【正文】 應(yīng)按技術(shù)要求進行灌漿。 灌漿方法和灌漿方式 灌漿孔的基巖段長小于 6m 時，可采用全孔一次灌漿法；大于 6m 時，可采用自上而下分段灌漿法、自下而上分段灌漿法、綜合灌漿法或孔口封閉灌漿法。各次序灌漿孔在灌漿前全孔應(yīng)進行一次鉆孔沖洗和裂隙沖洗。 無地下水位資料時，一個單元工程內(nèi)帷幕灌漿開始前，可以利用先導(dǎo)孔測定一次地下 水位，作為該單元內(nèi)的代表。 鉆灌漿孔時應(yīng)對巖層、巖性以及孔內(nèi)各種情況進行詳細(xì)記錄。 帷幕灌漿孔應(yīng)進行孔斜測量，發(fā)現(xiàn)偏斜超過要求應(yīng)及時糾正或采取補救措施。灌漿 過程中應(yīng)經(jīng)常觀測和記錄，嚴(yán)禁抬動值超過設(shè)計規(guī)定。 同一排上相鄰的兩個次序孔之間，以及后序排上第一次序孔與其相應(yīng)部位前序排上最 后次序孔之間，在巖石中鉆孔灌漿的間隔高差不得小于 15m。 同一地段的基巖灌漿必須按先固結(jié)灌漿后帷幕灌漿的順序進行。 灌漿塞應(yīng)和采用的灌漿方式、方法、灌漿壓力及地質(zhì)條件相適應(yīng)。 灌 漿設(shè)備和機具 攪拌機的轉(zhuǎn)速和拌和能力應(yīng)分別與所攪拌漿液類型和灌漿泵的排漿量相適應(yīng)，并應(yīng)能保證均勻、連續(xù)地拌制漿液。細(xì)水泥漿液自制備至用完的時間宜小于 2h。 制漿 制漿材料必須稱量，稱量誤差應(yīng)小于 5%。 水工建筑物水泥灌漿一般使用純水泥漿液。 回填灌漿所用的水泥標(biāo)號不應(yīng)低于 325 號。 對灌漿工程中的各類鉆孔應(yīng)分類統(tǒng)一編號；對施工情況必須如實、準(zhǔn)確地記錄；對資料必須及時整理，繪制成圖表；單元工程結(jié)束后，應(yīng)及時進行質(zhì)量檢查和驗 收。 下列灌漿工程在施工前或施工初期應(yīng)進行現(xiàn)場灌漿試驗： (1) Ⅰ 、 Ⅱ 級水工建筑物基巖帷幕灌漿； (2)地質(zhì)條件復(fù)雜地區(qū) 或有特殊要求的 Ⅰ 、 Ⅱ 級水工建筑物基巖固結(jié)灌漿和水工隧洞固結(jié)灌漿。該規(guī)范修訂送審稿已通過審查，現(xiàn)批準(zhǔn)為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，編號為 SL6294，自一九九四年十月一日起執(zhí)行，原規(guī)范同時廢止。 混凝土壩接縫灌漿工程設(shè)計文件 應(yīng)包括下列內(nèi)容： (1)壩體結(jié)構(gòu)和灌漿設(shè)計說明書； (2)接縫灌漿分區(qū)和灌漿系統(tǒng)設(shè)計圖； (3)壩塊混凝土應(yīng)達(dá)到的溫度值和測定溫度的方法，混凝土壩接縫設(shè)計張開度、增開度限值； (4)灌漿施工技術(shù)要求； (5)灌漿質(zhì)量檢查方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； (6)初步設(shè)計階段的灌漿施工組織設(shè)計。 2 灌漿材料、制漿和灌漿設(shè)備 灌漿材料和漿液 灌漿工程所采用的水泥品種，應(yīng)根據(jù)灌漿目的和環(huán)境水的侵蝕作用等由設(shè)計確定。 