【正文】 。 2602/2=179。 12104/(100 179。 300=2 . 強度驗算 查建筑施工手冊“ 2 常用結構計算”中“荷載與結構靜力計算表”，得最大彎矩系數(shù)Km= 因此： 最大彎矩值 Mmax=Kmql2=179。 105N/ mm2,I=bh3/12=10179。 4 、大模板所承受全部水平側壓力荷載值為： F= F1 + F2 + F3 =++ = KN/ m2 面板驗算 . 計算簡圖 新澆筑砼側大壓力值取 F=，面板按單向受力計算，按三跨連續(xù)計算，取板寬b=10 mm 為計算單元，故 q=,計算簡圖如圖所示： q= 0. 70 4n /m m . 強度驗算 跨度 /板厚 =300/6=50＜ 100，屬小撓度連續(xù)板。公司應急救援小組成員達到現(xiàn)場后，按各自的職責開展應急救援工作。 。 2 支撐、拉結體系局部產生破壞 恢復原方案的模板支撐體系，糾正變形部位，加設支撐體系掃地桿，增加立桿，加設支撐體系剪刀撐。具體架構見 下 圖。 使用電鋸開洞、鑿眼時，應使用合格的電錘，及時在鉆頭上注油或水。 所有模板及配件拆除完畢后，方可將模板吊走， 起吊前必須復查 ， 大模板 應隨拆隨吊，嚴謹隔夜放置在樓板上。當大模板就位或落地時，要防止搖晃碰人或碰壞墻體。 6 墻體外角不垂直，不方正 及時 修理好模板，陰角處的鋼板角模，支撐時要控制其垂直偏差，并且用頂鐵加固，保證陰角模的每個翼緣必須有一個頂鐵 ,陰角模的兩面?zhèn)冗呎秤泻Ｃ迼l，以防漏漿。 15 尺量 4 柱、墻、梁 177。 對跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱。 模板與墻面粘結時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。 模板工程技術資料 本工藝標準應具備以下技術資料 模板工程預檢 ， 預檢內容包括模板清理情況，模內清理情況，模板安裝過程是否執(zhí)行本施工方案要求，檢查支撐系統(tǒng)的承載能力、剛度、穩(wěn)定性，檢查模板的垂直度、平整度、板間接縫高差、接縫嚴密性，模板和結構的幾何尺寸、軸線、標高、預埋情況等。角模、門窗洞口必須垂直方正，位置標高正確，兩端水平標高一致，全現(xiàn)澆內外墻、墻體加高、電梯井及樓梯間墻模時，必須保證上下接槎順直，沒有錯臺現(xiàn)象。多層板模板接縫間隙應符合標準≯ ，否則應予以處理。用于鋪設模板、木枋的架管，槽鋼等金屬材料，必須保證順直，鋼管槽鋼木枋、模板上的水泥殼在裝模前必須清理干凈，以保證裝模尺寸準備無誤。 c、 寬度小于 1m 的無支腿模板、陰陽角模為防止模板變形，設置角膜插槽區(qū)，采用鋼管腳手架設置插槽，用于吊裝碼放。 當鋼模板寬度大于 時，宜設置兩個及以上的支腿。在樓層上涂刷脫模劑時，要防止將脫模劑濺到鋼筋上。 :由于角模的兩側都是混凝土，吸附力較大，因而當拆除平面大模板時應立刻松動角模，使角模與混凝土界面脫開。拆模原則是先澆先拆，后澆后拆，與澆注順序一致。相鄰兩塊模板間除螺栓 北京萬興建筑集團有限公司 星光電視節(jié)目制作基地工程 16 連接外，還使用模板加強小背楞調整、校平。入模時要收縮到最小位置，以便模板提升。樓梯側模及樓梯底模 用多層板 配 制 。并在下料時，應避免在墻體中間下料，盡量在墻體的交接處進行下料，下料速 北京萬興建筑集團有限公司 星光電視節(jié)目制作基地工程 13 度不宜過快，應均勻進行。 模板的安裝就位后，檢查模板拼縫處是否嚴密，豎向邊框是否垂直，為 防止漏漿。窗洞口 3排每排焊 2根限位鋼筋頭。地面操作人員，在模板起吊時，必須離開模板 4m以外。與混凝土面相接觸的部位需刷脫模劑，與模板接觸的面其側棱需粘海棉條。 注意 安裝大模板時 擰緊至少一個大螺栓后方可摘掉吊環(huán)： 大模板單塊最大重量 , 本工程 塔吊 為 63 型塔吊， 起吊重量滿足要求。 井筒及窄井等位置的模板，無法安裝支撐，現(xiàn)場搭設鋼架，將模板豎向插在鋼管架內，并在模板間留出便于清理和刷脫模劑的通道。