年產(chǎn)60000噸酒精建設(shè)可行性報告(更新版)
【正文】 去酒母發(fā)酵工序 C、酒母發(fā)酵工序： 去蒸餾工序 粉漿 蒸煮罐 蒸汽 維持罐 真空罐 糖化罐 糖化酶 往復(fù)泵 螺旋板冷卻器 膜式塔 水力噴射器 水 水池 糖化醪 活性干酵母 酒母培養(yǎng)罐 發(fā)酵成熟醪 螺旋板式換熱器 二氧化碳 發(fā)酵罐 D、蒸餾工序： 酒汽 去酒糟處理工序 去發(fā)酵工序 95%普通 食用酒精 三、主要原輔材料及動力消耗指標(biāo)： 序 號 名稱及規(guī)格 單 位 噸食用酒精 消耗定額 消耗量 每年 每日 １ 木薯（淀粉含量 ≥ ６ 8％） 噸 16500 550 ２ 高溫淀粉酶（２萬單位／ ml） 升 16800 56 ３ 液體糖化酶（１０萬單位／ ml） 升 153000 510 ４ 纖維素酶 Kg 45600 152 5 硫酸 Kg 25800 86 6 尿素 Kg 29700 99 7 水 噸 45 2700000 9000 8 電 度 120 7202000 24000 9 蒸汽（壓力 6kg/cm2） 噸 270000 900 注：不包括酒糟處理、鍋爐所需水、電等。 二、項目建設(shè)用采用的工藝及說明： 以木薯為原料，采用發(fā)酵法生產(chǎn)工藝路線，結(jié)合國際及中國木薯酒精生 產(chǎn)方面的先進(jìn)工藝技術(shù)及設(shè)備，使整體項目達(dá)到：先進(jìn)可行、合理可靠、低耗高產(chǎn)。 4．產(chǎn)品質(zhì)量：食用酒精濃度≥ 95％，符合普通食用級酒精 GB10343－ 2020標(biāo)準(zhǔn)。 7． 采用經(jīng)濟(jì)先進(jìn)可靠的控制系統(tǒng)。1200 1400 帶攪拌 臺 2 2= 小計 二 蒸煮糖化工序 2－ 1 套管加熱器 臺 1 2－ 2 蒸煮罐 V＝ 20m3 216。800 2500 臺 1 小計 三 發(fā)酵（酒母）工序 3－ 1 發(fā)酵罐 V＝ 800m3， 216。3000 30 板 F1 浮閥型 臺 1 170 47 真空余熱回收 套 1 25 真空噴射泵 臺 2 真空罐 臺 2 4－ 8 精餾塔 216。 4） 發(fā)酵（酒母）工序設(shè)備平面布置圖及設(shè)備基 礎(chǔ)、建筑要求。 4） 擬建工程最佳規(guī)模 原材料、燃料及資源情況： 1） 原、輔需求及來源。 企業(yè)組織、勞動定員和人員培訓(xùn)。 項目建設(shè)規(guī)模、最終產(chǎn)品、建設(shè)地址、計劃投資金額。 對項目的儀表控制有何要求。 釀造 機(jī)械有限公司 希望能對你有所幫助，不清楚可 570028642或 13915086232詢問 2020 年 8 月 8 日
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