帷幕灌漿和壩體接縫灌漿，對水泥細(xì)度的要求為通過 80μm 方孔篩的篩余量不宜大于 5%；當(dāng)壩體接縫張開度小于 時，對水泥細(xì)度的要求為通過71μm 方孔篩的篩余量不宜大于 2%。 根據(jù)灌漿需要，可在水泥漿液中加入下列外加劑： (1)速凝劑：水玻璃、氯化鈣、三乙醇胺等； (2)減水劑：荼系高效減水劑、木質(zhì)素磺酸鹽類減水劑等； (3)穩(wěn)定劑：膨潤土及其它高塑性粘土等； (4)其它外加劑。 純水泥漿液的攪拌時問，使用普通攪拌機時，應(yīng)不少于 3min；使用高速攪拌機時，宜不少于 30s。各灌漿地點應(yīng)測定來漿密度，調(diào)制使用。 灌漿管路應(yīng)保證漿液流動暢通，并應(yīng)能承受 倍的最大灌漿壓力。 集中制漿站的制漿能力應(yīng)滿足灌漿高峰期所有機組用漿需要。邊排孔宜分為三序施工，中排孔可分為二序或三序施工。 固結(jié)灌漿宜在有混凝土覆蓋的情況下進行。因故變更孔位時，應(yīng)征得設(shè)計同意。 表 鉆孔孔底最大允許偏差值 孔深 (m) 20 30 40 50 60 最大允許偏差值 (m) 孔深大于 60m時，孔底最大允許偏差值應(yīng)根據(jù)工程實際情況并考慮帷幕的排數(shù)具體確定，一般不宜大于孔距。 鉆進結(jié)束等待灌漿或灌漿結(jié)束等待鉆進時，孔 口均應(yīng)堵蓋，妥加保護。 壓水試驗應(yīng)在裂隙沖洗后進行，采用五點法或單點法，按附錄 A執(zhí)行。沖洗壓力可為灌漿壓力的 80%，該值若大于 1MPa 時，采用 1MPa。 帷幕灌漿段長度宜采用 5～ 6m，特殊情況下可適當(dāng)縮減或加長，但不得大于 10m。 采用循環(huán)式灌漿，壓力表應(yīng)安裝在孔口回漿管路上；采用純壓式灌漿，壓力表應(yīng)安裝在孔口進漿管路上。 (2)當(dāng)某一比級漿液的注入 量已達(dá) 300L 以上或灌注時間已達(dá) 1h，而灌漿壓力和注入率均無改變或改變不顯著時，應(yīng)改濃一級。 灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)和封孔方法 帷幕灌漿采用自上而下分段灌漿法時，在規(guī)定的壓力下，當(dāng)注入率不大于，繼續(xù)灌注 60min；或不大于 1L/min 時，繼續(xù)灌注 90min，灌漿可以結(jié)束。最大灌漿壓力為 5MPa 時，埋入深度不宜小于 2m。 灌漿宜盡快達(dá)到設(shè)計壓力。 特殊情況處理 灌漿過程中，發(fā)現(xiàn)冒漿 漏漿，應(yīng)根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等方法進行處理。 (2)恢復(fù)灌漿時，應(yīng)使用開灌比級的水泥漿進行灌注。 (1)溶洞內(nèi)無充填物時。一個壩段或一個單元工程內(nèi)，至少應(yīng)布置一個檢查孔。 固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查宜采用測量巖體波速或靜彈性模量的方法。 4 水工隧洞灌漿 一般規(guī)定 水工隧洞混凝土襯砌段的灌漿，應(yīng)按先回填灌漿后固結(jié)灌漿的順序進行。鉆孔孔徑不宜小于 38mm，孔深宜進入巖石10cm，并宜測記混凝土厚度和空腔尺寸。 回填灌漿，一序孔可灌 注水灰比為 (或 )： 1的水泥漿，二序孔可灌注 1： 1 和 (或 )： 1 兩個比級的水泥漿。 