失效分析的思路和方法(更新版)
【正文】 規(guī)思路 失效分析的常規(guī)思路有三種思路： 1）以失效抗力指標為主線的失效分析思路 2）以制造過程為主線的失效分析思路 3）以零件或設備為類別的失效分析思路 零件的失效是由于其失效抗力與服役條件這一對矛盾的因素相互作用的結(jié)果，當零件的失效抗力不能勝任服役條件時，便造成了零件失效。 克服失效措施的幾個結(jié)合 在進行失效分析和提出克服失效的措施時，還應做到幾個結(jié)合 、選材和工藝相結(jié)合 (力學計算、實驗應力分析 )與材料強度相結(jié)合 (斷口與組織分析 ) 任何零件都要經(jīng)歷設計、選材、熱加工 (鑄鍛焊 )、冷加工、熱處理、精加工、裝配等工序，如果業(yè)己已經(jīng)確認零件失效純屬于制造過程中的問題，則可對上述諸工序一一展開分析。實際上是從已發(fā)生的失效事故出發(fā)逆著失效發(fā)生的過程進行分析，是一個從結(jié)果到原因的所謂逆方向分析。 各個分析技術(shù)的特點 50倍以下的放大鏡觀察分析是失效分析的基礎，可以確定損壞的起源，根據(jù)斷口的宏觀特征可以對加載方式、應力大小、材料的相對韌性與脆性等給以說明。 、模擬介質(zhì)條件下的應力腐蝕以及模擬疲勞條件下的裂紋擴展參數(shù)測試
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