【正文】 地電阻測(cè)試 電氣安裝工程施工方案 4 質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施 分項(xiàng)工程 質(zhì)量控制點(diǎn) 質(zhì)量控制措施 施工準(zhǔn)備 材料計(jì)劃 材料送審 施工方案 認(rèn)真編制 結(jié)構(gòu)預(yù)埋 位置標(biāo)高正確 線管保護(hù)層 漏埋、錯(cuò)埋 管路彎扁度 確保按基準(zhǔn)標(biāo)高線施工 避免預(yù)埋的管路三層交叉 認(rèn)真查閱圖紙 逐個(gè)檢查 孔洞留設(shè) 漏留、錯(cuò) 留 編制孔洞留洞圖和留洞檢查表 橋架安裝 位置、標(biāo)高正確 與水管、風(fēng)管間距正確 支架排列正確 繪制綜合圖解決 線槽安裝 位置、標(biāo)高正確 與水管、風(fēng)管間距正確 支架排列正確 繪制綜合圖解決 管路暗敷 支架間距 與水管、風(fēng)管間距正確 接線盒、過(guò)線盒接線正確 管路彎扁度 消除質(zhì)量通病 管路明敷 支架間距 與水管、風(fēng)管間距正確 接線盒、過(guò)線盒接線正確 管路橫平豎直 管路彎扁度 消除質(zhì)量通病 穿線配線 導(dǎo)線涮錫、壓接接線帽 導(dǎo)線損傷 嚴(yán)格涮錫工藝、使用專(zhuān)用接線帽 穿線時(shí)注意保護(hù)導(dǎo)線 電纜敷設(shè) 電纜平直、固定牢固 電纜彎扁度 電纜排列整齊、美觀 根據(jù)電纜排布圖進(jìn)行協(xié)調(diào) 電纜按次序敷設(shè) 器具安裝 器具固定方法正確 位置標(biāo)高正確 研究照明器具的安裝方法 準(zhǔn)確定位 設(shè)備安裝 安裝方法、位置標(biāo)高正確 制訂專(zhuān)項(xiàng)施工方案 調(diào)試 絕緣搖測(cè)全面 開(kāi)關(guān)動(dòng)作可靠 制訂專(zhuān)項(xiàng)調(diào)試方案 施工中嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行， 嚴(yán)格執(zhí)行《 GB503032020》驗(yàn)收規(guī)范中強(qiáng)制性條文 ，杜絕質(zhì)量通病 。凡引入建筑物內(nèi)的各種金屬管道均與綜合接地裝置可靠連接。 系統(tǒng)概 述 （ 1）、 配電系統(tǒng) 負(fù)荷等級(jí)分 二、三級(jí)負(fù)荷 。 長(zhǎng)慶 .電 氣 安裝工程施工圖。 電力 .照明電源由小區(qū)變電所引來(lái) 380/220V 電梯 負(fù)荷雙電源供電，在末端互投。 在地下人防、車(chē)庫(kù)設(shè)感溫探測(cè)器，在樓梯間出入口、走廊、 等處設(shè)手 動(dòng)報(bào)警按鈕 .消防對(duì)講電話及消防 電話。 （ 2）防雷引下線：利用建筑物內(nèi)部的鋼筋混凝土柱子或剪力墻內(nèi)四根 Φ 16mm 以上主筋通長(zhǎng)焊接作為 引下線，間距不大于 18m，引下線上端與避雷 帶焊接，下端與建筑物基礎(chǔ)底梁及基礎(chǔ)底板軸線上的上下兩層鋼筋內(nèi)的兩 根主筋焊接。 等電位接地施工工藝： （ 1）配電室內(nèi)在適當(dāng)?shù)奈恢妙A(yù)留 40 4 鍍鋅扁鋼作為主接地線，該主接地線應(yīng)和基礎(chǔ)接地網(wǎng)、柱內(nèi)作為避雷引下線的主鋼筋可靠焊接，此柱內(nèi)主筋與基礎(chǔ)底板內(nèi) 鋼筋可靠焊接，此外電 氣豎井、電梯井道 預(yù)留 40 4熱鍍鋅扁鋼與 作為 綜合接地體連接的基礎(chǔ)底板內(nèi)主筋可靠焊接，并設(shè)置等電位聯(lián)結(jié)箱，作局部等電位連接。 （ 4）在接地線跨越建筑伸縮縫、沉降縫處時(shí)，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器，可用接地線彎成弧狀作補(bǔ)償器。 （ 5） 進(jìn)入配電箱、接線箱盒的電線管路，應(yīng)排列整齊，一管一孔，箱盒嚴(yán)禁開(kāi)長(zhǎng)孔， 鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開(kāi)孔。 ＰＶＣ 管敷設(shè) （ 1） PVC 連接可采用套管和粘結(jié)法和專(zhuān)用端頭進(jìn)行連接 . （ 2） 管路敷設(shè)時(shí) ,應(yīng)盡量減少?gòu)濐^ ,當(dāng)線路的直線段的長(zhǎng)度超過(guò)半 m,直角彎有板有 3個(gè)且超過(guò) 8m 時(shí) ,均在中間加接線盒 . (3)剔槽敷管應(yīng)加以固定并用高標(biāo)號(hào)水泥沙漿保護(hù) ,保護(hù)層不得小于 15 ㎜ . (4)在加氣混凝土板內(nèi)剔槽敷管時(shí) ,只允許沿板逢題槽 ,不允許剔斷鋼筋 .同時(shí)剔槽的寬度和深度均大于管外徑 5㎜ . (5)管進(jìn)盒、 箱連接 .應(yīng)與盒、 箱口平齊 ,一管一孔 ,不允許開(kāi)長(zhǎng)孔 . (6)大模板混凝土墻、滑模板混凝土墻配管時(shí)應(yīng)先將管口封堵好管穿不斷頭管入盒后 ,管路沿著鋼筋敷設(shè) ,并用鉛絲扎在鋼筋上 . (7)掃管 、 穿帶線時(shí) ,將管口與盒箱口切平 . (8)朝上的管口容易掉進(jìn)雜物 ,因此應(yīng)及時(shí)封堵好 .其它工種作業(yè)時(shí) ,應(yīng)注意不要碰壞敷設(shè)完的管路 ,以免造成管路堵塞 . 金 施工單位專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 屬導(dǎo)管?chē)?yán)禁對(duì)口熔焊連接 . （三）、管內(nèi)穿線 施工工藝 工藝流程： 選擇導(dǎo)線 （ 1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇導(dǎo)線規(guī)格及型號(hào) （ 2）相、零、地的顏色加以區(qū)分，黃綠雙 色－地線，蘭色－零線 穿帶線：帶線受阻時(shí)，用兩根鋼線同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼線的端頭相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。 （ 4)穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不允許有接頭、局部絕緣損壞及死彎 ,導(dǎo)線外徑總截面不超過(guò)管內(nèi)面積的 40%。 制作安裝 依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高及橋架規(guī)格，進(jìn)行定位，然后依照測(cè)量尺寸制作支架，支架進(jìn)行工廠化生產(chǎn)。橋架與橋架之間用連接板連接，連接螺栓采用半圓頭螺栓，半圓頭在橋架內(nèi)側(cè)。 （ 2）電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。 （ 5）電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）保證項(xiàng)目： 電纜的耐壓試驗(yàn)結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 電纜最小彎曲半徑及檢驗(yàn)方法 表 21 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 彎曲半徑 檢驗(yàn)方法 1 電纜 最小允許彎曲半徑 油浸紙絕緣 電力電纜 單 芯 多 芯 ≥ 20d ≥ 15d 尺量檢查 橡皮絕緣 電力電纜 橡皮或聚氯乙烯護(hù)套 ≥ 10d 尺量檢查 裸鉛護(hù)套 ≥ 15d 鉛護(hù)套鋼帶鎧裝 ≥ 20d 塑料絕緣電力電纜 ≥ 10d 控制電纜 ≥ 10d 注： d 為電纜外徑。 質(zhì)量記錄 質(zhì)量保證資料； 電纜產(chǎn)品合格證。 燈具、插座安裝牢固端正，位置美觀正確。待箱體找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)，逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱調(diào)整平直后進(jìn)行固定。 照明配電箱（盤(pán)）安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1） 、 箱（盤(pán)）內(nèi)配線整齊，無(wú)絞接現(xiàn)象。 （ 4）接地裝置要進(jìn)行電阻測(cè)試并做好測(cè)試記錄 第四章 質(zhì)量檢驗(yàn) (1)主要材料設(shè)備的檢驗(yàn)方法（通常檢驗(yàn)方法） 序號(hào) 材料設(shè)備類(lèi)型 檢驗(yàn)方法 1 型材、管材、線材、板材 尺量、目測(cè)、合格證 2 電線、電纜、母線 絕緣搖測(cè)、外觀檢查、線徑復(fù)查 3 配電箱、柜 動(dòng)作可靠性、合格證 4 燈具 外觀檢查、接線涮錫檢查 5 電氣設(shè)備 外觀檢查、檢驗(yàn)報(bào)告、合格證、絕緣搖測(cè) (2)檢驗(yàn)程序 檢驗(yàn)程序如下： 自檢方法見(jiàn)上表：主要材料設(shè)備檢驗(yàn)方法。 安裝檢驗(yàn) — 過(guò)程檢驗(yàn) 檢驗(yàn)工作程序框圖如下： 各分包商的工序施工完，應(yīng)先進(jìn)行自檢，然后報(bào)總包檢驗(yàn)，提前把關(guān)。 鍍鋅的鋼導(dǎo)管、可撓性導(dǎo)管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，以專(zhuān)用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于 4mrn2 （ 2） 管內(nèi)穿線分項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 材質(zhì)及品種、規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，材料必須有合格證，導(dǎo)線絕緣電阻必須 以上，穿線前應(yīng)在盒、箱位置標(biāo)高準(zhǔn)確、無(wú)誤的情況下地進(jìn)行，同進(jìn)在穿線前必須將箱、盒清理干凈，做到導(dǎo)線分色正確，余量適量。 工程質(zhì)量目標(biāo)： 要求達(dá)到國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn) 。嚴(yán)格按照公司的有關(guān)技術(shù)要求和施工圖及驗(yàn)收規(guī)范、設(shè)備、安裝技術(shù)要 求等有關(guān)資料精心施工、調(diào)試、記錄、檢驗(yàn)。 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件必須進(jìn)行驗(yàn)收， 沒(méi)有出廠合格證或未蓋合格章的不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用。 定期對(duì)工程進(jìn)行質(zhì)量大檢查，針對(duì)施工中的薄弱環(huán)節(jié)和質(zhì)量通病，制定切實(shí)可行的消除通病的措施計(jì)劃，配合公司職能部門(mén)，每年組織二次公司級(jí)的質(zhì)量大檢查，項(xiàng)目組織季度質(zhì)量檢查，現(xiàn) 場(chǎng)駐點(diǎn)質(zhì)量員隨時(shí)進(jìn)行抽檢。 （ 2）設(shè)備開(kāi)箱點(diǎn)件后對(duì)于易丟、易損部件應(yīng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，入庫(kù)妥善保管，各類(lèi)小型儀表元件及進(jìn)口零部件，在安裝前不要拆包裝，設(shè)備搬運(yùn)時(shí)，明露在外的表面應(yīng)防止碰撞。