【正文】 things, broadening my horizons, expanding my life experiences all gave my life a zip and drive that I had not felt since being in survival mode when my kids were small. After graduating college I felt oddly deflated… but by then, China was on my horizon. 。s own path. He urges the reader to find rectitude and lead a moral life. He professes that, only by being self reliant, as opposed to relying on the government and being dictated to by society, can one begin leading a decent and purposeful life. He avers that such a life is the only life worth living. I agree with him. This essay was written during a time of social upheaval in America, and it is rather odd that Emerson authored it, as he was a part of the upper crust of society at the time. It just so happened that he looked around him, at the indolence and the wantonness of the people in his circle。s Poly Theater. Their show, titled Ulan Muqir on the Grassland, depicted the history and development of the art troupe. Being from the region allowed me to embrace the culture of Inner Mongolia and being a member of the troupe showed me where I belonged, Nasun, the art troupe39。s Shaanxi province pass through a stop on the ancient Silk Road, Gansu39。 3. 應(yīng)具有較高的耐磨性和抗疲勞性能：對(duì)于在一定條件下工作的模具鋼，為了提高耐磨性，需要在硬度高的基體上均勻分布有大量細(xì)小硬的碳化物 相同硬度下，提高鋼的性能是模具在交變應(yīng)力條件下產(chǎn)生的疲勞破壞，如模具長(zhǎng)期使用有刮痕凹槽等 4. 應(yīng)具有較好的冷、熱加工工藝性：鋼材的加工性能包括可鍛性、可加工性、淬透性、淬硬性較小的脫碳敏感性和較小變形傾向等，以方便模具的加工，易于成形及防止熱處理后變形等。模具常常發(fā)生脆斷、堆塌 、磨損、啃傷和軟化等形成的失效。 minH —— 最小閉模高度 。其凸模的結(jié)構(gòu)如圖 13 圖 凸凹模 件的設(shè)計(jì) 該模架選用滑動(dòng)導(dǎo)向后側(cè)導(dǎo)柱模架，這種模架的導(dǎo)柱在模具的后側(cè)位置，這種模架送料及操作都比較方便，可以縱橫向送料。 表 固定形式 固定方法 特點(diǎn) 凸模固定板固定 一般采用 H7/p6過(guò)渡配合，圓形凸模則采用凸肩固定 定位精度高，牢靠， 但固定孔精度高，加工困難 與上模板直接連接 采用螺釘，銷釘直接把凸模固定在上模板上 適用于大型凸模的固定 低熔點(diǎn)合金澆注固定 或 環(huán)氧樹(shù)脂澆注固定 使低熔點(diǎn)合金或氧樹(shù)脂溶化，像粘結(jié)劑一樣固定在凸模上 適用于沖裁 ～ 2mm 的板料 由于本工件是大批量的生產(chǎn)，且內(nèi)孔有一定的精度要求，模具采用的是復(fù)合模，則從上表的比較中可選用凸模固定板固定的形式固定凸模，而這里的固定板又是與落料凹模一體的，即凸模的凸肩與落料凹模的上端以 H7/p6 過(guò)渡配合。 凹模的刃口形式選用直筒式刃口。卸料板的厚度查表 。擋料銷則多用于復(fù)合模和單工序模中?？椎膹U料通過(guò)凸凹模的孔往下漏掉 8 3 裝凹模的面積較大，有利于復(fù)雜重建用拼塊結(jié)構(gòu) 如凸凹模較大，可直接將凸 凹模固定在底座上省去固定板 4 廢料不會(huì)在凸凹?？變?nèi)積聚，每次又打棒打出，可減少孔內(nèi)廢料的漲力，又利于凸凹模減小最小壁厚 廢料在凸凹?？變?nèi)積聚，凸凹模要求又較大的壁厚以增加強(qiáng)度。 （四）沖模刃口尺寸及公差的計(jì)算 因沖模加工方法不同，刃口尺寸的計(jì)算方法也不同，基本上可分為兩類： （ 1）按凸模與凹模圖樣分別加工法：它主要用于圓形或簡(jiǎn)單規(guī)則形狀的工作 ,因 沖裁此類工件的凸、凹模制造相對(duì)簡(jiǎn)單，精度容易保證，所以采用分別加工。用手工送料、有側(cè)壓板導(dǎo)向的搭邊值可以取小些。 