沉降縫處一般采用兩端帶絲扣的穿墻螺栓，配合塑料套管（要求工地自備套管內徑 33 mm，壁厚至少 3 mm）使用，要求套管長度比相應的墻厚短 2mm，套 管起限制墻厚的作用。 陰陽角模 陰角編號為 J、角模采用搭接式角模，陰角模與模板之間一般留 2 mm 縫隙，便于拆模。 模板設計方案 墻體 模板 本工程結構施工采用流水施工工藝。 墻體結構在頂板根部 200mm 寬范圍的模板底口已嚴格找平。 6） 大模板的焊接部位必須牢固、焊縫應均勻、焊縫尺寸應符合設計要求，焊渣應清除干凈，不得有夾渣、氣孔、咬肉、裂紋等缺陷。 、模板工程管理人員及勞動力安排 根據(jù)本工程《施工組織設計》部署，模板隊領導班子屬于項目部質量保證體系。 模板及其支撐根據(jù)本工程結構形式、荷載大小、施工設備、材料供應等條件進行設計。 相當于絕對標高 7 室內外高差 150mm 8 基底標高 9 外墻保溫作法 玻璃絲棉 10 門窗工程 外門窗均 屬于玻璃幕墻；設備機房門為鋼制甲級防火隔音門；管井檢修門為鋼制丙級防火門；室內為木門、木質防火門、鋁合金門窗 11 樓地面 二次設計 12 裝飾 工程 外裝修 玻璃幕墻、石材幕墻、涂料 內裝修 墻面 戶 內 二次設計 頂棚 戶 內 二次設計 13 防 水 工 程 地 下 衛(wèi)生間、廚房 聚合物水泥基防水涂料涂刷兩遍 屋 面 非金屬屋面： 4厚 SBS改性瀝青防水卷材 +40厚細石混凝土 金屬屋面：無機板 建筑設計概況 序號 項 目 內 容 北京萬興建筑集團有限公司 星光電視節(jié)目制作基地工程 4 1 場地 類別 Ⅱ 類 2 結構形式地上 框架 剪力墻結構 /框架結構 3 抗震設計烈度 抗震設防烈度為 8度 4 鋼筋類別 HPB300、 HRB400 5 鋼筋接頭形式 綁扎搭接、直螺紋連接 6 樓梯結構形式 板式樓梯 墻、柱 1～ 2層為 C45； 3～ 5層為 C40； 6～ 12層為 C35 梁板 1～ 12層為 C35 樓梯 C30 過梁、構造柱、圈梁 C20 后澆女兒墻 C25 8 墻厚 (mm) 地上： 200mm、 300mm、 400mm。 流水段的劃分 根據(jù)工程的墻體結構特點，本工程結構施工采用流水施工工藝。 吊環(huán)采用 D20 熱軋鋼 雙面 焊接、焊縫長度》 10d,焊縫高度寬度符合要求 ，經查 焊縫飽滿 ，焊接牢固，吊環(huán)距模板兩端距離一致 。 表 整體式大模板制作允許偏差與檢驗方法 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 模板高度 177。 外露插筋在澆筑混凝土時用塑料薄膜或麻袋布等包 裹好，防止污染；若沾有灰漿、油漬時應刷洗干凈。模板采用合理的設計方式，減少塔吊的吊次，提高塔吊的周轉率，減少模板拼縫，提高施工質量，從而加快工程進度。陰角的邊長一般以軸線內側墻厚加上角模邊長為 300mm。 1）大模板進場必須按施工現(xiàn)場平面布置圖采用專用硬化場地位置進行碼放，大模板場地，采用鋼管腳手架 密布網(wǎng) 進行封閉 。 安全管理科針對模板工程的特點，編制模板工程安全技術交底，做到安全組織措施到位，安全技術交底到位，安全例行檢查到位，安全宣傳教育到位。并應根據(jù)吊裝次序，合理制作平臺支架的踏腳板，踏腳板與平臺支架間用 12鉛絲固定。由施工質量引起的地面高差，可用刨平的木方墊在模板的底部；由施工質量引起的地面不平，且高低差較小時，可在模板就位處的地 北京萬興建筑集團有限公司 星光電視節(jié)目制作基地工程 10 模板安裝控制線墻外皮線墻體鋼筋1 86線5 00線墨線1 86 線距墻186墻外皮線模板線5 00 線距墻500面上用 401膠粘海綿條，以減少漏漿；對于底部懸空的模板，繼續(xù)安裝模板前，要設置模板承墊條或帶（如外掛架，雙排架，木方等），并較正其平直。 墻體 模板的安裝 墻身鋼筋綁扎完畢，水電預埋件、預留孔、門 窗洞口預設完畢；檢查鋼筋保護層厚度是否滿足要求；辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。 安裝支撐架、三角支架等附件。 