【正文】 夾層 產(chǎn)生原因： （ 1）施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動石子或未除去軟弱混凝土層并充分濕潤，就澆筑混凝土。 （ 4）模板未涂刷隔離劑，或隔離劑涂刷不均。 推小車時先鋪腳手板車道，不得破壞墊層表面。 江蘇南通三建集團有限公司 混凝土工程專項施工方案 第 17 頁 共 18 頁 墻體、柱模板必須在混凝土強度達 以后，方可拆除，以保證混凝土不缺棱、不掉角。 雨期施工 按進度計劃安排，本工程主體結(jié)構(gòu)施工處于雨期，為作好雨期施工的混凝土澆筑工作，如下規(guī)定： 攪拌站嚴格控制混凝土的用水量，計算時將砂石中所含水量計算在內(nèi)，嚴格控制塌落度，確保混凝土強度。 、消防、環(huán)保文明管理措施 江蘇南通三建集團有限公司 混凝土工程專項施工方案 第 18 頁 共 18 頁 進入施工現(xiàn)場要正確佩帶安全帽，高空作業(yè)正確系安全帶。 振搗器保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。 作業(yè)后，必須切斷電源，作好清洗、保養(yǎng)工作。 作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機的電源線保持有足夠的長度和松度，嚴禁用電源線拖拉振搗器。 泵車后臺 及泵臂下嚴禁站人，按要求操作，泵管支撐牢固。 已入模振搗成型后的混凝土要及時覆蓋，防止突然遇雨，受雨水沖淋。護角高 米。 不得拆改模板有關(guān)連接件及螺栓，以保證模板質(zhì)量。 頂板砼澆筑完畢后的 6 小時以內(nèi)對砼表面采用塑料布封閉的方法進行養(yǎng)護，并根據(jù)砼體內(nèi)溫度與表面溫度及表面溫度與氣溫度情況采取措施，確保砼內(nèi)外溫差控制在 25℃以內(nèi)，養(yǎng)護時間不少于 14 天。 （ 3）混凝土澆灌高度過大，未設(shè)串筒、溜槽、造成混凝土離析。 露筋 產(chǎn)生原因： （ 1）澆筑混凝土?xí)r，鋼筋保護層墊塊位移，或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露。 （ 4）模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面。 （ 4）混凝土未分層下料，振搗不密實，或振搗時間不夠。 回彈法檢測混凝土抗壓強度 本工程使用回彈儀檢測結(jié)構(gòu)混凝土的強度，作為保證混凝土質(zhì)量的依據(jù)，檢測方法遵循《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程》。同配比混凝土取樣不得少于一次；每一工作 班澆筑不足 100m179。 澆筑時要有專門的鋪灰人員指揮澆筑， 切勿 “ 天女散花 ” ，分配好清理人員和抹面人員。 混凝土的養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定及本方案的要求。 泵送機械及設(shè)備 汽車泵 、混凝土罐車 4~5 臺。 梁、板混凝土澆筑 支模前剔除柱根處浮漿，并用空壓機吹凈。 混凝土要求用木抹子抹平，鐵抹子壓光，在初凝前用木抹子二次收漿，終凝前第三次用木抹子將表面微裂收平，保證消除早期有可能出現(xiàn)的收縮裂縫。振搗上一層時插入下一層 5cm，以消除兩層間的接縫。 梁板混 凝土采用汽車泵進行澆筑。 、 為增強混凝土的可泵性，在混凝土中摻入適量的泵送劑，摻量必須經(jīng)過試驗確定。 鋼筋隱檢工作已完成，并已核實預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格。 主要機具設(shè)備 規(guī)格 單位 數(shù)量 單消耗量（ KW） 總消耗量（ KW） 備注 ZN— 50 型振搗器 臺 4 22 平板振搗器 臺 1 鐵鍬 把 15 鐵抹子 個 15 木抹子 個 15 混凝土罐車 臺 4 空壓機 臺 1 勞動力準備 工 種 混凝土工 電 工 木 工 鋼筋工 水暖工 數(shù)量 15 9 10 10 6 準備工作 混凝土澆筑前組織施工人員進行方案學(xué)習(xí)，對重點部位單獨交底，設(shè)專人負責(zé)，做到人人心中有 數(shù)。混凝土要用低活性集料配制，其混凝土含堿量不得超過 3kg/m179。在澆筑混凝土前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈；對模板的縫隙和孔洞予以堵嚴。移動間距不大于 40cm。 底板、地梁混凝土標號 C30，塌落度 16～ 18cm，外加劑必須保證底板混凝土的各項性能指標。柱頂處混凝土面高度比設(shè)定施工縫高出 10～ 20mm。大體積混凝土養(yǎng)護不得少于 15 晝夜。 商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗報告。其措施是：已澆筑完畢的混凝土面用塑料薄膜覆蓋，正在澆筑的部位采用搭設(shè)防水棚。 5 吊線、尺量 9 預(yù)留孔、洞中心線位置 10 尺量 10 預(yù)埋螺栓 中心線位置 3 尺量 螺栓外露長度 +5， 0 混凝土的取樣，試件的制作、養(yǎng)護和試驗、強度評定 取樣 本工程采用商品混凝土，不超過 100m179。 混凝土強度的合格判定系數(shù)（λ 1，λ 2）表 N 10～ 14 15～ 24 ≥ 25 λ 1 λ 2 非統(tǒng)計方法： （ 1）μ fcu≥ fcu,k （ 2） fcu,min≥ ,k 一個驗收批的試件組數(shù) n=2～ 9 組；當(dāng)一個驗收批的混凝土試件緊有一組時，則該組試件強度不低于強度標準值的 115%。 （ 3）下料不當(dāng)或下料過高未設(shè)串筒使石子集中，造成石子砂漿離析。 （ 3）模板拼縫不嚴，局部漏漿。 防治措施： 在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用較小石子混凝土進行澆筑，在模板內(nèi)充滿，認真分層振搗密實或配人工搗固；預(yù)留孔洞，兩側(cè)同時下料，側(cè)面加開澆灌口，嚴防漏振；砂石中混有粘土塊、模板工具等掉入混凝土內(nèi)，及時清除。 （ 2）施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈。 防治措施： 木模板在澆筑混凝土前充分濕潤，混凝土澆筑后認真澆水養(yǎng)護；拆除側(cè)面非承重模板時，混凝土具有 以上強度；拆模時注意保護棱角，避免用力過猛過急；吊運模板，防止撞擊棱角；運輸時，將成品陽角用草袋等材料保護好，以免碰損。 下一道工序施工時，不得碰損砼面，砼工長向操作人員進行保護成品交底。拆完模后立即 用成品塑料護角（ 3*3cm）對墻、柱陽角，門窗口角進行保護。 下雨時不宜露天澆筑混凝土，開盤前要與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣變化情況，避免突然下雨影響澆筑混凝土。 嚴禁上下拋擲物品。發(fā)現(xiàn)溫度過高時，停歇降溫后方可使用。振搗器要放在干燥處，并有