【正文】 計量機構(gòu)異常 硫酸閥異常 試劑驅(qū)動異常 管路堵塞 2 消解溫度異常（指消解溫度 過高） 消解管的測溫傳感器位置移動或密封不好 控溫電路異?；驕乜仄鞴收? 不能加熱或控溫故障 3 壓力異常（消解壓力過高） 壓力傳感器異常 氨氣敏電極法氨氮自動監(jiān)測儀常見故障分析 故障 可能的原因 測定值偏高 配制的校準(zhǔn)液不準(zhǔn)確或時間太長變質(zhì) 氣透膜有氣泡 氣透膜 玷 污 電 極故障 氣透膜老化或損壞 測定值偏低 配制的校準(zhǔn)液不準(zhǔn)確 試劑用完 電極響應(yīng)緩慢 氣透膜老化 電極故障 氣透膜 玷 污 校準(zhǔn)無效 配制的校準(zhǔn)液不準(zhǔn)確 電極響應(yīng)緩慢 氣透膜 玷 污 校準(zhǔn)液用光 氣透膜老化 電極故障 流通池溫度異常 溫度傳感器出現(xiàn)故障 環(huán)境溫度超出儀器環(huán)境溫度范圍 25 TOC法 COD自動監(jiān)測儀常見故障分析 部件 故障 原因 處理方法 預(yù)處理單元 采樣閥故障 無電源、電磁閥生銹卡緊 檢查供電，拆開電磁閥潤滑 排液閥故障 無電源、電磁閥生 銹卡緊 檢查供電，拆開電磁閥潤滑 攪拌馬達不運轉(zhuǎn) 無電源、馬達故障 檢查供電接頭，更換馬達 8通閥 閥報警 錠子與轉(zhuǎn)子粘著，馬達運轉(zhuǎn)不暢，連軸器軸心偏移 停機、搬動擰松，檢查馬達電源是否正常，更換馬達，調(diào)整連軸器位置 傳感器信號處理問題 清掃傳感器檢測位置、 8P定位片，更換傳感器，重新插拔 CPU, I/O更換 閥體漏液 錠子與轉(zhuǎn)子磨損 更換 注射器故障 注射器原點位置故障 注射器安裝未直或支架不直 重新安裝直或矯正支架 注射器漏夜 注射頭磨損 更換注射頭 除濕器故障 溫度顯示常溫 I/O板或電源板故障 更換 I/O板或電源板 溫度顯示負(fù)溫 除濕器主體部分故障 更換除濕器主體部分 基線偏高 載氣是否流通 儀器內(nèi)部管路是否漏氣 CO2吸收器是否失效 催化劑 是否失效 NDIR有無故障 完全不出峰（ TOC檢測值為 0） 前處理裝置是否采到水樣 試樣是否注入到燃燒管 燃燒管是否破裂導(dǎo)致漏氣 氣路是否有泄漏 氮氣瓶是否有壓力，能正常供氣 除濕器下方集水瓶是否有水、是否漏氣 NDIR檢測器狀態(tài)是否正 常、爐溫是否正常、基線是否正常、除濕器溫度是否正常 數(shù)據(jù) 異常 數(shù)據(jù)偏大 酸管漏氣，加酸量、曝氣不足引起，吸入顆粒物 數(shù)據(jù)偏小 進樣狀態(tài)不正常，排液閥故障（自來水稀釋） 流量監(jiān)測儀常見故障分析 故障 原因 處理方法 流量信號異常波動 沒有接地或接地不良；探頭安裝不正 重新接地；重新安裝探頭，保證探頭垂直于水面 流量偏大或偏小 堰槽參數(shù)設(shè)置不正確；排水渠道奎水 重新設(shè)置參數(shù)；檢查排水渠道，保證排水渠道不奎水 26 煙氣分析儀監(jiān)測系統(tǒng)常見故障 分析 序號 故障現(xiàn)象 故障原因 分析 故障排除方法 1 采樣流量不足 采樣濾芯、伴熱管、采樣管、預(yù)處理系統(tǒng)管道、電磁閥、 采樣泵等可能堵塞，系統(tǒng)排氣是否正常 檢查故障點，疏通清洗 2 氧量不正常上升、 SO2不正常下降 采樣預(yù)處理系統(tǒng)中有漏氣點 檢出漏氣點并處理 3 監(jiān)測數(shù)據(jù)異常波 動或數(shù)據(jù)異常 排氣管不暢，時通時堵；制冷器溫度不穩(wěn)定，波動較大；制冷器排水不暢；伴熱管溫度異常；分析房環(huán)境溫度過高或過低等，引起相應(yīng)部件或分析儀工作異常等； 檢查出故障點，處理解決 4 直接測量法煙氣分析儀測量值達滿量程 角反射鏡、前窗鏡可能污染，或光源老化 檢查凈化風(fēng)系統(tǒng)是否正常，進行處理。