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完井固井技術(shù)ppt課件(更新版)

  

【正文】 管承受的拉力越大,套管柱越長(zhǎng),套管的尺寸越大,上部套管承受的拉力越大。 3) 抗擠 目前國(guó)內(nèi)外所生產(chǎn)的套管及鉆頭尺寸配合基本確定或在較小范圍內(nèi)變化。 – 對(duì)于定向井、水平井,同樣應(yīng)考慮套管的彎曲、受力變化和密封穩(wěn)定問題。 ? 表層套管尺寸最大,油層套管尺寸最小,各套管層次之間應(yīng)有足夠的間隙,以保證套管能順利下入和有足夠厚度的水泥環(huán)。 ? 表層套管還用于封固地表水層 , 防止地表水在鉆井中受到污染 。 二、套管層次 ? 根據(jù)不同的目的 ,固井套管層次可分為: – 表層套管 – 技術(shù)套管 ( 也叫中間套管 , 可以是多層 ) – 油層套管 表層套管 技術(shù)套管 (可以是 多層) 油層套管 表層套管固井 ? 由于地表土非常松軟 , 極易坍塌和漏失 ,于是在鉆井時(shí)往往下數(shù)十米到幾百米的表層套管進(jìn)行封固 。 ? 同時(shí),一口油井往往有許多油氣層,各油氣層的性質(zhì)是不同的,為防止各油氣層相互串通,實(shí)現(xiàn)分層開采,分層注水,分層管理和分層改造,也必須下油層套管固井,用水泥將各油氣層封固和隔離開來。 – 對(duì)于注蒸汽井,應(yīng)考慮套管受熱時(shí)的變化。間隙過大會(huì)導(dǎo)致太大的井眼尺寸,增加鉆井成本;間隙過小又會(huì)導(dǎo)致下套管及注水泥困難,引起管外竄槽。 2) 韌性優(yōu)良 – 由于實(shí)行高強(qiáng)度高韌性焊接 , 不但保證母材而且保證焊縫具有良好的韌性 。 拉力 ? 由套管本身重量所引起。 ? 進(jìn)行套管柱設(shè)計(jì)時(shí),一般從安全著眼,按套管內(nèi)全淘空時(shí)套管所受的外擠力計(jì)算,這個(gè)外擠力即為套管外泥漿的液柱壓力。 管柱的設(shè)計(jì)方法和步驟 ? 生產(chǎn)套管設(shè)計(jì)分三步進(jìn)行 – 根據(jù)腐蝕環(huán)境選鋼種 ? 硫化氫、二氧化碳、氯化鈉和硫酸鹽等 3大類腐蝕對(duì)套管鋼種的選擇具有決定性影響,必須預(yù)以特殊考慮 – 根據(jù)密封要求和載荷選螺紋 ? 不同螺紋類型,其性能不一樣,應(yīng)根據(jù)實(shí)際工況選擇合適的螺紋類型 – 根據(jù)載荷作強(qiáng)度設(shè)計(jì)選鋼級(jí)的壁厚 ? 強(qiáng)度系列包括:抗擠強(qiáng)度、管體抗拉屈服強(qiáng)度、抗內(nèi)壓強(qiáng)度等 安全系數(shù) ? 實(shí)際工作中的設(shè)計(jì)系數(shù),設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)上述原則和該地區(qū)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)來確定。 ( 4) 聯(lián)頂節(jié) – 是用來聯(lián)接套管頭和地面固井設(shè)備水泥頭的 。 第三節(jié) 注水泥固井工藝 注水泥施工要求 ? 注水泥施工后要形成一個(gè)完整的水泥環(huán) ,使水泥與套管 、 水泥與井壁固結(jié)好 , 水泥膠結(jié)強(qiáng)度高 , 油氣水層封隔好 、 不竄 、 不漏 。 ( 2) 下灰裝置 –水泥由下灰裝置供給 , 下灰裝置主要由空氣壓縮機(jī) 、輸氣管 、 貯灰罐 、 出灰管 、 碟形閥門等組成 ( 3) 配漿裝置 –配漿裝置主要由供水管線 、 混灰漏斗 、 噴嘴 、 混合器 、排出管及灰漿池等部分組成 。 – 解決深井抗拉與抗內(nèi)壓強(qiáng)度,可使用復(fù)合套管柱 高溫高壓氣井注水泥的特殊問題 ? 水泥封固段長(zhǎng),特別是小間隙長(zhǎng)封固段質(zhì)量不易得到保證, ? 深井尾管固井同樣在小間隙尾管段固井質(zhì)量難保證; ? 水泥漿失重造成氣竄影響水泥凝固 固井工藝上應(yīng)采取的措施: ? 限制水泥返高 ? 在長(zhǎng)封固段內(nèi),采用不同稠化時(shí)間的水泥漿固井 ? 環(huán)形空間憋壓 ? 在注水泥前增加環(huán)空鉆井液密度 ? 利用多級(jí)注水泥工藝 ? 選用 H級(jí)水泥并提高水泥漿的密度 ? 使用改性水泥 – 膨脹水泥、不滲透水泥、硅石微粒水泥、觸變水泥、延遲膠凝強(qiáng)度水泥、可壓縮水泥等 二、酸性氣體井 主要問題 ? 酸性氣體主要是指 H2S和 CO2。 – 1)鹽巖層蠕變,將套管擠扁、擠毀而使油井報(bào)廢物 – 2)由于鹽巖層溶解,水泥漿受到污染而改變性能,降低了頂替效率,膠結(jié)強(qiáng)度受到影響,固井質(zhì)量差 解決辦法 ( 1) 套管設(shè)計(jì) ? 采用雙軸應(yīng)力方法做生產(chǎn)套管柱設(shè)計(jì) ? 提高鹽巖層的套管抗擠安全系數(shù),選用高強(qiáng)度套管 ? 技術(shù)套管下深應(yīng)可能超過鹽巖層 100m,與生產(chǎn)套管一起在鹽層段形成雙層套管水泥環(huán)封固 ? 選用金屬密封形式的特殊螺紋套 管 ( 2)注水泥設(shè)計(jì) ? 使用過飽和鹽水水泥漿 ? 飽和鹽水水泥漿密度應(yīng)控制大于鉆井液密度 ,失不小 ? 加入足量合適的相關(guān)外加劑 六、注采調(diào)整井 主要問題 ? 由于長(zhǎng)期注水及局部注水不平衡,層間、層內(nèi)差異更加突出,致使一部分地層(包括非產(chǎn)層)變成了高壓層,個(gè)別層變成低壓層
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