【正文】 公差帶方向與之有關(guān)。 216。它的原理是把螺紋部分的公差帶 延伸至實(shí)體外 （右圖）。 76 GDamp。T 復(fù)合公差 位置 相對(duì) A的定向 216。 的圓柱，相對(duì)基準(zhǔn)體系 ABC 公差帶為 248。 的圓柱，相對(duì)基準(zhǔn)體系 AB 實(shí)際軸線應(yīng)該在交叉區(qū)域內(nèi) 實(shí)際軸線應(yīng)該在交叉區(qū)域內(nèi)，相對(duì)基準(zhǔn) A可能的最大位置偏差 88 GDamp。T 復(fù)合公差 90 不對(duì)稱公差帶 U ？ 91 不對(duì)稱公差帶 U 92 練習(xí) 孔 248。檢驗(yàn)用的銷子直徑 MMC＝ 248。 ，相對(duì) A 理論位置 84 GDamp。T 復(fù)合公差 復(fù)合公差 － 兩行共用一個(gè)形位特征符號(hào) Composite – two line segments, one symbol A B C A B A B C A B 位置 尺寸、形狀 或 定向 位置 尺寸、形狀或定向 上層公差是相對(duì)名義理論位置的總公差 下層公差是在上層公差中的 浮動(dòng) 是相對(duì)下層定義的參考基準(zhǔn)的尺寸、形狀或定向的進(jìn)一步公差控制要求 要求：下層基準(zhǔn)是上層基準(zhǔn)的一部分，并具有相同的順序 78 GDamp。為了標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容的一 致性人為的定義了公差帶。合一個(gè)框格標(biāo)注；當(dāng)兩種位置不相同時(shí)，分上下 兩格分別標(biāo)注。 位置度有點(diǎn)的位置度、線的位置度、面的位置度。 51 面輪廓度 Surface Profile 公差帶形狀為 兩個(gè)等距曲面 輪廓公差 Profile GM標(biāo)準(zhǔn)對(duì)周邊要求的兩種 標(biāo)注形式。 公差帶 — 實(shí)際被測(cè)要素 允許變動(dòng)的區(qū)域 。 M A B C 216。15+/, MMC= LMC＝ 最小實(shí)體狀態(tài) (LMC) — 實(shí)際要素在給定長(zhǎng)度上處處位于尺寸極限之內(nèi) ， 并具有 實(shí)體最小 (即材料最少 )時(shí)的狀態(tài) 。 33 公差原則 Rules (線性尺寸公差與形位公差之間關(guān)系 ) 問(wèn)題的提出 ? 20 h6 0 + 0 ? 20 H7 要求這一對(duì)零件的最小間隙為 0、最大間隙為 。 形位公差框格在圖樣上一般為水平放置，必要時(shí)也可垂直放 置（逆時(shí)針轉(zhuǎn)）。 ? 選擇基準(zhǔn)的原則 Datum principle –通常的車身、外飾、內(nèi)飾零件基準(zhǔn)需將 6個(gè)自由度完全約束，考慮零件的非剛性特點(diǎn)，定位基準(zhǔn)面可能多于 3個(gè)。 ? 三個(gè) 相互垂直 的 理想 (基準(zhǔn) )平面 構(gòu)成的空間 直角坐標(biāo)系， 想象 6個(gè)自由度 18 板類零件基準(zhǔn)體系 用 三 個(gè) 基 準(zhǔn) 框 格 標(biāo) 注 ? 基準(zhǔn) F 第三基準(zhǔn)平面約束了 一個(gè)自由度。也即具有位置公差要求的要素。 ?基準(zhǔn)要素 Datum Feature — 零件上用來(lái) 建立基準(zhǔn) 并實(shí)際起 基準(zhǔn)作用的 實(shí)際要素（如一條邊、一個(gè)表面或一個(gè)孔） 。理想輪廓要素用 實(shí)線 (可見 )或虛線 (不可見 )表示；理想中心要素用點(diǎn)劃線表示。 5 PATAC GDamp。T標(biāo)準(zhǔn)及背景 ? GDamp。T 是 Global Dimensioning and Tolerancing的縮寫，即“全球尺寸和公差”。T Addendum2022 PATAC與 GM北美一致 6 GDamp。 ?實(shí)際要素 Real Feature — 零件加工后 實(shí)際存在 的要素 (存在誤差 )。 非尺寸要素可以是表面 、 素 線 。 S216。 20 基準(zhǔn)目標(biāo) Datum Target 點(diǎn)基準(zhǔn)目標(biāo) 線基準(zhǔn)目標(biāo) 面基準(zhǔn)目標(biāo) 基準(zhǔn)目標(biāo)的 位置 必須用 理論正確尺寸 表示 。 25 該符號(hào)用于表示幾何公差或參考基準(zhǔn)在自由狀態(tài)或不約束狀態(tài)下。 ? 對(duì)其它形位公差，相對(duì)于單一公差、基準(zhǔn)或兩者， RFS適用于無(wú)實(shí)體狀態(tài)符號(hào)加以規(guī)定之處，即默認(rèn)狀態(tài)為 RFS。 定義孔、軸配合的目的是 : 34 最大實(shí)體 MMC amp。 練習(xí) 35 實(shí)效狀態(tài) Virtual Condition 實(shí)效狀態(tài) － 尺寸公差和形位公差的組合效應(yīng)，是一個(gè)常值。 獨(dú)立原則在圖樣的形位公差框格中 沒有 任何關(guān)于公差原則 的附加 符號(hào) 。 給一個(gè)方向 給二個(gè)方向 形狀公差 Form 43 直線度 Straightness 練習(xí) 公差帶形狀為 ？ 任意方向 一個(gè)圓柱 形狀公差 Form 44 直線度 Straightness 實(shí)效尺寸 整體要求 分段要求 45 直線度 Straightness 46 平面度 Flatness 公差帶形狀為 兩個(gè)平行平面 形狀公差 Form 47 平面度 Flatness 形狀公差 Form 此處的平面度要求是 ??? 在 25X25的區(qū)域內(nèi)平面度不允許超過(guò) 48 圓度 Roundness 公差帶形狀為 兩個(gè)同心圓 形狀公差 Form 49 圓柱度 Cylindricity 公差帶形狀為 兩個(gè) 同軸圓柱 從理論上分析，圓柱度即控制了正截面方向的形狀誤差，又控 制了縱截面方向的形狀誤差。 面輪廓度公差帶與基準(zhǔn) A 有垂直要求。 +/ A B C A A B C M +/ +/ 216。一個(gè)是 各孔 (要素 )之間的位置 要 求；一個(gè)是 孔組 (整組要素 )的定位 要求。 圓跳動(dòng) Circular Runout 75 全跳動(dòng) Total Runout 圖 63 全跳動(dòng)是一種測(cè)量方法，無(wú)公差帶而言。T 復(fù)合公差 設(shè)計(jì)位置 相對(duì)基準(zhǔn)體系的 形面 ，與基準(zhǔn)無(wú)關(guān) 允許 ，但實(shí)際輪廓應(yīng)滿足兩者的要求 81 GDamp。 ，相對(duì) AB 理論位置 85 GDamp。 87 GDamp