【正文】 變形。 整個(gè)運(yùn)輸過程中 (包括鐵路、公路、船舶運(yùn)輸 )變壓器主體傾斜度：長軸方向不大于 15176。 iii. 檢查線圈有無移位、松動及絕緣有無損傷、層 間有無異物和軸向壓釘是否松動。 變壓器器身檢修 1) 檢修前的防護(hù)措施： a) 根據(jù)夏季午 后風(fēng)大起沙的特點(diǎn)，決定在變壓器三側(cè)（另一側(cè)靠墻）搭建簡易防塵棚進(jìn)行防護(hù) ，防塵棚所需材料： 材料名稱 規(guī)格 數(shù)量 架管 6 米長 20 根 管卡 30 個(gè) 彩條布 4 米寬 24 米 綁扎帶 若干 防塵棚規(guī)格：長、寬 6 米，高 4 米。若需補(bǔ)油，應(yīng)補(bǔ)充原標(biāo)號的合格油； iv. 末屏端子： a)接地應(yīng)可靠，絕緣應(yīng)良好，無放電、損壞、滲漏現(xiàn)象； b）通過 外引接地的結(jié)構(gòu)應(yīng)避免松開末屏引出端子的緊固螺母打開接地片，防止端部轉(zhuǎn)動造成損壞。 大修后的試驗(yàn)項(xiàng)目： 1) 測量繞組的絕緣電阻和吸收比； 2) 測量繞組連同套管的直流泄漏電流； 3) 測量繞組連同套管的介質(zhì)損耗因數(shù)與電容量； 4) 電容套管試驗(yàn)，介質(zhì)損耗因數(shù)與電容量、末屏絕緣電阻測試； 5) 本體、套管中的絕緣油試驗(yàn)，包括燃點(diǎn)試驗(yàn)、介質(zhì)損耗因數(shù)試驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)、雜質(zhì)外觀檢查、電阻率測定、 油中溶解氣體色譜分析、油中含水量測定； 6) 測量繞組連同套管一起的直流電阻（所有分接位置上）； 7) 測量鐵心（夾件）外引對地絕緣電阻； 8) 總裝后對變壓器油箱和冷卻器作整體密封油壓試驗(yàn)； 9) 繞組連同套管一起的交流耐壓試驗(yàn)； 10) 測量繞組所有分接頭的變壓比及連接組別； 11) 空載試運(yùn)行前后變壓器油的色譜分析。 故變壓器本體吊裝用鋼繩選用φ 56（ 6*37+1）長度為 13 米 2 根。 單股鋼繩鋼繩受力為： F=G/4/Cos∠ CAF =， 根據(jù)GB60671985 起重機(jī)械安全規(guī)程 變壓器起重鋼繩屬于 7 級，安全系數(shù)應(yīng)取 8 鋼繩最小破斷拉力 =單股鋼繩受力 安全系數(shù) = 8= = = 經(jīng)查鋼絲繩表 6*37+1 的纖維芯鋼繩 φ 20 最小破端拉力為 177KN＞ ,滿足施工要求的安全系數(shù)。 按照 施工方案、 工程的工期要求及時(shí) 組織 主要 材料的采購 ， 檢驗(yàn) 和準(zhǔn)備相應(yīng)的工裝器具 。 變壓器相關(guān)技術(shù)參數(shù) 31500KVA/110KV 變壓器： 型號： SF1031500/110GYW 額定容量： 31500KVA 上節(jié)油箱重： 7250kg 油 重： 16705kg 運(yùn)輸重： 55465kg 總 重： 63450kg 主要工作量 變壓器 檢修前的試驗(yàn)檢測 ； 變壓器檢修前的 防護(hù) 措施 ； 變壓器油 現(xiàn)場過濾 ； 過濾后的 變壓器油化驗(yàn)及色譜分析 ； 變壓器吊鐘罩進(jìn)行器身檢查 ，更換全部密封件 ，試驗(yàn)檢測 ； 變壓器附件檢修及部分附件校驗(yàn)； 變壓器 附件回裝，回注變壓器油， 根據(jù)吸收比確認(rèn)是否需要器身 熱油循環(huán) 干燥 ； 變壓器本體 油化驗(yàn)及色譜分析； 變壓器檢修后的試驗(yàn)檢測； ； ； 。 