灌漿孔灌漿和檢查孔檢查結(jié)束后，應(yīng)使用水泥砂漿將鉆孔封填密實，孔口壓抹齊平。 固結(jié)灌漿應(yīng)按環(huán)間分序、環(huán)內(nèi)加密的原則進行。 固結(jié)灌漿壓力大于 3MPa 的工程，灌漿孔應(yīng)分段進行灌漿。其孔位的布置、測試儀器的確 定、測試方法、合格指標(biāo)以及工程合格標(biāo)準(zhǔn)，均應(yīng)依照設(shè)計規(guī)定執(zhí)行?？讖讲灰诵∮?16mm。同時應(yīng)記錄各孔排出的漿量和濃度。 混凝土壩接縫灌漿的施工順序應(yīng)遵守下列原則： (1)接縫灌漿應(yīng)按高程自下而上分層進行； (2)拱壩橫縫灌漿宜從大壩中部向兩岸推進。連續(xù)灌漿應(yīng)在前一灌區(qū)灌漿結(jié)束后， 8h內(nèi)開始后一灌區(qū)的灌漿，否則仍應(yīng)間歇 3d 后進行灌漿。 灌區(qū)排氣系統(tǒng)的形成，可采用埋設(shè)排氣槽和排氣管方式，也 可采用塑料拔管方式。加工完成后，應(yīng)逐件清點檢查，合格后方可運送現(xiàn)場安裝。進漿管與升漿管或水平支管連接應(yīng)用三通，均不得焊 接。盒蓋與盒、槽蓋與槽應(yīng)完全吻合，并加以固定，四周應(yīng)予封閉。外露的管口段的長度不宜小于 15cm，離底板的高度應(yīng)適宜，并應(yīng)分別標(biāo)記管路名稱。 后澆塊在清洗倉面時應(yīng)防止污水流入接縫內(nèi)，在澆筑前應(yīng)將先澆塊的縫面用清水沖洗干凈。 (2)查明縫面通暢情況。若無效，則應(yīng)補鉆排氣孔，恢復(fù)排氣通路。然后放凈或用風(fēng)吹凈縫內(nèi)積水，即可開始灌漿。 灌漿壓力應(yīng)用與排氣槽同一高程處的排氣管管口的壓力表示。 當(dāng)縫面張開度大，管路暢通，兩個排氣管單開出水量均大于 30L/min 時，開始就可灌注 1： 1或 ： 1漿液。 倒灌時應(yīng)使用最濃比級漿液．在設(shè)計規(guī)定的壓力下，縫面停止吸漿，持續(xù)10min 即可結(jié)束。 有三個或三個以上的灌區(qū)相互串通時，灌漿前必須摸清情況，研究分析，制定切實可行的方案后，慎重施工?；謴?fù)灌漿前，應(yīng)再做一次壓水檢查。重點宜放在根據(jù)灌漿資料分析被評為不合格的灌區(qū)，若該區(qū)檢查結(jié)果較好，灌漿質(zhì)量可重新評定。 岸坡接觸灌漿系統(tǒng)的設(shè)計、安裝、施工、技術(shù)要求、質(zhì)量檢查和評定的方法等可參照本規(guī)范壩體接縫灌漿的有關(guān)規(guī)定。 基巖 固結(jié)灌漿和水工隧洞灌漿原始資料和成果資料應(yīng)包括的內(nèi)容，可根據(jù)工程具體情況參照本規(guī)范 條確定。 表 A1 壓水試驗壓力值選用 表 灌漿工程類別 鉆孔類型 壩高(m) 灌漿壓力(MPa) 單點法壓水試驗壓力 五點法壓水試驗壓力 備注 基 巖 帷 幕 灌 漿 先 導(dǎo) 孔 — ≥1 1(mpa) ,(mpa) H0、 H 為壩前水頭 (m)，均以正常蓄水位為準(zhǔn)，分別從河床基巖面和帷幕所在部位基巖面算起； 1m 水頭≈ 大于2MPa 時采用 2MPa — 1 (mpa) ,(mpa) — 灌漿壓力 — 質(zhì) 量 檢 查 孔 70 — H0或 (m) 單點法壓水試驗壓力的 , 倍 70～90 — 1(mpa) 100 — 1(mpa)(m) 基巖固結(jié) 灌 漿 1～ 3 1(mpa) — 灌 漿壓 力大 于 灌漿和 水工隧洞圍 巖固結(jié)灌漿 孔 和 質(zhì) 量 檢 查 孔 ≤1 灌漿壓力的 80% 3MPa 時，壓水試驗壓力由設(shè)計按地質(zhì)條件和工程需要確定 壓入流量穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)。 