怎樣做一名優(yōu)秀的品管部主管之三ipq(更新版)
【正文】 ； （如紅色箱子）裝不良品； （如打記號） ? 被隔離的不良品一般實施修理處理，修理無望時，報廢處理。 2級特性（重要特性） 如果超過規(guī)定的特性值要求，將造成產(chǎn)品部分功能喪失。 2）按規(guī)定要求作出檢驗結(jié)論：要求所有規(guī)定的進料檢驗、過程檢驗、最終檢驗均完成，并在結(jié)果滿足規(guī)定要求后才能作出成品是否合格的結(jié)論。 2）型式檢驗進行的時機 ? 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定； ? 產(chǎn)品長期停產(chǎn)，當(dāng)恢復(fù)生產(chǎn)時； ? 國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出要求時； ? 正式生產(chǎn)后，當(dāng)結(jié)構(gòu)、工藝、電路和重要元件有重大改變可能影響產(chǎn)品性能時，應(yīng)進行型式檢驗，此時可以只檢驗變化可能造成影響的項目； ? 正式生產(chǎn)時，定期（一般為一年）或積累一定產(chǎn)量后，應(yīng)周期性進行一次型式檢驗； ? 出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時。 雄 彪 培 訓(xùn) 工 作 室 32 出庫檢驗 1）出庫檢驗一般于產(chǎn)品出廠前 1~3天實施，主要檢驗項目包括： ? 外觀檢驗； ? 尺寸檢驗； ? 指定的特性檢驗； ? 壽命檢驗； ? 耐沖擊試驗； ? 產(chǎn)品包裝與標識檢驗。 雄 彪 培 訓(xùn) 工 作 室 28 成品入庫檢驗（驗收檢驗 /交收檢驗） 1）入庫檢驗內(nèi)容：成品入庫檢驗是一種入庫前得常規(guī)檢驗，一般采用抽樣檢驗的方式。 雄 彪 培 訓(xùn) 工 作 室 24 工序質(zhì)量控制 三 . 工序質(zhì)量控制點實施 1）用文件形式明確質(zhì)量控制點 2）編制質(zhì)量控制點作業(yè)指導(dǎo)書和多種技術(shù)文件 3）對質(zhì)量控制點所用的設(shè)備、工裝進行事先評估、鑒定，并做好點檢、維護保養(yǎng)工作。但修理和復(fù)檢的次數(shù)是應(yīng)該有所限制的，因為一個好的產(chǎn)品如果修理幾次的話，會把它變成次品。 ，如 CD產(chǎn)品的信噪比。 越差， IPQC的要求越嚴。 是 IPQC工作的重點。 ? 繪制控制圖的方法： （均值 極差）控制圖 （不良品率）控制圖 雄 彪 培 訓(xùn) 工 作 室 11 當(dāng)機立斷處理制程異常 ? IPQC處理制程異常的過程： IPQC 制程異常 果斷處理 先關(guān)機再通報 先糾正再作業(yè) 先制止再操作 先符合再完成 杜絕繼續(xù)制造 不良品，浪費 資源 反饋通報 雄 彪 培 訓(xùn) 工 作 室 12 從 QC到 FQC ?一般情況下， FQC（ QC）的工作應(yīng)按如下方式安排： （ QC）作業(yè)屬于定點檢驗工位，設(shè)定的點要利于方便檢驗。 ? 檢驗的重點：檢驗員為了有效控制制程，使不良率不會因異常的制程原因而升高，對于不穩(wěn)定的因素應(yīng)事先了解掌握，并作重點控制。按規(guī)定實 施監(jiān)控，并做好各類監(jiān)控紀錄。包裝質(zhì)量是指由于包裝原因，對產(chǎn)品質(zhì)量造成的影響和損壞程度； ? 成品驗收檢驗的紀錄應(yīng)齊全、
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