ovation系統(tǒng)生物質(zhì)燃燒發(fā)電控制方案(更新版)
【正文】 下游信號的具體數(shù)量由用戶設(shè)定。性能計算所需要的燃料分析數(shù)據(jù)，由工廠操作員利用現(xiàn)有控制系統(tǒng)界面進行輸入，并且周期性地對其進行更新?？傮w性能 艾默生過程管理有限公司 公 用事業(yè)部 7 顧問軟件包通過跟蹤機組熱效率偏差、設(shè)備性能偏差以及由此偏差所產(chǎn)生的成本損耗，來降低運行成本。主環(huán)控制的輸出加上 一 個由蒸汽流量代表的機組負荷 函數(shù)發(fā)生器 所給出的 前饋信號為付環(huán)的設(shè)定值 ， 運行人員可根據(jù)機組的實際運行工況在上述基本設(shè)定值基礎(chǔ)上手動進行偏置 機組 運行方式 由于生物質(zhì)能直燃發(fā)電燃料的特殊性，發(fā)電機組的運行方式不能采用常規(guī)FCB 鍋爐的協(xié)調(diào)控制方式和鍋爐跟蹤方式，可行的運行方式是汽機跟蹤方式。采用改變一，二次風(fēng)比率的方法來調(diào)節(jié)床溫。 同時， 運行人員可以 通過調(diào)整偏置 在一定程度上調(diào)整每臺給料機的出力。 10 Qi3:一次風(fēng)輸入熱量 。 計算原理見圖 2 計算原理如下 : Qi1 = W x LHV 艾默生過程管理有限公司 公 用事業(yè)部 4 LHV =(Qo1+Qo2+Qo3+Qo4+Qo5+Qo6+Qo7Qi2Qi3Qi4Qi5Qi6Qi7Qi8) / W 其中 : 1 Qo1:過熱蒸汽輸出熱量 。 送風(fēng)量的計算，則可以 通過單位標準熱值燃料需要的風(fēng)量，乘以過剩空氣系數(shù)得出。按生物質(zhì)燃料比重可求得所需生物質(zhì)燃料的體積，從而求得燃料給料機的基準速度，作給料機的轉(zhuǎn)速設(shè)定值。從鍋爐和汽輪機發(fā)電機的整體來看，汽輪機和發(fā)電機部分的控制已經(jīng)非常成熟，而且響應(yīng)很快；發(fā)電負荷的多少取決于鍋爐的燃燒情況和蒸發(fā)量。作為節(jié)能環(huán)保和 可再生能源發(fā)電 的先鋒企業(yè)，武漢凱迪集團計劃在全國范圍內(nèi)建設(shè)一批 30MW 高溫超高 壓生物質(zhì)電廠項目。 2 生物質(zhì)直燃發(fā)電 的控制 特點 與常規(guī)火電廠不同，生物質(zhì)發(fā)電廠無論在工藝流程，還是運行特點都具有其特殊性，體現(xiàn)在如下 幾個方面： ? 燃料種類多、熱值和濕度變化大。 ? 生物質(zhì)燃料的灰分中含有大量堿金屬鹽，這些成分導(dǎo)致其灰熔點較煤粉低，容易產(chǎn)生結(jié)焦和腐蝕。 負荷控制 計算是將蒸汽量作為主控參量，利用熱平衡原理 ，得出各個負荷下對應(yīng)的蒸汽量、需要的燃料量和送風(fēng)量以及煙氣氧量。本文選擇利用蒸汽量反饋調(diào)節(jié)給風(fēng)量，利用氧量反饋調(diào)節(jié)給料量。 4 Qo4:爐渣含未燃碳熱 量 。 13 Qi6:點火燃燒器輸入熱量 。顯然， 風(fēng)量控制系統(tǒng)的任務(wù)是保證為鍋爐燃燒提供充足的燃燒空氣量，并按照 一定比例將空氣分配為一次風(fēng)、二次風(fēng)、播料風(fēng)、流化風(fēng)等，保證爐膛燃燒的穩(wěn)定。 (床料高度 控制部分 是否可以添加流化床的已有經(jīng)驗 ) 主蒸汽溫度控制 鍋爐煙道內(nèi)，過熱器受熱面包含三個部分：低溫過 熱器、屏式過熱器和高溫過熱器，采用二級噴水減溫方式， 第一級噴水減溫起粗調(diào)作用，第二級噴水 艾默生過程管理有限公司 公 用事業(yè)部 6 減溫作為細調(diào)，確保鍋爐出口汽溫為給定值，以滿足運行要求 。在控制系統(tǒng)的設(shè)計中只要求汽輪機控制系統(tǒng)的負荷調(diào)節(jié)方式具有 負荷控制方式，閥位控制方式外，還要求具有主汽門入口壓力控制方式。 總體性能顧問軟件包包括多個客戶化模塊，以滿足具體電廠的性能監(jiān)視需求。通過分析計算含有這些燃料的相對含量配比。 Balancer 算法會檢查 反饋信號，以確認多少個下游算法在請求上游算法進行跟蹤 (多少個算法處于手動模式 )。 下游算法 可以是任何一種標準算法
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