【正文】 型轉載機。 =317t/h 18 式中： Qc—— 刮板輸送機應具有的運輸能力， t/h； KC—— 采煤機截割速度不均衡系數(shù)， ； Qm—— 采煤機平均落煤能力， ； Km—— 采煤機與刮板輸送機同向運動時的修正系數(shù)， ； Ky—— 運輸方向及傾角系數(shù)， 。 9 牽引力 KN 450 10 電動機 ｋ W 2179。 C179。 [330179。 D、工作面日循環(huán)數(shù) 工作面日循環(huán)數(shù)選擇 5 個循環(huán)。 其優(yōu)點是：工作面回采率較高。 根據(jù)地質報告，屬 高 瓦斯礦井，煤塵具有爆炸性。 氣象 井田位于太行山區(qū)，屬溫帶大陸性氣候，其特點為冬春干旱多風，夏季溫和多雨，秋季天高氣爽，全年夏短冬長，夏天雨水相對集中，一般在 9 三個月，年蒸發(fā)量大于降雨量，降雨量年平均為 ，年蒸發(fā)量為 ，歷年平均氣溫為 ℃，年最高氣溫為 ℃，最低氣溫為－ ℃，結凍期一般在 十一月下旬至次年三月上旬，最大凍土深度為 。 井底設煤倉，煤倉凈直徑 ，煤倉垂深 34m，有效容量 共900m3。管子道凈寬 ，凈高 ，凈斷面 ，采用半圓拱錨網(wǎng)噴支護。進車線路坡度為 11‰，長度為 35m，出車線坡度為 9‰，長度為 35m。凈寬 ，凈高 ，凈斷面積，傾角 22176。傾角 20176。 — →掘進工作面。 大巷運輸 礦井設計生產(chǎn)能力 900kt/a，根據(jù)礦井開拓布置，在主斜井井底設煤倉，皮帶下山與煤倉之間設置轉載皮帶巷；副斜井落底于 15號煤層 +990m標高，在 +990水平設置井底車場和軌道大巷，在軌道大巷未端設置絞車房硐室。 （ 2）、工序安排 ①、采煤機的割煤方式： 采煤雙向割煤，沿工作面往返一次進兩刀。采區(qū)開采依據(jù)編號順序進行。 4號煤層皮帶及軌道石門進入煤層后與 15號煤層皮帶及軌道下山重疊布置。 ②開采水平 新建副斜井井底標高 +990m，設計在 +990水平設置 井底車場和軌 5 道大巷。 礦井服務年限： 。 煤層厚度 ，平均 ， 屬全區(qū) 穩(wěn)定 可采煤層 。含 02 層夾矸，夾矸厚 。 主要巷道布置 ： 提升井井底落底于井田內(nèi)沿煤層走向的中部、傾斜的最高處，并近鄰井田東部邊界，整個井田形成邊界式片盤下山布置形式。 開采水平 ： 新建副斜井井底標高 +990m，設計在 +990 水平設置井底車場和軌道大巷。 4 號煤層皮帶及軌道石門進入煤層后與 15 號煤層皮帶及軌道下山重疊布置。 二、 可采煤層 井田 內(nèi) 15 號煤層 均 為全區(qū)可采穩(wěn)定煤層，現(xiàn)分述如下： 1． 4 號煤層 位于山西組 中 部，煤層厚度 ，平均 ，為 大部可采 的穩(wěn)定煤層 。 直接頂板為 砂質泥巖或細、粉砂 巖 ； 底板為黑色泥巖或 鋁土質泥 巖。 井田開拓方式 開拓方案 ①、井筒 設計利用原盤城嶺煤業(yè)公司原有的三個井筒及新鑿一個井筒開拓全井田。 ③、井底車場及硐室 新建副斜井井底標高 +990m，設計在 +990水平設置井底車場和，并與原軌道大巷貫通。皮帶下山，凈寬 ，凈高 ，矩形錨網(wǎng)噴支護，與軌道下山相距 25m，與北回風下山相距30m；軌道下山，凈寬 ，凈高 ，矩形錨網(wǎng)噴支護，與南回風下山相距 30m；南、北回風下山及總回風巷，凈寬 ，凈高 ，矩形錨網(wǎng)噴支護，兩側各留 30m保安煤柱。 工作面年推進度及采區(qū)、工作面回采率 15＃煤首采工作面長度為 150m，煤層層平均厚度 ，循環(huán)進度 ，循環(huán)產(chǎn)量 ，班進度 （一、二班進度 、三班進度 ） m，日推進度 5m，正規(guī)循環(huán)率為 81%，年推進度。 ②、采煤機的進刀方式：采用端部斜切式進刀法。 8 原煤運輸：回采工作面刮板輸送機 — →運輸順槽轉載機 — →運輸順槽帶式輸送機 — →下山帶式輸送機 — →與轉載巷帶式輸送機搭接 — →井底煤倉 — →主井帶式輸送機 — →運煤至地面。皮帶下山傾角為 10176。 ②、副斜井：井口坐標 (西安 80坐標系 )X=，Y=， H＝ 。直徑 ，凈斷面積 ，深度 418m，井底標高 +742m，井筒內(nèi)裝備封閉梯子間，敷設瓦斯抽放管路，主要擔負礦井回風及抽放瓦斯等任務，兼礦井的一個安全出口。 