q=Q/PL (A1) 式中 q—— 透水率 ， Lu； Q—— 壓入流量 ， L/min； P—— 作用于試段內(nèi)的全壓力 ， MPa； L—— 試段長度 ， m 五點法壓水試驗成果計算和表示的方法。 S＝ S1+S2+S39。 圖 A3 地下水位在試驗段內(nèi)示意圖 H— 橡膠塞底以上的水柱高； 1— 橡膠塞； 2— 地下水位 表 A2 三級壓力五個階段壓水試驗的 P～ Q 曲線類型及曲線特點表 類型名稱 A(層流 )型 B(紊流 )型 C(擴張 )型 D(沖蝕 )型 E(充填 )型 P～Q曲線 曲線特點 升壓曲線為通過原點的直線，降壓曲線與升壓曲線基本重合 升壓曲線凸向 Q軸，降壓曲線與升壓曲線基本重合 升壓曲線凸向 P 軸，降壓曲線與升壓曲線基本重合 升壓曲線凸向 P 軸，降壓曲線與升壓曲線不重合，呈順時針環(huán)狀 升壓曲線凸向 Q軸，降壓曲線與升壓曲線不重合，呈逆時針環(huán)狀 附加說明 主編單位： 水利部水工程技術(shù)咨詢中心 參加單位： 中國水利水電基礎(chǔ)工程局 中國水利水電科學(xué)研究院巖土工程研究所 中國武警水電第一總隊一支隊 主要起草人： 孫釗 夏可風(fēng) 楊曉 東 楊月林 張景秀 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范 SL6294 條文說明 目 次 編制說明 1 總則 2 灌漿材料、制漿和灌漿設(shè)備 3 壩基巖石灌漿 4 水工隧洞灌漿 5 混凝土壩接縫灌漿 6 竣工資料和工程驗收 編 制 說 明 《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》 (SDJ21083)(以下簡稱 “8 3灌規(guī) ”) 已經(jīng)執(zhí)行了 8年。在此基礎(chǔ)上，于 1993 年 3月完成了修訂征求意見稿，分別寄送國內(nèi) 36 個有關(guān)單位征求意見。 本條由 “83 灌規(guī) ” 第 條、第 條合并簡化而成，主要是明確了本規(guī)范的適用范圍。 一般講，設(shè)計單位在初設(shè)階段應(yīng)做灌漿施工組織設(shè)計，其內(nèi)容包括灌漿工 程的總工程量、總進度、總投資和相應(yīng)的主要機械設(shè)備、勞動組合以及場地布置等。目的是強調(diào)應(yīng)重視工程質(zhì)量。目的是保證灌漿作業(yè)連續(xù)進行。條文中的 “ 注入率 ” 系指單位時間內(nèi)的注入漿 (或水 )量，單位為 L/min(以下同 )。 近年來由于理論研究的深入、水泥材料生產(chǎn)的進步和灌漿實踐經(jīng)驗的增加，設(shè)計和施工人員對使用礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥進行灌漿的優(yōu)缺點以及施工工藝中應(yīng)注意的問題均有了更深的了解，可以掌握在什么條件下能采用和如何采用，在什么條件下不