【正文】 后方可再行提升。 十二、 每次附著升節(jié)后必須按規(guī)定驗收通過后，才能投入施工。 七、 司機必須得到指揮信號后，方可進行操作，操作前司機必須按電鈴，發(fā)信號。 １８ 、 工人在使用鋼筋彎曲機時應(yīng)遵從《鋼筋彎曲機安全技術(shù)操作規(guī)程》。 １１、 冷拉鋼筋要上好機具，離開后再發(fā)開車信號，發(fā)現(xiàn)滑動成其他問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進入操作。 ２、 按加工鋼筋的直徑和彎曲直徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的倍。厚度在 15MM，長度在 25MM 以下的木料不得在平刨上加工。必須作好定期檢查工作，確保運轉(zhuǎn)正常。 九、 作業(yè)中，如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提升物降至地面。 三、 使用皮帶和開齒掄傳動部分，均須設(shè)防護罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪 . 四、 以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機、卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)何操縱開關(guān)上指示的方向一致。 ７、 如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛板，以免損壞鋸片。 圓盤鋸安全操作規(guī)程 １、 工作場所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊，保證道路暢通。骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機的性能相符，超出許可范圍不得使用。 焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。 使用蛙式打夯機，電源電纜必須完好無損。鋼筋堆放要分 類。 ５、 起吊鋼筋骨架下方禁止站人，必須待骨架降落到離地一米以內(nèi)始準靠近，就位支撐好方可摘鉤。 支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。 工作前應(yīng)先檢查使用工具是否牢固，扳手等工具必須用繩、鏈條掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。不得用 5CM*10CM、 5CM*20CM 木料、鋼模板等作為立人板。 砍磚時應(yīng)面向內(nèi)打，注意碎磚跳出傷人。 1焊接設(shè)備的各種氣瓶（癢、氬、氦、乙炔及二氧化碳等）的使用運輸均應(yīng)（７９）勞總鍋字１８號通知公布的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》。 接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上， 地線不得接在管道、機床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上，絕緣應(yīng)良好，機殼接地電阻不大于 4 歐姆。 焊接時，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。保持完好無損，牢固可靠。 ５、 高層鋼管腳手架座立于槽鋼上的，必須有掃地桿連接保護，普通腳手架立桿必須設(shè)底座保護。樓板、磚墻打透眼時， 樓板下面、墻后，不得有人靠近。 ２、 在擴設(shè)臨時電源時，電線均應(yīng)架空，過道處須用鋼管保護，不得亂拖亂拉，避免電線被車輾物壓。 ９、 所有扶梯都應(yīng)有防護腳、防滑繩，使用角度為６０ ０ ～７０ ０ 架子工安全操作規(guī)程 １、 上崗人員須持有效證件，身體狀況良好，正確使用勞保用品，戴好安全帽，配好安全帶，在高處作業(yè)時必須正確使用。 ７、 斜桿接長，不宜采用對接扣件。 １２、 電梯井道的腳手架所有橫楞兩端，均與墻面撐緊，四周橫楞與墻面距離，平衡對重一側(cè)為，其他三側(cè) 均為，離墻空擋處應(yīng)加隔排鋼管，間距不大于 400，隔排鋼管高四周墻面不大于 500。 在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下的措施：容器上必須有進、出風口，口外面設(shè)置通風設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過 12 伏，焊接時應(yīng)兩人輪流施焊，外面一人在場監(jiān)護。 1長期停用的電焊機，使用時，須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于 兆歐，接地部分不得有腐濁和受潮現(xiàn)象。 墻體砌體高度超過地坪 米以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，在一層以上或高度超過 4 米時，采用腳手架操作時，外側(cè)必須支搭安全網(wǎng)，采用外腳手架應(yīng)設(shè)護身欄桿和擋腳板后方可砌筑。 高處作業(yè)時應(yīng)檢查腳帶是否牢固，特別是有否跳頭板現(xiàn)象存在，大風及雪氣象后猶應(yīng)注意，及時處理。落地灰隨時清理加以利用，建筑垃圾集中下運。 高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實的安全措施。拆摸間歇 時，應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。 ７、 展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。 人工挖土前后操作人員間距保持２－３米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。停止使用應(yīng)拉閘斷電始準搬運。 焊接較長的鋼筋時，應(yīng)設(shè)置拖架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷。 進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況，運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌機筒內(nèi)扒料出料。鋸片得安裝應(yīng)保持與軸同心。 根據(jù)木材的材質(zhì)、粗細、溫度等選擇合適的進料速度，加工前應(yīng)從木料中清除鐵釘、鐵絲等金屬物。 六、 卷揚機制桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。 二、 作業(yè)場地排水良好，機械近旁應(yīng)有水源，機棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風、采光及防雨、防凍條件，并不積水。 七、 發(fā)生觸電事故時，應(yīng)立即切斷電源，然后 對觸電者作緊急救護。遇木搓、節(jié)疤要緩慢送料，嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。 ５、 作業(yè)中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。 １４、 千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準，放置平整，測量拉伸長度，加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。 二、 必須遵守 “ 十不吊 ” 等有關(guān)安全規(guī)定。吊鉤上升到離臂桿頂端 23 米處，小車收至里端，所有操作手把置于零位?，F(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。嚴禁忽快忽慢和忽然制動。 ６、 職工進出必須佩戴胸卡，否則門衛(wèi)有權(quán)阻止于門外。 安全生產(chǎn)檢查制度 為了健全項目部的安全生產(chǎn)管理制度，能及時消除施工現(xiàn)場存在的安全隱患，保證安全生產(chǎn)，特制定以下安全檢查制度： 一、 項目部每半個月由主要負責人帶隊，安全員及各工長、班組長等人員參加進行定期安全大檢查。 ３、 班組無安全活動記錄或不全者則按《條例》進行處罰 100200 元。 六、 開水、蒸飯間由責任人 一天至少清潔三次。 ５、 機械出現(xiàn)故障，應(yīng)立即請機修人員進行檢修，機修人員要及時對出現(xiàn)故障機械進行修理，機械絕對不允許帶病作業(yè)。 （五） 堅持 “ 四不放過 ” 原則，即事故原因不查清楚不放過，事故責任者不處理不放過，事故責任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過。 基坑邊坡的保護措施 基坑挖掘好后，要及時驗收并及時組織施工，做好墊層基礎(chǔ)工程，以防基坑擱置過久受雨水等影響而使基坑土方變軟松動。 木 材進場后要及時加工成型，并做好防腐處理。 倉庫內(nèi)嚴禁煙火，要設(shè)有足夠防滅火器材。施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 187。 做到三級配電，二級保護。 物件堆放必須整齊平穩(wěn)。 危險區(qū)域設(shè)有明顯標志 4 機械傷 人 傳動部位設(shè)有防護罩。 鋼筋的成品保護措施 鋼筋加工好后要堆放平整，并在下面墊好一定數(shù)量的墊木，防止受壓、彎曲。 所有梁、板 等物件，懸挑的構(gòu)件在強度未達到 100%時不能拆模，簡支的構(gòu)件強度要求達到 75%以上才能拆模