章教案容器零部件化工機械與設(shè)備(更新版)
【正文】 A A3和 A ； （ 4）比較 Ae (=A1+A2+A3)與 A ，若 Ae ≥A,則無需補強，否則，須補強。 （ 1） 補強圈結(jié)構(gòu) ●材質(zhì)厚度一般與殼體相同； ●補強圈要與殼體、接管很好地焊接，以同時受力。 固定式 ——F型； 活動式 ——S型。 螺栓 M20 ,36個 38 容器支座 作用：支撐容器的重量；固定位置。 螺栓 M20 ,36個 37 。塔的內(nèi)徑為 1000mm,操作溫度為 280186。 32 管法蘭標準 ： 1） HG20592~20635——97 171。板卷筒體，與相聯(lián)接筒體的公稱直徑相同； 剛度小 ——受力後變形大，墊片受力不均，易泄漏。 ? 墊片受力均勻。 ——螺栓被拉伸，法蘭變形，法蘭密封面相對有分離趨勢。 ●密封面兩側(cè)介質(zhì)有壓差 ——推動力。 此時的殘余比壓若不小于某一值（稱為工作密封比壓），仍可保持良好密封狀態(tài)。 12 因素 13 因素 3. 墊片性能 ? 墊片密封面的塑性變形能力 ——實現(xiàn)初始密封； ? 墊片材料及結(jié)構(gòu)的回彈能力 ——提高工作狀態(tài)下的殘余密封比壓。 ? 溫度 高 —介質(zhì)的粘度低，滲透性強，容易泄漏； —介質(zhì)的腐蝕性能增強； —法蘭、螺栓及墊片易發(fā)生蠕變，墊片比壓下降； — 非金屬墊片易發(fā)生老化，喪失塑性。 即 基準條件下，法蘭的最大允許操作壓力為該法蘭的公稱壓力。鋼制管法蘭 187。介質(zhì)無腐蝕性及其他危害。表 63 給出參考寬度值： 20mm。 筒體受壓處可能出現(xiàn)何種破壞形式？方向如何 ？ 40 3).筒體的軸向應(yīng)力計算 ? 在跨距中點：載荷 ——介質(zhì)壓力，彎矩。 L——封頭赤道圓（切點）間的距離。 （ 2）加強元件結(jié)構(gòu) （ 3）整體補強結(jié)構(gòu) 50 同時滿足如下要求的，可不另行不強： （ 1）殼體設(shè)計壓力 p≤。 56 57 容器附件 58 59 60 61 62
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