【正文】 規(guī)定，執(zhí)行較好 1 5 5 7 差壓變送器 無泄漏，指示準確 塔超壓泄漏液化氣，著火爆炸 每周檢查，有規(guī)定，執(zhí)行較好，壓力、瓦斯報警 1 5 5 8 雙法蘭液位計 無泄漏，指示準確 法蘭泄漏液化氣，著火爆炸 日常檢查，有規(guī)定，執(zhí)行較好，液位、瓦斯報警 1 5 5 9 操作液位 30－ 90% 液化氣泄漏，著火爆炸 日常檢查，有操作規(guī)程，執(zhí)行較好，液位、瓦斯報警 2 5 10 10 操作壓力 小于 塔超壓泄漏液化氣，著火爆炸 日常檢查，有操作規(guī)程，執(zhí)行較好，壓力、瓦斯報警 2 5 10 11 操作溫度 塔底溫度小于 108℃ 塔超壓泄漏液化氣，著火爆炸 日常檢查，有操作規(guī)程，執(zhí)行較好，溫度、瓦斯報警 2 5 10 12 支承支座 牢固、齊全、基礎(chǔ)完整、無嚴重裂紋，無不均勻下沉，緊固螺栓完好 泄漏液化氣，著火爆炸 有管理規(guī)定，嚴格執(zhí)行 1 5 5 13 資料、年檢情況 資料齊全，按規(guī)定年檢 違反法規(guī) 有管理規(guī)定，嚴格執(zhí)行 1 5 5 預危險性分析（ PHA） ? 是在項目、工程的初期階段，特別是在設(shè)計、施工的開始之前，對系統(tǒng)存在危害類別、出現(xiàn)條件、事故后果等進行分析，盡可能評價出潛在的危險性。按功能或結(jié)構(gòu)將系統(tǒng)劃分為子系統(tǒng)或單元，逐個分析潛在的危險因素。在系統(tǒng)安全設(shè)計或安全檢查時，按照安全檢查表確定的項目和要求，逐項落實安全措施，保證系統(tǒng)安全。 ? 第二步：分解工作步驟。 4 危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)在沒有監(jiān)測系統(tǒng)，也未作過任何監(jiān)測，或在現(xiàn)場有控制措施，但未有效執(zhí)行或控制措施不當，或危害常發(fā)生或在預期情況下發(fā)生。 危險、有害因素識別 ? 危險、有害因素類別 ? 有害作業(yè)環(huán)境： ? 作業(yè)場所缺陷：間距不足；信號、標志沒有或不當；物體堆放不當。 ? 通常情況，兩者不加以區(qū)分，統(tǒng)稱為危險有害因素。 ? 有害因素：是指能影響人的身體健康、導致疾病或?qū)ξ镌斐陕該p害的因素。 ? 物質(zhì)條件：火災、爆炸性物質(zhì)泄漏；毒性物質(zhì) ? 物體條件： GB644186《 企業(yè)職工傷亡事故分類標準 》 為4大類： ? 1）防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷； ? 2）設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷； ? 3）個人防護用品用具 — 防護服、手套、護目鏡及面罩、呼吸器官護具、聽力護具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷； ? 4）生產(chǎn)（施工）場地環(huán)境不良。 風險及風險評價 ? ＝ 風險度 R 可能性 L 后果嚴重性 S 發(fā)生的頻率 現(xiàn)有的預防、檢測、控制措施 風險及風險評價 ? 評價準則的制定 ? 應依據(jù)以下內(nèi)容制定風險評價準則： ? 1）有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī) ? 2）設(shè)計規(guī)范、技術(shù)標準 ? 3）企業(yè)的安全管理標準、技術(shù)標準 ? 4）企業(yè)的安全生產(chǎn)方針和目標等 評估危害及影響后果的嚴重性（ S） 等級 法律、法規(guī)及其他要求 人 停工 環(huán)境污染、資源消耗 公司形象 5 違反法律、法規(guī) 發(fā)生死亡 部分裝置（ ＞ 2套）或設(shè)備停工 大規(guī)模、公司外 重大國際國內(nèi)影響 4 潛在違反法規(guī) 喪失勞動能力 2套裝置停工、或設(shè)備停工 公司內(nèi)嚴重污染 行業(yè)內(nèi)、省內(nèi)影響 3 不符合集團或行業(yè)的HSE方針、制度、規(guī)定 截肢、骨折、聽力喪失、慢性病 1套裝置停工或設(shè)備停工 公司范圍內(nèi)中等污染 地區(qū)影響 2 不符合公司的 HSE操作程序、規(guī)定 輕微受傷、間接不舒適 影響不大，幾乎不停工 裝置范圍污染 公司及周邊范圍 1 完全符合 無傷亡 沒有停工 沒有污染 形象沒有受損 事件發(fā)生的可能性（ L） 等級 標 準 5 在現(xiàn)場沒有采取防范、監(jiān)測、保護、控制措施，或危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)（沒有監(jiān)測系統(tǒng)），或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類事故或事件。 ? 第一步：選定作業(yè)活動。 ? 安全檢查表分析可用于對物質(zhì)、設(shè)備、工藝、作業(yè)場所或操作規(guī)程的分析，為防止遺漏，在制定安全檢查表時，通常要把檢查對象分割為若干子系統(tǒng)，按子系統(tǒng)的特征逐個編制安全檢查表。 ? 判斷危險源。 ? 研究成果，同行業(yè)檢查表等。 ? HAZOP分析需要準確、最新的管道儀表圖、生產(chǎn)流程圖、設(shè)計意圖與參數(shù)、過程描述。 ? 謝謝！