電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)火力發(fā)電廠煙氣脫硫設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程脫硫條文說(shuō)明模板(更新版)
【正文】 增效的目的。脫硫裝置的進(jìn)口壓力參數(shù)應(yīng)取用脫硫裝置的原煙氣煙道與主機(jī)組煙道接口處的壓力參數(shù)，而不是引風(fēng)機(jī)出口的壓力參數(shù)。 5 吸收劑制備系統(tǒng) 對(duì)于兩臺(tái)機(jī)組合用一套吸收劑漿液制備系統(tǒng)時(shí)，石灰石漿液箱的容量可選用設(shè)計(jì)工況下6h的石灰石漿液量；對(duì)于四臺(tái)機(jī)組合用一套吸收劑漿液制備系統(tǒng)時(shí)，石灰石漿液箱的容量可選用設(shè)計(jì)工況下8h的石灰石漿液量；對(duì)于更多臺(tái)數(shù)的機(jī)組合用一套吸收劑漿液制備系統(tǒng)時(shí)，石灰石漿液箱的容量可選用設(shè)計(jì)工況下10h的石灰石漿液量。投資較高；廠用電較高（廠用電率約2％）。當(dāng)海水中的堿性物質(zhì)滿足要求時(shí)，不需另添加脫硫劑；系統(tǒng)簡(jiǎn)單，投資較少；廠用電低（廠用電率約1％）；運(yùn)行費(fèi)用少；脫硫效率可達(dá)90～95％。脫硫劑利用率和脫硫效率隨煙氣含硫量的增加而降低，一般適用于中、低硫煤煙氣脫硫。其他煙氣脫硫工藝以后也將根據(jù)今后的市場(chǎng)發(fā)展情況及時(shí)補(bǔ)充。適用范圍廣泛，工藝成熟，已大型化，單塔處理煙氣量達(dá)到1000MW機(jī)組容量，占有市場(chǎng)份額最大；脫硫劑利用充分（）：脫硫效率可達(dá)95％以上；脫硫劑來(lái)源豐富，價(jià)格較低；副產(chǎn)品石膏利用前景較好。脫硫副產(chǎn)物主要是亞硫酸鈣、硫酸鈣和未反應(yīng)的氫氧化鈣。當(dāng)燃煤中重金屬元素，特別是毒性較強(qiáng)的重金屬元素含量較高，采用高效除塵器已不能滿足要求；或處于海洋生態(tài)保護(hù)區(qū)及魚(yú)類保護(hù)區(qū)等要求較嚴(yán)格的海域時(shí)，應(yīng)避免采用此工藝。無(wú)廢渣排放；副產(chǎn)品為硫酸銨，可作為肥料使用。 脫硫增壓風(fēng)機(jī)的布置位置可以有4種情況：煙道接口與煙氣換熱器之間（A位）、煙氣換熱器和吸收塔進(jìn)口之間（B位）、吸收塔出口和煙氣換熱器之間（C位）以及煙氣換熱器和煙囪之間（D位）。目前國(guó)內(nèi)引進(jìn)的脫硫裝置主要采用雙百葉的擋板門，隨著擋板門技術(shù)的改進(jìn)，單百葉帶密封空氣的擋板門也可采用。 脫硫裝置出口煙氣分析儀成套裝置兼有環(huán)保監(jiān)測(cè)功能，除監(jiān)控SOO粉塵濃度外，裝置需要增加煙氣流量、溫度、壓力、NOX、CO等測(cè)量。 11 建筑結(jié)構(gòu)及暖通部分 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)、儲(chǔ)倉(cāng)需設(shè)除塵，除塵器的型式應(yīng)根據(jù)石灰石粉塵（碳酸鈣CaCO3）的性質(zhì)選用干式除塵器。石灰石系統(tǒng)儲(chǔ)倉(cāng)的除塵風(fēng)量可參照電廠原
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