對不易診斷和維修的儀器故障，應(yīng)及時 解決并向 市、 縣環(huán)保部門 監(jiān)控中心報告；因維修、更換、停用、拆除等原因影響自動監(jiān)控設(shè)施正 常運行 長時間 無 法排除的， 應(yīng)安裝備用儀器，備用儀器或主要關(guān)鍵部件（如光源、分析單元）經(jīng)調(diào)換后，應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)技術(shù)規(guī)定對設(shè)施重新調(diào)試，經(jīng) 校準(zhǔn)校驗 后方可投入運行。 3 定期檢查閥及泵管的情況 ，一般 1個月挪動 1次夾管閥處硅膠管的位置， 2個月挪動 1次泵管的位置，根據(jù)實際需要更換儀器管路及連接管路的兩通、三通接頭。氨氮水質(zhì)自動 分析儀 —— 氣敏電極表面是否清潔，儀器管路進行保養(yǎng)、清潔。 （五） 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) 檢查分析儀表讀數(shù)是否與終端數(shù)據(jù)保持一致；檢查煙道尺寸、大氣壓力、濕度等計算參數(shù)是否準(zhǔn)確，速度場系數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)空氣過剩系數(shù)、顆粒物校準(zhǔn)參數(shù)，體積與質(zhì)量換算系數(shù)等參數(shù)是否準(zhǔn)確；檢查分鐘、小時、日、月、年等原 始數(shù)據(jù)記錄是否有缺失現(xiàn)象，系統(tǒng)標(biāo)況參數(shù)、工況參數(shù)、折算參數(shù)是否對應(yīng)并與相關(guān)規(guī)范相符；檢查通訊協(xié)議設(shè)置、 SIM 卡、網(wǎng)絡(luò)連接硬件電路、硬盤容量等系統(tǒng)設(shè)置，保證數(shù)據(jù)存貯傳輸要求。 （二） 煙氣監(jiān)測系統(tǒng) 對于抽取式煙氣檢測系統(tǒng)，對采樣探頭濾芯、采用泵、過濾器、排水管路等易污染堵塞部件進行清洗檢查，必要時更 換泵膜、濾芯等易損件；檢查反吹裝置是否正常；對儀器光源、電壓、電流、溫度等內(nèi)部參數(shù)進行檢查。 液位校準(zhǔn)：校準(zhǔn)液位時用測量尺取探頭測量點的試劑液位，然后在液位校準(zhǔn)界面輸入實際液位即可。 維護：維護項目見下表。⑤定期清理水樣過濾頭及管路。②曲線校準(zhǔn)：儀器在使用前需要進行校準(zhǔn)，在使用中也需要定期校準(zhǔn)。 二、廢水自動監(jiān)控設(shè)施日常維護 （一）整體檢查 每日遠(yuǎn)程（查看監(jiān)控平臺上的數(shù)據(jù)）檢查儀器運行狀態(tài)，檢查數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)是否正常，如發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)有持續(xù)異常情況，應(yīng)立即前往現(xiàn)場進行檢查。 對于直接測量法煙氣監(jiān)測系統(tǒng)，對分析儀探頭反射鏡、前窗鏡進行一次清潔工作，并按照儀器說明書要求進行相應(yīng)易損部件的更換。認(rèn)真填寫自動監(jiān)測設(shè)備運行情況表，按要求做好相關(guān)記錄和收集自動監(jiān)測數(shù)據(jù)并存檔，并及時填寫試劑配制、更換及儀器維護情況表。 專職運行維護人員崗位職責(zé) : 保證污染源現(xiàn)場端監(jiān)控設(shè)施正常運行；定期向市、 縣 環(huán)保部門 監(jiān)控中心報告日常維護情況；建立運行維護技術(shù)檔案；發(fā)現(xiàn)運行異常情況后及時向 市 、 縣環(huán)保部門 監(jiān)控中心報告并進行處理。