6 吊裝用鋼 絲 繩和汽吊選用計(jì)算 吊鐘罩用鋼絲繩選用計(jì)算 鋼絲繩長度計(jì)算 6 F G/4 G/4 根據(jù) GB60671985《起重機(jī)械安全管理規(guī)程》， 變壓器吊裝的鋼繩與鉛垂線之間的 夾角∠ CAF 不得大于 30176。 變壓器本體倒運(yùn)、安裝 用 鋼絲繩選用計(jì)算 鋼絲繩長度計(jì)算 根據(jù) GB60671985《起重機(jī)械安全管理規(guī)程》， 變壓器吊裝的鋼繩與鉛垂線之間的 夾角∠ CAF 不得大于 30176。 查表附件一： 100t 汽吊起重特性表，可以得出 100t 汽吊的起吊重量為 37 噸＜ 噸 。 4) 油化驗(yàn)及色譜分析合格后，使用真空濾油機(jī)將變壓器油注回變壓器內(nèi)； 5) 測試變壓器吸收比，如果不合格，則對變壓器本體內(nèi)進(jìn)行熱油循環(huán)干燥，進(jìn)出油方式為高進(jìn)低出，持續(xù)時(shí)間預(yù)計(jì) 5 天 ； 6) 從變壓器本體專用油樣閥取樣， 進(jìn)行化驗(yàn)及色譜分析，確認(rèn)結(jié)果均為合格，否則再次進(jìn)行過濾、取樣、化驗(yàn) 。 b) 儲油柜檢修 i. 外罩表面：除銹，清掃， 檢查應(yīng)清潔、無銹蝕 ； ii. 油位 ： 通過觀察金屬隔膜膨脹情況，調(diào)整油位指示與之對應(yīng)，確保指示清洗正確，無假油位現(xiàn)象； iii. 管道：應(yīng)清潔，管道內(nèi)應(yīng)通暢、無雜質(zhì)、銹蝕和水分，更換 接口密封墊，保證接口密封和呼吸通暢 。 2) 變壓器吊鐘罩 a) 拆除缸沿螺栓，對銹蝕難以拆除的螺栓使用螺栓 松動劑進(jìn)行處理； b) 汽吊起重時(shí)，應(yīng)檢查支撐穩(wěn)定性，注意起重臂伸張的角度、對應(yīng)的最大吊重回轉(zhuǎn)半徑與臨近帶電設(shè)備的安全距離，由安全員專門監(jiān)護(hù)； c) 起吊鐘罩時(shí)，鋼絲繩應(yīng)分別掛在專用起吊裝置上，遇棱角處應(yīng)放置襯墊；起吊 100mm 左右時(shí)，應(yīng)停留檢查懸掛及捆綁情況，確認(rèn)可靠后再繼續(xù)起吊； d) 起吊時(shí)鋼絲繩的夾角不應(yīng)大于 60176。 vi. 檢查鐵芯、夾件、壓板及旁軛屏蔽板接地情況是否良好。 嚴(yán)禁溜放沖擊，運(yùn)輸加速度限制在：縱向加速度不大于 （ g 為重力加速度） ,橫向加速度不大于 。 3) 在下節(jié)油箱Φ 80 閘閥處裝置注油管路，通過濾油機(jī)接到油罐。 iii. 補(bǔ)充注油，同時(shí)按油面上升高度逐步打開升高座、導(dǎo)油管，冷卻器集油盒 (散熱器 )，儲油柜等最高位置放氣塞，進(jìn)行排氣，出油后即旋緊放氣塞。 3) 現(xiàn)場臨時(shí)用電的安全措施 a) 現(xiàn)場臨時(shí)用電采用中性點(diǎn)直接接地的 380/220V 三相四線制的低壓電力系統(tǒng)。 j) 變壓器整吊過程中的指吊作業(yè)由架工班長負(fù)責(zé)，禁止多人同時(shí)指揮。 r) 進(jìn)入系統(tǒng)調(diào)試時(shí)，要嚴(yán)格遵守 “ 電氣傳動調(diào)試安全規(guī)程 ” ，任何人