塊,直接吸附加工,這樣可改善磨削效果,達(dá)到平行度要求。針對(duì)VAPS23等粉末合金鋼零件,因其能承受高溫回火,淬火時(shí)可采用二次硬化工藝,10501080℃淬火,再用490520℃高溫回火并進(jìn)行多次,可以獲得較高的沖擊韌性及穩(wěn)定性,對(duì)以崩刃為主要失效形式的模具很適用。外文翻譯模具的精加工控制分析引言 一幅模具是由眾多的零件組配而成,零件的質(zhì)量直接影響著模具的質(zhì)量,而零件的最終質(zhì)量又是由精加工來(lái)完成保證的,因此說(shuō)控制好精加工關(guān)系重大。粉末合金鋼的造價(jià)較高,但其性能好,正在形成一種廣泛運(yùn)用趨勢(shì)。軸類零件具有回轉(zhuǎn)面,其加工廣泛采用內(nèi)外圓磨床及工具磨床。組裝過(guò)程中,先參看裝配圖,找齊各零件,然后列出各零件相互之間的裝備順序,列出各項(xiàng)應(yīng)注意事項(xiàng),然后著手裝配模具,裝配一般先裝導(dǎo)柱導(dǎo)套,然后裝模架和凸凹模,然后再對(duì)各處間隙,特別是凸凹模間隙進(jìn)行組配調(diào)整,裝配完成后要實(shí)施模具檢測(cè),寫(xiě)出整體情況報(bào)告。結(jié)束語(yǔ) 實(shí)踐證明,良好的精加工過(guò)程控制,可以有效減少零件超差、報(bào)廢,有效提高模具的一次成功率及使用壽命。進(jìn)行內(nèi)孔磨削時(shí),冷卻液要充分澆到磨削接觸位置,以利于磨削的順利排出。精加工磨削時(shí)要嚴(yán)格控制磨削變形和磨削裂紋的產(chǎn)生,即使是十分微小的裂紋,在后續(xù)的加工使用中也會(huì)顯露出來(lái)。在這個(gè)階段要控制好零件變形,內(nèi)應(yīng)力,形狀公差及尺寸精度等許多技術(shù)參數(shù),在具體的生產(chǎn)實(shí)踐中,操作困難較多,但仍有許多行之有效的經(jīng)驗(yàn)方法值得借鑒。零件的熱處理工序,在使零件獲得要求的硬度的同時(shí),還需對(duì)內(nèi)應(yīng)力進(jìn)行控制,保證零件加工時(shí)尺寸的穩(wěn)定性,不同的材質(zhì)分別有不同的處理方式。磨削加工中,要注意及時(shí)修整砂輪,保持砂輪的銳利,當(dāng)砂輪鈍化后,會(huì)在工件表面滑擦、擠壓,造成工件表面燒傷,強(qiáng)度降低。對(duì)工件的一些棱邊、銳角、孔口進(jìn)行倒鈍