如人員發(fā)生變動，應(yīng)及時上報市、 縣 環(huán)保行政主管部門監(jiān)控中心重新備案。 （ 十三 ）設(shè)備搬遷、更新的有關(guān)資料記錄 （ 十四 ）工作記錄和其他原始記錄 二 、基本要求 （一）檔案中的表格采用統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)表格。 （ 三 ）標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)和易耗品更換記錄。 （八）環(huán)境監(jiān)測機構(gòu)比對監(jiān)測記錄。 4 污染源企業(yè)現(xiàn)場端崗位職責(zé) 專職環(huán)保員 崗位職責(zé) : 保障監(jiān)控設(shè)施基本運行條件，負(fù)責(zé)現(xiàn)場端監(jiān)控設(shè)施的安全與保衛(wèi)，配合環(huán)保人員進行現(xiàn)場檢查，確保運行維護人員正常工作，指定專職環(huán)保員監(jiān)督運行維護人員日常工作。 七、舉報自動監(jiān)測設(shè)備運行維護單位的違法違規(guī)行為。 二、負(fù)責(zé)自動監(jiān)測設(shè)備的日常維護、定期保養(yǎng)，確保設(shè)施正常運行。 7 污染源企業(yè)現(xiàn)場端自動監(jiān)測設(shè)備操作 、使用與 維護制度 在線監(jiān)測（監(jiān)控）系統(tǒng)的維護按照系統(tǒng) 的維護規(guī)范和各種儀器相應(yīng)的維護規(guī)范進行， 同時 包含以下基本內(nèi)容： 一、 廢氣連續(xù)排放監(jiān)測系統(tǒng)日常維護 （一） 整體檢查 每日遠(yuǎn)程（查看監(jiān)控平臺上的數(shù)據(jù)）檢查儀器運行狀態(tài)，檢查數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)是否正常，如發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)有持續(xù)異常情況，應(yīng)立即前往現(xiàn)場進行檢查。 煙塵監(jiān)測系統(tǒng)（光學(xué)法煙塵儀）： 定期清潔玻璃窗口；定期對光路準(zhǔn)直進行校準(zhǔn)，保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性；定期維護反吹系統(tǒng)，更換空氣幕系統(tǒng)的過濾器，檢查管路密封情況，檢查風(fēng)機工作狀況和風(fēng)壓大?。欢ㄆ谶M行零點、量程校準(zhǔn)；對煙塵儀外觀進行維護。每月用國家認(rèn)可的質(zhì)控樣對設(shè)備進行校驗并根據(jù)結(jié)果對設(shè) 備進行校準(zhǔn)。 使用：對采水周期、測量周期等參數(shù)進行相關(guān)設(shè)定。 廢液處置：廢液為強酸性液體，含有 Ag+和 Cr6+等重金屬離子，可用高密度聚乙烯類塑料桶收集，委托有資質(zhì)的單位進行集中處理。 氨氮分析儀 定期維護項目 項目 維護周 期 備注 1 補充溶液 視實際情況及時補充 2 檢查電極內(nèi)充液和電極膜 2周 更換電極膜后必須補充內(nèi)充液 3 檢查管路情況 2周 4 檢查采樣泵 2周 5 檢查采樣頭 2周 6 移動夾管閥處管路 4周 7 清洗濾芯 (采水單元） 4周 拆下濾芯進行超聲波清洗 8 泵管移位 2月 9 更換泵管 1年 10 更換電極 1年 11 更換電極板 2～ 3年 操作：開機前檢查所有的試劑管及樣品連接是否正確，接通電源，儀器初始化；檢查測量的量程，根據(jù) 試劑調(diào)整它；為了防止試劑管堵塞，在關(guān)機之前用去離子水清洗整個管路系 13 統(tǒng)。 