中央水泵房，主要由泵房、吸水井、 配水井、配水巷組成。 管子道通過高出中央水泵房 。） 斷面 (m2) 長度(m) 工程量 (m3) 備注 凈 掘 車場進出車段 煤 錨網(wǎng)噴 35 542 新增 車場存車段 煤 錨網(wǎng)噴 15 232 新增 車場繞道段 煤 錨網(wǎng)噴 412 新增 12 中央變電所 煤 錨網(wǎng)噴 40 609 新增 中央水泵房 煤 錨網(wǎng)噴 20 268 新增 中央水倉（大斷面） 巖 混凝土 150 2723 新增 中央水倉（小斷面） 巖 混凝土 40 306 新增 水倉清理斜巷及通道 巖 粗料石 020 48 541 現(xiàn)有 吸水小井配水巷 巖 粗料石砌碹 120 新增 管子道及平臺 巖 錨網(wǎng)噴 24 162 新增 井下等候室、醫(yī)務室 煤 錨網(wǎng)噴 8 64 新增 等候室通道 巖 錨網(wǎng)噴 266 新增 井底煤倉 巖 混凝土澆筑 90 34 1198 現(xiàn)有 消防材料庫 煤 錨網(wǎng)噴 338 現(xiàn)有 主井底機尾及清淤硐室 巖 錨網(wǎng)噴 10 142 現(xiàn)有 清理撒煤巷 巖 錨網(wǎng)噴 025 383 新增 煤庫上口通風道 巖 錨網(wǎng)噴 023 416 新增 機修整流硐室 煤 錨網(wǎng)噴 52 352 新增 電 控硐室及清理撒煤通道 煤 錨網(wǎng)噴 52 352 新增 車場硐室通道 煤 錨網(wǎng)噴 30 203 新增 合計 9629 調(diào)節(jié)風門 1個 新增 防火柵欄兩用門 5個 新增 密閉門 2個 新增 柵欄門 4個 新增 井下硐室總工程量 9629m3,其中新增 6224 m3。 項目總投資 : 礦井設計的總投資為 萬元，其中：井巷工程 萬元；土建工程 萬元；設備工器具購置 萬元；安裝工程 萬元；工程建設其它費用 7188萬元 ，鋪底流動資金 ，建設期利息 。 可選擇的采煤方法主要有綜采放頂煤采煤法和綜采分層采煤法兩種。 根據(jù)煤層賦存條件、地質構造及水文地質構造類型，實現(xiàn)采煤機械化，達到安全、高產(chǎn)、高效，設計選用綜采全厚一次放頂煤采 15 煤方法。 f/[D179。] =163t/h 式中： Qh—— 工作面設備所需最小生產(chǎn)能力， t/h； Qy—— 工作面設計年產(chǎn)量， 900000t，據(jù)采放比其中工作面采煤機年生產(chǎn)能力 450000t，工作面放頂煤年生產(chǎn)能力 450000t； D—— 年工作制度， 330d； 16 f—— 能力富裕系數(shù)， ； N—— 日作業(yè)班數(shù)， 4 班； M—— 每日檢修班數(shù)， 1 班； t—— 每班工作時數(shù)， 6h； K—— 開機率， 。 H、 MG200/475W 型采煤機的生產(chǎn)能力 Qｍ =60MBVｍ rK=式中： Qｍ —— 采煤機可實現(xiàn)的生產(chǎn)能力， t/ｈ M— －工作面采高， ； B――截深， ； Vｍ — －采煤機的實際牽引速度， 2ｍ /min； ｒ――煤的實體視在密度， ； K――工作面采出率，不小于 95％； 17 經(jīng)計算采煤機可實現(xiàn)的生產(chǎn)能力 Qｍ =＞ Qh。 KC179。 SGZ－ 630／ 220 型刮板輸送機主要技術參數(shù) 序號 名稱 單 位 數(shù) 量 備注 1 設計長度 m 160 2 出廠長度 ｍ 160 3 輸送能力 t／ h 450 設計能力 4 刮板鏈速 m/s 1 5 中部槽 mm 1500179。 190 長179。 110 臺 2 轉載機 SZB730/75 75 臺 1 可伸縮膠帶輸送機 SSJ80/185179。 （ 2） 、采區(qū)巷道布置 根據(jù)開拓方案，礦井采用斜井單水平開采。 1． 3 礦井主要技術裝備及生產(chǎn)系統(tǒng) 1． 3． 1 提升設備 主斜井提升設備 ： 主斜井： 主斜井傾角 α＝ 176。 = （ 2） 圓周力計算： 帶強 ST=1600N/mm 主要阻力： FH=fLg〔 qRO+qRU+(2qB+qG)COSβ〕 =18680N 傾斜阻力： Fst=qG g H=75672N 主要特種阻力： FS1=Fε +Fq1=1517N Fε =Cε μ 0 Lε (qB+qG)gcosα sin1176。 160kW，電壓為 380V，轉速 1480r/min。 160kW，采用變頻起動 /制動方式。 ㈠、設計依據(jù)： 礦井設計生產(chǎn)能力： 900kt/a 最多下井人數(shù)： 96人 機長： 520m(上平段 14m，下平段 15m) 井筒傾角：α =22176。 3）、高清晰液晶中文顯示：設備運行狀態(tài)、速度及模擬圖形；設備當前運行剩余時間；設備故障原因及故障發(fā)生時間等。 194+FC 1770 B ZS 336 212，其主要技術特征見表。 34 c=H j= 2mL x =L s =29m1500β =10176。礦井由主斜井、副斜井、進風斜井進風，回風立井回風。） 軸功率 （ kW） 容易時期 2064 74 176。 （六）通風機電耗計算 年電耗 容易時期： Ea=wdminKN ?? ? 24365= 萬 kW用于采集現(xiàn)場風機 40 的靜壓、全壓、風量、電機功率、電機軸承溫度、電機繞組溫度、排氣 (總回風道 )溫度、電機定子溫度、風機振動、風機的開停狀態(tài)等數(shù)據(jù)，采集到的數(shù)據(jù)及通過采集數(shù)據(jù)計算出的二次數(shù)據(jù)通過顯示畫面或網(wǎng)絡即使傳遞給管理人員，以便于及時采取措施，防患于未然，將災害的幾率降到最低。3600 439。 水泵吸水高度計算 mHgVxHhHsHx sf )(21000/ 02 ?????? γ－允 取 4m mHs ?允 (查表得 ) Hsf吸水管損失之和， Hsf=（ψ 1+ψ 2Z2+ψ 3） v2/2g ψ 1吸水管直管阻力系數(shù)，ψ 1= ?xxdLx? 吸水管沿程阻力系數(shù) ?x? (查表 ) 取 mLx 8? ψ 2吸水管彎管阻力系數(shù)， 1 Z2吸水管彎管數(shù)量， 1 個 ψ 3逆止閥和濾網(wǎng)阻力系數(shù) 12 smdQVxnx / 2 ?? ? 排水管壁計算 cmHpzHpzdp)1()1(?????????????????????? 式中：σ z――許用應力，無縫鋼管σ z=80MPa； 根據(jù)上以上計算，壁厚 mm7?? 符合要求 泵的供電及控制 43 主、備排水設備的供電由井下中央變電所高壓 10KV 不同母線供給，為雙回路供電。 qi—— 井下人員的需氣量， 。 m/kg178。 四、年電耗的計算： wdcdtZNKE ??? ???? )(1 =489947(kwh/a) 噸煤電 耗： E＝ （ kwh/t) 五、 壓氣自救裝置的設置 井下設置壓風自救急救袋組權作避難硐室，設置一套 ZYM 型壓 47 風自救系統(tǒng)，安設在壓縮空氣管路上，設置在距采掘工作面 2540m的巷道內(nèi)、長距離的掘進巷道中，每隔 50m設置一組急救袋；急救袋安設在井下壓縮空氣管路上，每個急救點設置減壓閥，經(jīng)減壓后，分設一定數(shù)量帶閘門控制的管嘴，每個管嘴處設有塑料薄膜罩，平時卷起，用時打開罩住人體，閥門打開即可供人呼吸；每組急救袋可供 58 人用，壓縮空氣供給量，每人不得少于 。 48 石港口 35/10kV 變電站位于該礦井東北 16km，變電站內(nèi)設兩臺變壓器，額定容量 (10+)MVA，目前該變電站為單回路供電，電源引自左權縣 110kV變電站。 40LGJ150 4kmLGJ150 8km 第二節(jié) 電力負荷 全礦電力負荷統(tǒng)計結果如下： 安裝設備臺數(shù)： 176臺 使用設備臺數(shù)： 134臺 安裝設備容量： 10564kw 工作設備容量： 7904kw 有功功率： 5611kw 無功功率： 4591kvar 視在功率： 7250kVA 自然功率因數(shù)： 50 補償容量： 2400kvar 補償后功率因數(shù)： 補償后全礦負荷： 礦井年耗電量： 26175MWh 噸煤耗電量： 變壓器選擇表，電力變壓器技術特征表。 ②、按長時允許載流量校驗 150mm2架空線路長時允許載流量為 44