【正文】 細(xì)粒物料的流動， 每個 環(huán)形偏轉(zhuǎn)器 都 布置在一個 傾斜了 25176。的 斜坡上從靠近轉(zhuǎn)動軸在下游側(cè)的一個地區(qū) 到鼓的出料端方向的下一個擋板 遠(yuǎn)離 所 說軸上游側(cè)的 地方。 所述擋板的高度逐步沿所述滾筒的從排出端向進(jìn)料端更大 ， 并沿鼓從進(jìn)料端向排出端遞減擋板之間的空間，以提供 細(xì)粉 更長的保留時間的 在 各領(lǐng)域沿鼓 的 較接近 進(jìn) 料 端比在這些領(lǐng)域沿著 靠近 排出端 ， 刮刀與擋板之間的空間關(guān)系，用于使材料的下降，并 使其 在滾筒 里 滾動。 在上文提出的發(fā)明是體現(xiàn)在建筑 的 一個特定的形式的但可以體現(xiàn)不同范圍內(nèi)的 應(yīng)用如 下了。生產(chǎn)速度高達(dá) ,但一個 速 率介于 和 /小時每平方英尺的鼓表面被認(rèn)為是 生 球磨機優(yōu)化 的 速率。從而避免了 需要篩選從完成交貨 給 帶 22燒結(jié) 。 這部分降解的顆粒被擋板 33的下游側(cè) 的導(dǎo)向板 32克服。 因此 ,材料是由流動通過一個數(shù)量的 ,例如六 ， 偽盤擠出機的 31就像 它 通過 筒， 在實際操作的鼓 中 觀察材料往往顯示 其 行動就像圓盤造球機。除了低能力 ， 盤 被 安裝在一個單一的中央軸 上 ,因為旋轉(zhuǎn)速度高 ,維護(hù)成本比一個 成 球或 練泥鼓 更高。在所有情況下 ,主要對象是生產(chǎn)球或 顆粒 的原材料 其 大小 越 統(tǒng)一 越好 ,為 了獲 得均勻氣流 來 均勻燒結(jié)。勺子和刮刀當(dāng)調(diào)整 以后 ,在一個相對于旋轉(zhuǎn)鼓固定的位置操作 。 說到 圖紙 ,改進(jìn)的成球機 滾筒 10由圓柱形 ,光滑的內(nèi)邊殼 11,一個刮板 13,一個斜槽 進(jìn)料口 14端 套管 I5和一個底排放口 1起重勺 19和一個 馬達(dá)驅(qū)動 20。 在轉(zhuǎn)筒的高架傾斜位置，從轉(zhuǎn)筒的內(nèi)圈斜面和 圓盤造粒機旋轉(zhuǎn)的傾斜面的常規(guī)方式功能作用相同 時候起，導(dǎo)向板或許可以省略。 這個發(fā)明的更重要的特征是導(dǎo)向板的角度或螺距。從而消除 了回收細(xì)粉的 困難和缺點以達(dá)到 筒的 額定容量。大多數(shù) 材料 可以以水作為 唯一的燒結(jié)劑， 因為它們包含的固有的特性，使得當(dāng) 潤濕球的密度變得如此之大 ， 使它們保留它們的形狀和所需的床 的滲透率即使 水分 已被 脫去 ，但其他一些材料具有的特性，使得它需要添加除水的凝集劑，為了達(dá)到同樣的效果。T。 （ ） . 本 發(fā)明內(nèi)容 大體上 涉及一種改進(jìn)的轉(zhuǎn) 筒 系統(tǒng)的 它能讓燒結(jié)粉從微細(xì)分裂的材料 團(tuán)聚成 小球或大球狀的球形。 這有時需要在現(xiàn)有技術(shù)回收大 量的 盡可能多的 細(xì)粉 ，甚至可能在旋轉(zhuǎn)滾筒的最終產(chǎn)品的方法。 這個擋板的高度沿進(jìn)料端 到 排出端逐漸增 高，而且擋板的距離 沿進(jìn)料端 到 排出端逐漸 遞減，以保證細(xì)料在進(jìn)料端呆更長的時間相比出料端。而且 40176。在出料端方向間距的減少也不是發(fā)明這種分級擋板的 基本所有的方面的 新奇 的共同行動 在減少出料端細(xì)粉的數(shù)量。勺子 19安裝在一個兩端 被基座 28支撐 的 桿 27上。 在活動排燒結(jié)爐，具有 最可能 高透氣性的 床 是是最理想的， 為了促進(jìn)方案數(shù)量的最可能多以及方案的均勻分布。 造球圓盤的只不過是一個傾斜配有犁 的 旋轉(zhuǎn)圓盤。 漸漸地 ,形成的球達(dá)到足夠的大小和重量 ,他們移動到圓盤 的 邊緣和排放的邊緣。 如傳統(tǒng)的 帶有 一個保留時間 為 60 90秒 造球 球和 練泥 鼓。 依照本發(fā)明 ,擋板 31是這樣安排 的 ,他們從鼓 11的 排放口 端 16到 鼓 11的 入口端14每個逐步增加大約一半寸高度 ，在 鼓 11的 長度方向相互間隔 的 擋板 31在逐步減少數(shù)量 ,例如圖上表示 ,從進(jìn)口端 14到 排料端 16。結(jié)合正確的角度 給 定在擋板下游 的 導(dǎo)向板 25176。 在操作玻璃研磨廢水材料 ,飛灰 ,和鐵精礦 ,材料在濕條件 成球從 皮帶 21運送到槽 14， 槽 14是運送 濕材料到第一 個導(dǎo)流板 32在鼓 的變動中 。 所述擋板的高 度逐步沿所述滾筒的從排出端向進(jìn)料端更大 ， 并沿鼓從進(jìn)料端向排出端遞減擋板之間的空間，以提供 細(xì)粉 更長的保留時間的 在 各領(lǐng)域沿鼓 的 較接近 進(jìn) 料端比在這些領(lǐng)域沿著 靠近 排出端 ， 并表示出引下線之間的擋板傾斜的間距為 25176。的 斜坡上從靠近轉(zhuǎn)動軸在下游側(cè)的一個地區(qū) 到鼓的出料端方向的下一個擋板 遠(yuǎn)離 所說軸上游側(cè)的 地方。 日期 8月 16日 ,1938年