熱處理工藝金屬的加熱教學(xué)課件ppt(更新版)
【正文】 在金屬表面敷以防氧化涂料 ， 或防氧化膠帶紙 ， 簡(jiǎn)便易行 ， 不受工件尺寸了限制 ， 成本高 。 ? C在鋼中的擴(kuò)散速度大于 O ∴ 鋼的 脫 C速度 ＞ 氧化速度 ， ∴ 鋼在加熱時(shí) ， 其 氧化層 下面 總存在一 脫 C層 。 ? 零件入爐的方式對(duì) 熱應(yīng)力大小 的影響 加熱速度 ： ①預(yù)熱加熱升溫＜②隨爐升溫＜③到溫入爐＜④高溫入爐 熱 應(yīng) 力 ：①＜②＜③＜④ ① ② ③ ④ T t 加熱溫度 堆垛方式 工件的堆垛方式直接影響熱量的傳遞 。 F：工件表面積 ， tg— 爐溫 ， tin：工件開始溫度； t：工件終了溫度 。 ? 以輻射傳熱為主加熱工件時(shí) ， 應(yīng)盡量使工作表面 均勻的接受輻射熱 ，盡量 避免遮熱 現(xiàn)象 。dT/dx (J/m2h) ?— 熱傳導(dǎo)系數(shù) （ J/m FeFeC3相圖左下角 Fe T/ ℃ A F P 加熱方式 ① 直接加熱 （ 內(nèi)阻直接加熱 ） ： 不需加熱介質(zhì) 如：電阻 （ 垂融 ） 、 電磁波 （ 感應(yīng)加熱 ） 、 低能粒子 （ 激光加熱 、 電子束加熱 ） 。 dT/dx— 溫度梯度 負(fù)號(hào) “ － ” 表示熱流量方向和溫度梯度方向相反 。 ? 同 時(shí) 考 慮 三 種 傳 熱 方 式 的 稱 為 綜 合 傳 熱 ，Q=Qc+Qr+Qcd (Qc、 Qr、 Qcd分別為對(duì)流 、 輻射 、 傳導(dǎo)傳熱的熱量 ) ? 工件加熱時(shí)往往綜合考慮 ， Q=α∑（ t介 t工 ） α∑綜合傳熱給熱系數(shù)（ J/m2 ? 熱處理設(shè)備 ? 原材料 ? 零件尺寸及形狀 ? 加熱制度 ? 堆垛方式 加熱溫度加熱速度保溫時(shí)間 加熱規(guī)范 熱處理設(shè)備的影響： ① 加熱設(shè)備的 介質(zhì) (氣氛 、 鹽浴 、 真空 )狀態(tài)； ② 設(shè)備輸出功率大小 （ 能達(dá)到溫度范圍 ） ； ★③ 爐膛內(nèi) 有效加熱區(qū) （ 根據(jù)預(yù)先測(cè)溫而假設(shè)的 ， 能夠保證 由給定熱處理工藝所要求的 加熱溫度的裝料區(qū)域 ）范圍和 溫度的均勻性 。 ? 爐溫 T＜ 570℃ ，生成以 Fe3O4為主的氧化膜 ? 氧化速度極小 ，氧化膜也不易繼續(xù)加厚， ? 對(duì)鋼鐵性能無(wú)顯著影響 ，反而 ↑ 抗氧化性。 無(wú)論是結(jié)構(gòu)件還是工模具，脫 C都是不允許的。 2. 影響加熱速度的因素有哪些？工件加熱時(shí)間如何確定？ ，從熱效率、加熱速度、熱處理應(yīng)力、氧化脫碳傾向等方面比較。 偏析對(duì)熱處理及性能的危害 ? 鑄錠或鑄件 在結(jié)晶過程常發(fā)生 偏析現(xiàn)象，表現(xiàn)在兩個(gè)方面 : ① 化學(xué)成分 的不均勻性 導(dǎo)致 性能不均勻 和 淬火開裂傾向增大 如：枝晶偏析， ② 非金屬夾雜 的不均勻分布 ? 易 在熱加工或熱處理時(shí) 形成廢品 。 ▲ 為了消除高 C高合金鋼中非平衡共晶 C化物 ， 可以在共晶溫度以上進(jìn)行擴(kuò)散退火 。
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