維護：每日通過上位機檢查數(shù)采儀連接狀態(tài)是否正常；現(xiàn) 14 場 觀察數(shù)采儀運行情況，檢查連接處有無損壞，對數(shù)據(jù)進行抽樣檢查，對比自動分析儀、數(shù)采儀及上位機接收到的數(shù)據(jù)是否一致。 對于標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)，檢查登記各標(biāo)氣的濃度、有效期、 剩余標(biāo)氣壓力，到期進行更換；檢查減壓閥、針閥是否腐蝕或漏氣，氣體管線和減壓閥裝置是否被腐蝕破壞；高壓鋼瓶標(biāo)準(zhǔn)氣體殘壓地域 時應(yīng)停止使用；檢查用于零氣（或煙氣）吸附劑、干燥劑是否過期。 ?每 48h 自動進行有機碳（ TOC）、氨氮、化學(xué)需氧量（ CODcr）等水質(zhì)在線自動 監(jiān)測儀 的零點 校正 。對數(shù)據(jù)儲存 /控制系統(tǒng)工作狀態(tài) 進行 檢查，對自動分析儀進行 19 日常校驗。 6 定期檢查電極的性能， 1年更換 1次電極 7 定期檢查采水泵的運行情況 ，采水異常時維修、維護或 更換采水泵 8 當(dāng)儀器長期停機時，將電極內(nèi)充液棄去，用無氨水將電極和電極 外套管洗凈并用濾紙擦干，組裝好放在電極包裝中小心存放 （四）流量自動監(jiān)測儀的日常巡檢 巡檢項目 1 定期檢查儀器工作狀態(tài)指示燈 2 定期檢查儀器顯示液位于實際液位是否一致，如不一致重新校準(zhǔn) 3 定期檢查探頭下方是否有雜物 4 定期清理排水渠道中的淤泥 21 （五）數(shù)據(jù)采集傳輸儀 巡檢項目 1 定期檢查數(shù)采儀工作狀態(tài)，查看各項參數(shù)是否正常 2 定期檢查數(shù)采儀與監(jiān)測設(shè)備連接狀態(tài)是否正常 3 定期檢查數(shù)采儀與上位機的連接是否正常 4 定期檢查數(shù)采儀存儲的歷史數(shù)據(jù)是否完整 22 污染源 企業(yè)現(xiàn)場端 設(shè)備故障預(yù)防與處置制度 一、設(shè)備故障預(yù)防制度 嚴(yán)格按照崗位職責(zé)及相關(guān)制度，做好設(shè)備的日常巡檢、日常維護保養(yǎng)、定期校準(zhǔn)和校驗等工作，如實記錄現(xiàn)場條件變化，并對其帶來的影響作出判斷，保證設(shè)備的正常運行。 若數(shù)據(jù)采集傳輸儀發(fā)生故障， 應(yīng)及時 修復(fù)或更換，并保證已采集的數(shù)據(jù)不 丟失。 二、 根據(jù)設(shè)備設(shè)定的量程選擇與樣氣基本一致的標(biāo)氣進行量程校驗。 七 、進 行相關(guān)校準(zhǔn)和校驗時，必須有專人負(fù)責(zé)監(jiān)督工況，在測試期間保持相對穩(wěn)定，作好測試記錄和調(diào)整、維護記錄。 六、更換參比電 極、氧化電極、測量電極、電路板中的任何一種都需要進行標(biāo)定校驗。 37 污染源（ 水質(zhì) ）在線自動監(jiān)測維修記錄表 企業(yè)名稱： 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 設(shè)備編號： 維護管理單位 安裝地點 故障情況及發(fā)生時間 儀器設(shè)備管理員： 年 月 日 維修人： 年 月 日 修復(fù)后使用前校驗時間、 校驗結(jié)果說明 校驗人： 年 月 日 正常投入使用時間 儀器設(shè)備管理員： 年 月 日 負(fù)責(zé)人： 年 月 日 注：此表填報設(shè)備維修情