排樣時(shí)，工件及工件與條料側(cè)邊之間 的余料叫搭邊，搭邊的作用是補(bǔ)償定位誤差和保持條料有一定的剛度，以保證沖壓件質(zhì)量和送料方便。 三種方案比較見(jiàn)表 模具種類 比較項(xiàng)目 單工序模 復(fù)合模 連續(xù)模 沖件精度 較低 高 一般 生產(chǎn)效率 較低 較高 高 生產(chǎn)批量 適合大、中、小批量 適合大批量 適合大批量 模具復(fù)雜程度 較易 較復(fù)雜 復(fù)雜 2 模具成本 較低 較高 高 模具制作精度 較低 較高 高 模具制造周期 較快 較長(zhǎng) 長(zhǎng) 模具外形尺寸 較小 中等 較大 沖壓設(shè)備能力 較小 中等 較大 工作條件 一般 較好 好 由于這樣一個(gè)工件按單工序模具來(lái)加工，則需兩個(gè)工序，模具制造費(fèi)用大，生產(chǎn)效率低，且不容易保證尺寸精度，操作不便。 根據(jù)對(duì)零件的綜合分析，在本人這次設(shè)計(jì)中我設(shè)計(jì)的模具是 倒裝沖孔落料復(fù)合模，主要介紹的是模具的沖孔落料，沖壓生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的工序之一。摘 要 模具生產(chǎn)的工藝水平及科技含量的高低，已成為衡量一個(gè)國(guó)家科技與產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志，它在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益、新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力，決定著一個(gè)國(guó)家制造業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力 。 在這次設(shè)計(jì)中根據(jù)所給題目的要求，我首先對(duì)沖壓件進(jìn)行了分析，分析該零件的尺寸精度得出用一般精度的模具即可滿足零件精度的要求，再?gòu)牧慵男螤?、尺寸?biāo)注及生產(chǎn)批量等情況看，選擇了沖孔落料的方案。 （二）沖裁工藝方案的確定 該工件包括沖孔、落料兩個(gè)基本工序，可以有以下三種方案： 方案一：先落料，后沖孔，需要兩套模具，采用單工序模生產(chǎn)； 方案二：落料 — 沖孔復(fù)合沖壓，采用復(fù)合模生產(chǎn)，需要一套模具； 方案三：沖孔 — 落料級(jí)進(jìn)模，需要一套模具。 提高材料利用率最主要的途徑是合理排樣使工藝廢料盡量小，另外在滿足工件使用要求的前提下，適當(dāng)?shù)母淖児ぜ慕Y(jié)構(gòu)形狀也可以提高材料的利用率。 。 如上圖 ，因?yàn)楣ぜD形對(duì)稱， 所以該工件的壓力中心為該工件的中心。() ? ?m inm a ZZA ??? = 落料 對(duì)于落料尺寸 32mm 轉(zhuǎn)換為 32+ 利用公式 Da=(Dt+Zmin) A??0 =+ （ 210） Dt=（ dmin+x△ ） 0T?? = （ 211） 其中 x —— 磨損 系數(shù)的選取查下表 △ —— 是工件的公差值 表 工件精度 IT10 以上 x =1 工件精度 IT11～ IT13 x = 工件精度 IT14 x = 因孔的公差等級(jí)為 IT13 級(jí)，所以查上表得 x = 則 Da=+ Dt= 三、模具結(jié)構(gòu)及模具零件的設(shè)計(jì) （一）模具類型的選擇 由沖壓工藝分析可知采用復(fù)合沖壓，但復(fù)合模又可分為倒裝復(fù)合模和正裝復(fù)合模，其各自的特點(diǎn)如下表 表 序號(hào) 正裝 倒裝 1 對(duì)于薄沖件能達(dá)到平整要求 不能達(dá)到平整要求 2 操作不方便、不安全，孔的廢料又打棒打出 操作方法能裝自動(dòng)撥料裝置即能提高生產(chǎn)效率又能保證安全生產(chǎn)。 、導(dǎo)正銷、側(cè)刃等，導(dǎo)正銷及側(cè)刃多用于級(jí)進(jìn)模和單工序模中。 彈壓卸料板與凸模配合間隙值 查表的 C = 表 材料厚度 t ＞ ＞ ～ 1 ＞ 1 單面間隙 C 在自由狀態(tài)下的彈壓卸料板應(yīng)高出凸模刃口 ～ 。凹模外形尺寸可以取為120x120mm。 表 材料厚度 t a h ＜ 2 ≥ 4 ～ 1 2 ≥ 5 1～ 2 ≥ 6 ～ 6 3 ≥ 8 ＞ 6 3 ≥ 10 凸模的固定形式有：采用凸模固定板固定、與上模板直接固定和采用低溶點(diǎn)合金或環(huán)氧樹(shù)脂澆注固定三種，各自的特點(diǎn)的比較如下表。該凸凹模高度取 54mm。 maxH —— 最大閉模高度 。 冷沖模在工作中承受沖擊、拉深、壓縮彎曲、疲勞磨擦等機(jī)械的作用。故對(duì)韌性的要求應(yīng)依據(jù)載 荷較大的冷沖鐓及剪切模易受偏心彎曲載荷細(xì)長(zhǎng)凸?；蛴袘?yīng)力集中的模具，都需要有較高的韌性。 參考文獻(xiàn) [1].成虹 .沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) .高等教育出版社 .1987. 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In this essay, the venerable Emerson talks about eschewing the trappings of society and finding o