沖壓件簡介及設計原則(更新版)
【正文】 對彎曲件的要求 形狀對稱、彎曲半徑不能小于最小彎曲半徑 彎曲邊平直部分 H ＞ 2 δ 彎曲帶孔件時，孔邊沿到彎曲處平直部分大于（ ~2） δ 孔的位置不能離彎曲線太近，一般 δ 2mm 時， L ≥ δ。 彎曲中問題防止 開裂 彎曲半徑不能過小。 工藝：落料，沖孔，彎曲，拉深。 工藝：彎曲，沖孔，翻邊。 沖裁模 沖裁模使材料分離，得到所需形狀和尺寸制件的沖模，主要包括落料，沖孔、切斷、切邊、以及整修。 (3)沖壓件的表面質(zhì)量好，外觀光滑美觀。 沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。 按加工精度： 普通沖床 、 精密沖床 。 單工序沖壓模 指在壓力機一次行程內(nèi)只完成一道沖壓工序。 工藝：彎曲，沖孔。 沖壓件的工序 分離工序 ：也稱沖裁工序，是指坯料在沖壓力作用下，發(fā)生斷裂而產(chǎn)生分離。 三、翻邊 翻邊：在帶孔的平坯料上用擴孔的方法獲得凸緣的工序 采用先拉深、后沖孔再翻邊工藝 四、成形 成形是利用局部變形使坯料或半成品改變形狀的工序 沖壓件的結(jié)構(gòu)工藝性 影響沖壓件工藝性的因素 沖壓件的形狀、尺寸、精度及材料等 一、沖壓件的形狀及尺寸 對落料件和沖孔的要求落料件的外形和沖孔件的孔形應力求簡單、對稱。 ? 拉深半徑盡可能大如圖所示 二、簡化工藝及節(jié)省材料的設計 ? 形狀復雜可分為簡單件
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