40螺栓預緊，然后把模板聯(lián)接板放入 橫龍骨中，在其中一塊模板橫龍骨的第四孔們插入一塊楔板，再將另一塊楔板插入另一模板橫龍骨的第一孔位中，用錘子向下敲打楔板，使模板之間達到緊密相聯(lián)，而后分別將楔板插入到各龍骨的第四孔和第一孔最后再把邊框上孔位用螺栓全部擰緊。 樓 梯踏 步模的設計，根據(jù)結構的特點進行設計。 100mm179。筒模就位后，整體形狀的控制參數(shù)為：測量兩邊板面長度，每邊板面長度誤差正負保持一致，或兩誤差值不大于 10mm 時，對角線長度差不得大于 10mm。要求定位筋距 模板根部 30 mm，其水平間距為 1500 mm 左右，長度 =墻厚 2 mm。 每塊大模板的拆除順序是：應先將穿墻螺栓等連接件拆除，再松動支撐架的地腳螺栓，使模板與墻面脫離。角模拆除后，凸出部 分的砼應及時進行剔除，凹口部位應及時用等強砂槳修補 ， 脫膜 前 的模板應采用鋼絲鎖 與墻柱主筋先臨時連接 ，不得采用鋼絲臨時連接。模板堆放在各樓座模板堆放區(qū)，塔吊的有效工作范圍內 在 現(xiàn)場適當位置騰出場地，場地平整夯實后進行地面硬化，基礎應高于周圍地面 100mm，以防止積水 。 b、 模板在模板堆放區(qū)上組裝，模板組裝完畢后，用漆在板背進行編號，并按照規(guī)格、型號分類碼放；模板面對面放置，支腿調整至傾角 750～ 800（應符合自穩(wěn)角的要求），且模板下部應墊通長 100179。要求嚴格控制在模板區(qū)域涂刷，不得在施工作業(yè) 面進行涂刷。質量檢查必須嚴格按照現(xiàn)行施工規(guī)范的要求進行。嚴禁脫模劑污染鋼 筋和混凝土的接搓部位。預埋 件、螺栓、插鐵、水、電管線、箱盒，埋設位置尺寸準確，固定牢靠。 模板安裝分項工程檢驗批質量驗收記錄 ， 在模 板安裝工程檢驗批質量驗收合格前提下完成模板安裝分項工程質量驗收。 一般項目 模板安裝應滿足下列要求： 1） 模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水。 允許偏差項目 現(xiàn)澆結構模板安裝允許偏差數(shù)值參見“現(xiàn)澆結構模板安裝允許偏差表”所示。 5 17 對角線 6 18 插筋 中心線位移 5 5 尺量 19 外露長度 + 0 + 0 質量通病的防治及質量保證措施 序 項目 防治措施 北京萬興建筑集團有限公司 星光電視節(jié)目制作基地工程 24 號 1 混凝土墻底爛根 模板下口縫隙用木條、海綿條塞嚴，或抹砂漿找平層 ，切忌將其伸入混凝土墻體位置內。 安全、文明施工 安全保證體系的具體措施 工作目標：本項目安全生產和文明施工，爭創(chuàng)文明工地。 北京萬興建筑集團有限公司 星光電視節(jié)目制作基地工程 25 模板起吊前，應將吊車位置調整適當，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準確，禁止人力搬運大模板，嚴禁模板大幅度擺動或碰撞其它物體。 挑架操作臺每平方米內苛載不得超過 150kg。 木工棚 及高噪音設備實行封閉式隔音處理。 ，統(tǒng)一對人員、材料物資等資源的調配。 劃出事故發(fā)生區(qū) ,非救援人員未經許可不得進入 ,迅速核實模板施工作業(yè)人數(shù)。 應急響應程序 如發(fā)生事故且有人員受傷，當事人或發(fā)現(xiàn)人應立即撥打 120救護車到事故現(xiàn)場救護傷員。穿墻螺栓最大間距為 1200mm，吊鉤為φ 20 圓鋼。 3002=6336N178。 3004/(100179。 mm 查型鋼特性表得 [8槽鋼的界面抵抗矩和貫距為： W=179。 101179。 103 mm3,I=396179。 11302=179。 MC= qL12/2=179。 12102)= 北京萬興建筑集團有限公司 星光電視節(jié)目制作基地工程 33 K2=4MB/qL32=4179。 105 179。 179。 八、吊鉤驗算： 1 . 吊鉤采用φ 20 圓鋼，截面面積 A= mm2,每塊大模板上設兩個吊鉤，按吊裝 6600 mm 寬模板自重 計算 ,模板自重荷載設計值取系數(shù) ,即 PX=17