【正文】 ? 搖臂千斤頂無損傷，不漏油。 ? 牽引鏈輪與牽引鏈傳動靈活，無咬傷現(xiàn)象。 ? 安裝平穩(wěn)牢固。繩卡不少于 2付。 ? 安全保護裝置 ? 速度保護、防打滑、防跑偏、斷帶、滿倉等保護裝置齊全，靈敏可靠。上部膠帶不超出滾筒和托輥邊緣，下部膠帶不磨機架。膠面滾筒的膠層與滾筒表面緊密貼合，不得有脫層或裂口。 ? 機身附件 ? 鏟煤板、擋煤板、齒條、電纜槽無嚴重變形，無開焊，不缺連接螺栓，固定可靠。 ? 鏈輪無損傷，鏈輪承托水平圓環(huán)鏈的平面最大磨損： ?節(jié)距 ≤64mm時不大于 6 mm； ?節(jié)距 ≥86 mm時不大于 8 mm。過橋應(yīng)有扶手、欄桿。 ?。 ? 設(shè)備環(huán)境 ? 設(shè)備無積塵、無油垢。 ? 設(shè)備的特殊部位如外露軸頭、防護欄、油嘴、油杯、注油孔及油塞等的外表應(yīng)涂紅色油漆。 ? 500mm時為 ,當中心距大于 500mm時為 2mm. ? 兩皮帶輪軸中心線的平行度不超過 1‰. ? 平皮帶的接頭應(yīng)平直 ,接縫不偏斜 .接頭卡子的寬度應(yīng)略小于皮帶寬度 .皮帶無破裂 .運行中不打滑 ,跑偏不超出皮帶輪邊沿 . ? 三角皮帶的型號與輪槽相符 ,條數(shù)不缺 ,長度一致 ,無破裂、剝層 .運行中不打滑 .皮帶底面與輪槽底面應(yīng)有間隙 . ? 減速器和齒輪 ? 減速器殼體無裂紋和變形 .結(jié)合面配合嚴密 ,不漏油 .潤滑油符合設(shè)計要求 ,油量適當 ,油面超過大齒輪半徑的 1/ . ? 軸的水平度不大于 %.軸與軸承的配合符合要求 . ? 齒圈與輪心配合必須緊固 ,輪緣、輻條無裂紋。 ? 潤滑脂合格 ,油量適當 ,占油腔的 1/2~2/3,不漏油 . ? 軸承溫度應(yīng)符合表 113的規(guī)定 : ? 軸在軸承上 (包括減速器 )的振幅不超過表 114的規(guī)定 : 表 112/3/4 軸徑直徑 最大磨損間隙 50~80 50~120 120~180 180~250 250~315 315~400 400~500 軸承類型 允許最高溫度 滑動 軸承 合金瓦 65 銅 瓦 75 滾動軸承 75 轉(zhuǎn)速 (r/min) 1000 750 600 500 允許振幅 (mm) 表 112 表 113 表 114 ? 傳動裝置 ? 主、被動皮帶輪中心線的軸向偏移不得超過 : ? 2mm。 ? 涂飾 ? 設(shè)備的表面噴涂防銹漆，脫落的部位應(yīng)及時修補。 ? 有設(shè)備銘牌、編號牌、完好牌，并固定牢靠，保持清晰。 ?。 ? 固定安設(shè)的運輸機，經(jīng)常有人員橫越的地點應(yīng)設(shè)有過橋。 ? 2刮板輸送機 ? 機頭、機尾 ? 架體無嚴重變形、無開焊，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 ? 圓環(huán)鏈伸長變形不得超過設(shè)計長度的3%。 ? 5膠帶輸送機 ? 滾筒、托輥 ? 滾筒無破裂，鍵不松動。 ? 運行中膠帶不打滑、不跑偏。 ? 松閘狀態(tài)下，閘瓦間隙不大于 2 mm；制動時閘瓦與閘輪緊密接觸，有效接觸面積不得小于 60%，制動可靠。 ? 鋼絲繩在滾筒上固定牢靠。 ? 安裝 ? 底座無裂紋，基座螺絲緊固，護板完整齊全，無變形。 ? 牽引鏈伸長量不大于設(shè)計長度得 %。 ? 離合器動作靈活可靠。 ? 電氣部分 ? 電動機冷卻水路暢通，不漏水。 ? 支撐架固定牢靠，滾輪轉(zhuǎn)動靈活。 ? 安全保護裝置、儀表 ? 安全保護裝置齊全，動作靈敏可靠。 ? c傷痕面積為 20 mm2,深度為 mm. ? 活柱伸縮靈活 ,無漏液現(xiàn)象 . ? 三用閥 ? 單向閥、卸載閥性能良好，試驗時保壓2min不滲漏。 ? 鋼絲繩在滾筒上固定牢靠，排繩整齊，無咬傷，不打結(jié)。 ? 回轉(zhuǎn)部 ?左右回轉(zhuǎn)擺動均勻靈活。 ? 壓力表齊全，指示正確。 ? 耙斗、鋼絲繩 ? 耙斗無裂紋，無掉齒，齒長磨損不超過 50%。 ? 有防止鋼絲繩出槽的可靠裝置。 總結(jié) ?討論所講的主題 ?重申各種規(guī)定 ?提醒需要掌握的工作 ?結(jié)束