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多品種中小批量生產(chǎn)組織及生產(chǎn)作業(yè)計劃(更新版)

2025-07-26 18:02上一頁面

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【正文】 D軟件進行成組設計 2 應用成組分類編碼系統(tǒng),零件族成組工藝庫 和工藝專家系統(tǒng)進行成組工藝設計 3 利用相似性原理進行工時定額,材料消耗定 額和成本定額的制定,可事半功倍,保持定 額水平的一致性 4 把 GT原理應用于生產(chǎn)組織和計劃管理 7 2中小批量生產(chǎn)先進的組織形式 一 成組生產(chǎn)單元( GTPC) 1 概念 2 優(yōu)越性 3 成組生產(chǎn)單元設計步驟 二 柔性制造系統(tǒng)( FMS) 8 成組生產(chǎn)單元 ● GTPC是為一個或幾個工藝過程相似的零件族組織成組生產(chǎn)而建立的生產(chǎn)單位。求周轉半成品占用量。 后車間生產(chǎn)間隔期 ] 后車間批量 = 60 - [9/2] 10 = 10 工作日 保險儲備量 1 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 25 24 23 3 2 1 最大占用量 流動占用量 后領 前入 周轉半成品占用量 31 前車間成批入庫,后車間每日領用 ● 前車間期初第一次零件入庫標準日期為 3天。 解: )(20xx1 10020xx020 件????n費用 批量 n0 E=E1+E2 E1=( n/2) C 02 20??? AnNCdndE CNAn 20 ?E2=( N/n) A n:批量 N:年產(chǎn)量 n0:經(jīng)濟批量 A:設備調整一次費用 C:單件年平均庫存費 用 ● 以零件生產(chǎn)費用最低為原則確定批量的方法 19 以期定量法 1 選擇采用的生產(chǎn)間隔期標準 2 將產(chǎn)品和零件分類,歸入不同批類 3 計算批量 批 類 生產(chǎn)間隔期 批 量 每月批次 日批 三日批 周批 旬批 半月批 月批 季批 半年批 1天 3天 6天 8天 12天 24天 72天 144天 1/24月產(chǎn)量 1/8月產(chǎn)量 1/4月產(chǎn)量 1/3月產(chǎn)量 1/2月產(chǎn)量 1月產(chǎn)量 3月產(chǎn)量 6月產(chǎn)量 24 8 4 3 2 1 一季一次 半年一次 gRn ??20 2 生產(chǎn)周期 ( 1)生產(chǎn)周期概念: 指一批制品從原材料投入生產(chǎn)起,到最后完 工為止,制品在生產(chǎn)過程中經(jīng)歷的日歷時間 ( 2)生產(chǎn)周期的確定: ① 零件各工藝階段生產(chǎn)周期的計算 ② 產(chǎn)品生產(chǎn)周期 21 零件各工藝階段生產(chǎn)周期的計算 T: 一批零件加工的生產(chǎn)周期 m:車間內(nèi)該零件的工序數(shù) n: 批量 ti: 零件在工序 i上的單件工時定額 C: 每日有效工時 Si:執(zhí)行工序 i的工作地數(shù) Ki:預計定額完成系數(shù) li:工序之間的平行系數(shù) tp:調整設備時間 tq:等待加工時間 ts:工藝規(guī)定的自然時效時間 tr:跨車間協(xié)作工序的時間 rsqmpmi iiii tttmtKSCltnT ????????? ??? 1( 1)按生產(chǎn)周期的時間構成計算 ( 2) 通過資料核算和現(xiàn)場調查,制定典型的生產(chǎn)周期概略標準 22 機械加工生產(chǎn)周期的概略標準圖表 工藝 工序數(shù) 一批零件加工的總勞動量(小時) 16以下 16 ~ 32 32 ~ 64 64 ~ 128 128 ~ 256 256 ~ 512 2 1 2 3 3 4 4 2 3 5 8 12 5 2 6 14 6 3 4 7 11 16 7 8 18 8 4 5 9 11 20 9 10 22 10 6 11 17 21 12 7 13 19 26 14 15 21 28 16 17 23 30 18 25 32 20 27 34 注:表中生產(chǎn)周期是以兩班制的工作日為單位 23 產(chǎn)品生產(chǎn)周期 ( 1)網(wǎng)絡計劃技術(第九章) ( 2) 圖表法 24 3 生產(chǎn)提前期 ( 1)概念:指一批制品(零件、毛胚或產(chǎn)品)在各 工藝階段投入(出產(chǎn))的時間比產(chǎn)品出 產(chǎn)時間提前的天數(shù)。 解: D裝出 =0 D裝投 =0+20=20(天) D機出 =20+10=30(天) D機投 =30+40=70(天) D毛出 =70+5=75(天) D毛投 =75+20=95(天) 毛 加保險期 加 裝保險期 26 前后車間批量不相等情況 例 2:設 n裝 =10, R裝 =15天, n機 =30, R機 =45天, n毛 =30, R毛 =45天,其他條件
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